CN219402647U - 减速机输出轴加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减速机输出轴加工装置，包括底板以及放置在底板顶部的滚动去毛刺机构，所述底板和滚动去毛刺机构之间设置有驱动机构，所述滚动去毛刺机构包括滚筒、伸缩通孔和伸缩块，所述滚筒搭接在底板的顶部，所述伸缩通孔均匀开设在滚筒的表面，所述伸缩块活动插接在伸缩通孔内。本实用新型通过设置驱动机构，推动气缸通过匚形连接件和环形槽的配合驱动滚筒在底板的顶部往复滚动，和底板接触的伸缩块被挤压进伸缩通孔，伸入滚筒中的伸缩块通过击打头击打滚筒内放置的输出轴，使其表面的毛刺脱落，最后经过一段时间的击打后，从滚筒的另一端输出，达到了表面毛刺的粗加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机加工技术领域，具体为一种减速机输出轴加工装置。
背景技术
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，齿轮是减速机中不可缺少的零件，如公开号为CN207971429U的中国专利公开了一种减速机输出轴的端面毛刺批量车平装置，包括一个安装在车床三爪卡盘上的刀盘以及安装在车床导轨上的夹具；所述夹具包括与车床导轨配合的底板，在第一丝杆螺母组件的驱动下，底板可沿着车床导轨相对刀盘靠拢或远离；底板的顶部通过前后导轨安装有滑动座，在第二丝杆螺母组件的驱动下，滑动座可以在底板上前后滑动；滑动座前侧和后侧竖直固定有立板，两立板背离刀盘的一侧通过顶紧板连接，两立板的顶部通过盖板连接。但是该装置难以批量对输出轴进行去毛刺的加工操作，并且结构繁琐，操作复杂，为此我们提出了一种减速机输出轴加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种减速机输出轴加工装置，具备了批量对输出轴进行加工的优点，解决了现有输出轴去毛刺加工操作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速机输出轴加工装置，包括底板以及放置在底板顶部的滚动去毛刺机构，所述底板和滚动去毛刺机构之间设置有驱动机构，所述滚动去毛刺机构包括滚筒、伸缩通孔和伸缩块，所述滚筒搭接在底板的顶部，所述伸缩通孔均匀开设在滚筒的表面，所述伸缩块活动插接在伸缩通孔内。
所述驱动机构包括推动气缸、匚形连接件和环形槽，所述推动气缸对称固定连接在底板的前后面，所述匚形连接件的一端固定连接在推动气缸的输出轴上，所述环形槽对称开设在滚筒的前后面，所述匚形连接件的另一端活动插接在环形槽内。
具体的，为了调节去毛刺的力度，所述伸缩块的轴心处开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的一端螺纹连接有调节螺纹块，所述螺纹通孔的另一端滑动插接有击打头，所述调节螺纹块和击打头之间固定连接有弹簧。
具体的，所述伸缩通孔的内表面开设有滑动槽，所述伸缩块的表面固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在滑动槽内。
具体的，为了提高伸缩块运动的流畅性，所述伸缩块远离滚筒圆心处的一端成圆台形。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置驱动机构，推动气缸通过匚形连接件和环形槽的配合驱动滚筒在底板的顶部往复滚动，和底板接触的伸缩块被挤压进伸缩通孔，伸入滚筒中的伸缩块通过击打头击打滚筒内放置的输出轴，使其表面的毛刺脱落，最后经过一段时间的击打后，从滚筒的另一端输出，达到了表面毛刺的粗加工的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型滚筒的剖视示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图。
图中：1-底板、2-滚动去毛刺机构、21-滚筒、22-伸缩通孔、23-伸缩块、24-螺纹通孔、25-调节螺纹块、26-击打头、27-弹簧、28-滑动槽、29-限位块、3-驱动机构、31-推动气缸、32-匚形连接件、33-环形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种减速机输出轴加工装置，包括底板1以及放置在底板1顶部的滚动去毛刺机构2，底板1为滚动去毛刺机构2提供滚动的平台。底板1和滚动去毛刺机构2之间设置有驱动机构3，驱动机构3用于推动滚动去毛刺机构2在底板1的顶部往复运动。滚动去毛刺机构2包括滚筒21、伸缩通孔22和伸缩块23，滚筒21搭接在底板1的顶部，滚筒21内用于放置需要进行加工的输出轴。伸缩通孔22均匀开设在滚筒21的表面，伸缩块23活动插接在伸缩通孔22内，滚筒21在底板1的顶部滚动时，和底板1接触的伸缩块23被挤压近伸缩通孔22内伸入滚筒21中，对滚筒21中放置的输出轴进行击打，进而去除输出轴表面的毛刺。伸缩块23远离滚筒21圆心处的一端成圆台形，便于伸缩块23和底板1的顶部接触时被更顺畅的挤压进伸缩通孔22中。
请参阅图1至图4，伸缩块23的轴心处开设有螺纹通孔24，螺纹通孔24的一端螺纹连接有调节螺纹块25，螺纹通孔24的另一端滑动插接有击打头26，伸缩块23通过击打头26击打输出轴的表面毛刺，调节螺纹块25和击打头26之间固定连接有弹簧27，转动调节螺纹块25调节其在螺纹通孔24中的位置，调节螺纹块25通过弹簧27推动击打头26通过螺纹通孔24伸出伸缩块23中的距离，进而调节伸缩块23通过击打头26击打需要加工的输出轴的力度。
请参阅图4，伸缩通孔22的内表面开设有滑动槽28，伸缩块23的表面固定连接有限位块29，限位块29滑动连接在滑动槽28内，滑动槽28和限位块29的设置用于放置伸缩块23脱离伸缩通孔22。
请参阅图1至图2，驱动机构3包括推动气缸31、匚形连接件32和环形槽33，推动气缸31对称固定连接在底板1的前后面，匚形连接件32的一端固定连接在推动气缸31的输出轴上，环形槽33对称开设在滚筒21的前后面，匚形连接件32的另一端活动插接在环形槽33内,推动气缸31通过推动活动插接在环形槽33中的匚形连接件32，驱使滚筒21在底板1的顶部滚动。
工作原理：该种减速机输出轴加工装置使用时，不断的将需要进行加工的输出轴从滚筒21的一端塞进，推动气缸31通过匚形连接件32和环形槽33的配合驱动滚筒21在底板1的顶部往复滚动，和底板1接触的伸缩块23被挤压进伸缩通孔22，伸入滚筒21中的伸缩块23通过击打头26击打输出轴表面的毛刺使其脱落，最后经过一段时间的击打后，从滚筒21的另一端输出，完成表面毛刺的粗加工。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种减速机输出轴加工装置，包括底板(1)以及放置在底板(1)顶部的滚动去毛刺机构(2)，所述底板(1)和滚动去毛刺机构(2)之间设置有驱动机构(3)，其特征在于：所述滚动去毛刺机构(2)包括滚筒(21)、伸缩通孔(22)和伸缩块(23)，所述滚筒(21)搭接在底板(1)的顶部，所述伸缩通孔(22)均匀开设在滚筒(21)的表面，所述伸缩块(23)活动插接在伸缩通孔(22)内；
所述驱动机构(3)包括推动气缸(31)、匚形连接件(32)和环形槽(33)，所述推动气缸(31)对称固定连接在底板(1)的前后面，所述匚形连接件(32)的一端固定连接在推动气缸(31)的输出轴上，所述环形槽(33)对称开设在滚筒(21)的前后面，所述匚形连接件(32)的另一端活动插接在环形槽(33)内。
2.根据权利要求1所述的减速机输出轴加工装置，其特征在于：所述伸缩块(23)的轴心处开设有螺纹通孔(24)，所述螺纹通孔(24)的一端螺纹连接有调节螺纹块(25)，所述螺纹通孔(24)的另一端滑动插接有击打头(26)，所述调节螺纹块(25)和击打头(26)之间固定连接有弹簧(27)。
3.根据权利要求1所述的减速机输出轴加工装置，其特征在于：所述伸缩通孔(22)的内表面开设有滑动槽(28)，所述伸缩块(23)的表面固定连接有限位块(29)，所述限位块(29)滑动连接在滑动槽(28)内。
4.根据权利要求1所述的减速机输出轴加工装置，其特征在于：所述伸缩块(23)远离滚筒(21)圆心处的一端成圆台形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320327738.3U CN219402647U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 减速机输出轴加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320327738.3U Active CN219402647U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 减速机输出轴加工装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-27 CN CN202320327738.3U patent/CN219402647U/zh active Active
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