CN219402688U - 一种多功能智能螺纹磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能智能螺纹磨床，属于机械技术领域。它解决了现有丝锥加工过程需要配备多***立工作的磨床设备，导致工作时间长且效率低下的问题。本多功能智能螺纹磨床，包括床身，床身内设有用以对丝锥进行螺纹磨削加工、铲前角加工、开油槽加工、外圆磨削加工以及钝化加工的多功能加工装置，位于床身的侧部设有用以校正丝锥加工位置的对刀装置，床身侧部且靠近对刀装置的位置处设有支撑架，支撑架顶部安装有多个供丝锥存放的上料盘，位于床身上部还设置有横梁，横梁前部设有用以夹持并带动丝锥实现前后、上下及左右移动的桁架组件。本实用新型具有降低人工成本和提高批量生产效率的优点。

Description

一种多功能智能螺纹磨床

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种磨床，特别涉及一种多功能智能螺纹磨床。

背景技术

丝锥属于一种加工工具。而目前对这种丝锥工具进行制造的过程中需要涉及到多台单独工作的磨床设备，如给丝锥磨削螺纹的磨床、开油槽的磨床、磨削外圆的磨床等，由于上述多台磨削均为单独布置，因此在制造丝锥时，需配备多个工人实时关注各磨床加工情况，并还需要人工装卸丝锥，后还要通过人工依次送入对应磨床内，十分麻烦，并且效率低下，影响工件批量生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种多功能智能螺纹磨床，来提高丝锥批量的生产效率，以及降低了人工成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能智能螺纹磨床，其特征在于，包括床身，所述的床身内设有用以对丝锥进行螺纹磨削加工、铲前角加工、开油槽加工、外圆磨削加工以及钝化加工的多功能加工装置，位于所述床身的侧部设有用以校正丝锥加工位置的对刀装置，所述的床身侧部且靠近对刀装置的位置处设有支撑架，所述的支撑架顶部安装有多个供丝锥存放的上料盘，位于所述床身上部还设置有横梁，所述的横梁前部设有用以夹持并带动丝锥实现前后、上下及左右移动的桁架组件；

所述的桁架组件包括设置于横梁前部的移动桁架以及安装于移动桁架上可实现周向翻转和径向摆动的机械夹爪，所述的机械夹爪上部安装有用以判断丝锥的加工位置是否到位的激光自定位机构；

所述的对刀装置包括装配于机床侧部的箱体和设置于箱体前部的固定顶尖与转向顶头，所述的固定顶尖与转向顶尖呈上下分布且为同轴设置，所述的转向顶头包括顶住丝锥一端并带动丝锥周向偏转的顶头本体和用于带动顶头本体升降的电机部，所述的顶头本体底部设置有供其配合安装的顶头座，所述的电机部安装在顶头座下部；

所述的多功能加工装置包括工作台和两个左右间隔分布的砂轮，所述的工作台上设有用以夹持丝锥一端的夹盘和用以夹持丝锥另一端的顶尖尾座；

在上述的一种多功能智能螺纹磨床中，所述的激光自定位机构由外壳、设置于外壳内的顶针以及用以控制顶针前后伸缩的气缸组成。

在上述的一种多功能智能螺纹磨床中，所述的工作台上还设有冷却机构，所述的冷却机构包括设置在工作台上的架柱和设置在架柱上用以喷射冷凝水的喷头。

在上述的一种多功能智能螺纹磨床中，所述的床身内设有两个分别控制相应砂轮工作的驱动机构。

在上述的一种多功能智能螺纹磨床中，两个分别用以修磨相对应砂轮的砂轮修磨机构。

与现有技术相比，本多功能智能螺纹磨床具有下列优点：

1、采用多轴加工，实现磨床的全自动智能化，大大提高工作效率，无需人工装卸产品，降低人工成本；

2、功能全面，从对刀至加工刀具，实现多功能一体化，降低多台设备的购入成本，简化人员劳动力，提高批量生产效率。

附图说明

图1是本多功能智能螺纹磨床的立体结构示意图。

图2是本多功能智能螺纹磨床中去掉桁架组件的立体结构示意图。

图3是本多功能智能螺纹磨床中的部分结构示意图。

图中，1、床身；2、支撑架；3、上料盘；4、横梁；5、移动桁架；6、机械夹爪；7、箱体；8、固定顶尖；9、顶头本体；10、电机部；11、顶头座；12、工作台；13、砂轮；14、夹盘；15、顶尖尾座；16、外壳；17、顶针；18、架柱；19、喷头；20、驱动机构。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本多功能智能螺纹磨床，包括床身1，所述的床身1内设有用以对丝锥进行螺纹磨削加工、铲前角加工、开油槽加工、外圆磨削加工以及钝化加工的多功能加工装置，位于床身1的侧部设有用以校正丝锥加工位置的对刀装置，床身1侧部且靠近对刀装置的位置处设有支撑架2，支撑架2顶部安装有多个供未加工好的丝锥存放的上料盘3，位于床身1上部还设置有横梁4，横梁4前部设有用以夹持并带动丝锥实现前后、上下及左右移动的桁架组件。

进一步细说，桁架组件包括设置于横梁4前部的移动桁架5以及安装于移动桁架5上可实现周向翻转和径向摆动的机械夹爪6，（移动桁架5结构及工作原理为常规现有技术，因此不再过多赘述，其用以带动机械夹爪6实现三轴方向的直线运动）机械夹爪6上部安装有用以判断丝锥的加工位置是否到位的激光自定位机构。

进一步细说，对刀装置包括装配于机床侧部的箱体7和设置于箱体7前部的固定顶尖8与转向顶头，固定顶尖8与转向顶尖呈上下分布且为同轴设置，转向顶头包括顶住丝锥一端并带动丝锥周向偏转的顶头本体9和用于带动顶头本体9升降的电机部10，顶头本体9底部设置有供其配合安装的顶头座11，电机部10安装在顶头座11下部。机械夹爪6从上料盘3中夹取未加工好的丝锥，并在移动桁架5的工作下将丝锥放入到固定顶尖8和顶头本体9之间，在顶头本体9的上升运动调节下，将丝锥定位，后机械夹爪6退出，激光自定位机构判断好丝锥是否位于加工位（丝锥在被送入床身1前进行加工前需要进行自身的定位，保证其在被送入后位于相应的加工为，方能进行相应的加工工序），激光自定位机构判断未到加工位时，顶头本体9会进行工作，带动丝锥周向偏转到准确位置，后机械夹爪6再将调节好后的丝锥取出，并朝床身1方向移动，将丝锥送入多功能加工装置中。

进一步细说，多功能加工装置包括工作台12和两个左右间隔分布的砂轮13，工作台12上设有用以夹持丝锥一端的夹盘14和用以夹持丝锥另一端的顶尖尾座15，两个砂轮13分别用以对丝锥进行螺纹磨削加工、铲前角加工、开油槽加工、外圆磨削加工以及钝化加工，两个砂轮13分工明确，其中一个砂轮13可以对丝锥进行螺纹磨削加工、铲前角加工，另外一个砂轮13可以对丝锥进行开油槽加工、外圆磨削加工以及钝化加工，可根据实际案例情况来选择相应的加工方案；在加工前，机械夹爪6将丝锥送入至夹盘14中，顶尖尾座15可进行移动并调节到对应位置与夹盘14配合将工件夹持。

进一步细说，激光自定位机构由外壳16、设置于外壳16内的顶针17以及用以控制顶针17前后伸缩的气缸组成，由气缸带动伸出到对应位置后的顶针17对准于被对刀装置所夹持的丝锥上，顶针17上带有激光，并采用激光定位的方式来判断加工位置，进而利用对刀装置将丝锥转到加工位置。

优选的，工作台12上还设有冷却机构，冷却机构包括设置在工作台12上的架柱18和设置在架柱18上用以喷射冷凝水的喷头19。

优选的，床身1内设有两个分别控制相应砂轮13工作的驱动机构20。

进一步细说，两个分别用以修磨相对应砂轮13的砂轮13修磨机构，在砂轮13加工一端时间后会磨损，通过该砂轮13修磨机构进行修磨，保证砂轮13的加工寿命。

本螺纹磨床主要针对丝锥的螺纹加工，以及对丝锥螺纹进行铲前角、外圆磨削、钝化及开油槽的加工。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了床身1、支撑架2、上料盘3、横梁4、移动桁架5、机械夹爪6、箱体7、固定顶尖8、顶头本体9、电机部10、顶头座11、工作台12、砂轮13、夹盘14、顶尖尾座15、外壳16、顶针17、架柱18、喷头19、驱动机构20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种多功能智能螺纹磨床，其特征在于，包括床身(1)，所述的床身(1)内设有用以对丝锥进行螺纹磨削加工、铲前角加工、开油槽加工、外圆磨削加工以及钝化加工的多功能加工装置，位于所述床身(1)的侧部设有用以校正丝锥加工位置的对刀装置，所述的床身(1)侧部且靠近对刀装置的位置处设有支撑架(2)，所述的支撑架(2)顶部安装有多个供丝锥存放的上料盘(3)，位于所述床身(1)上部还设置有横梁(4)，所述的横梁(4)前部设有用以夹持并带动丝锥实现前后、上下及左右移动的桁架组件；

所述的桁架组件包括设置于横梁(4)前部的移动桁架(5)以及安装于移动桁架(5)上可实现周向翻转和径向摆动的机械夹爪(6)，所述的机械夹爪(6)上部安装有用以判断丝锥的加工位置是否到位的激光自定位机构；

所述的对刀装置包括装配于机床侧部的箱体(7)和设置于箱体(7)前部的固定顶尖(8)与转向顶头，所述的固定顶尖(8)与转向顶尖呈上下分布且为同轴设置，所述的转向顶头包括顶住丝锥一端并带动丝锥周向偏转的顶头本体(9)和用于带动顶头本体(9)升降的电机部(10)，所述的顶头本体(9)底部设置有供其配合安装的顶头座(11)，所述的电机部(10)安装在顶头座(11)下部；

所述的多功能加工装置包括工作台(12)和两个左右间隔分布的砂轮(13)，所述的工作台(12)上设有用以夹持丝锥一端的夹盘(14)和用以夹持丝锥另一端的顶尖尾座(15)；

激光自定位机构由外壳(16)、设置于外壳(16)内的顶针(17)以及用以控制顶针(17)前后伸缩的气缸组成。

2.根据权利要求1所述的一种多功能智能螺纹磨床，其特征在于，所述的工作台(12)上还设有冷却机构，所述的冷却机构包括设置在工作台(12)上的架柱(18)和设置在架柱(18)上用以喷射冷凝水的喷头(19)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能智能螺纹磨床，其特征在于，所述的床身(1)内设有两个分别控制相应砂轮(13)工作的驱动机构(20)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能智能螺纹磨床，其特征在于，两个分别用以修磨相对应砂轮(13)的砂轮(13)修磨机构。