CN219402621U - 一种金属带锯床的进料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属带锯床技术领域，且公开了一种金属带锯床的进料机构，包括第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板相对的内壁共同转动连接有两个转轴，两个转轴的外壁均固定连接有传输辊，两个传输辊的外壁共同安装有传输带，传输带的外壁安装有多个隔条，本实用新型中，通过设置的驱动电机带动主动齿轮转动，使主动齿轮带动链条和从动齿轮转动，从动齿轮能够带动转轴和传输辊转动，两个传输辊则通过传输带实现传动旋转，进而传输带带动表面上的材料向带锯床本体移动进行送料，传输带表面的多个隔条能够抵住材料的边缘，方便物料的推送，从而达到了自动进料的效果，提升切割效率。

Description

一种金属带锯床的进料机构

技术领域

本申请涉及金属带锯床技术领域，尤其是涉及一种金属带锯床的进料机构。

背景技术

金属带锯床是一种对金属材料进行切削加工的设备，分为卧式金属带锯床和立式金属带锯床两种，可以通过锯条对材料进行垂直切割和45°角切割，由于金属带锯床的加工速度快、效率高和切割效果好，金属带锯床在金属加工厂被广泛使用；

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的金属带锯床在切割过程中存在有大多需要人工将材料推送至切割处进行切割，这无疑增加操作者的劳动强度，操作费时费力，切割效率低，并且，现有的金属带锯床在对原料进行推送过程中很容易导致材料发生偏斜，影响材料切割效果，甚至导致材料切割不合格，造成物料浪费的缺陷，因此，提出了一种金属带锯床的进料机构以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有的金属带锯床在对原料进行推送过程中很容易导致材料发生偏斜，影响材料切割效果，造成物料浪费的问题，本申请提供一种金属带锯床的进料机构。

本申请提供的一种金属带锯床的进料机构采用如下的技术方案：

一种金属带锯床的进料机构，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板相对的内壁共同转动连接有两个转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有传输辊，两个所述传输辊的外壁共同安装有传输带，所述传输带的外壁安装有多个隔条，多个所述隔条均匀分布在传输带的外壁，第一固定板与第二固定板的一端外壁共同安装有工作台，第一固定板与第二固定板靠近工作台的外壁均固定连接有连接板，所述工作台通过两个所述连接板固定安装在第一固定板和第二固定板的外壁，工作台的顶部外壁安装有用于切割的带锯床本体，第一固定板的外壁固定连接有承载板，所述承载板的外壁安装有活动板，第二固定板的外壁固定连接有定位板，所述定位板的内壁转动连接有多个第一定位辊。

优选的，所述第一固定板与所述第二固定板的底部外壁均焊接有支撑板，所述工作台的顶部外壁固定安装有两个液压缸，所述带锯床本体的底部外壁固定连接在两个所述液压缸的输出端。

优选的，所述承载板的外壁滑动连接有两个限位柱，两个所述限位柱的两端均贯穿承载板，所述活动板固定连接在两个限位柱朝向定位板的一端，两个限位柱远离活动板的一端焊接有防脱板。

优选的，所述承载板的外壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿承载板并与活动板固定连接，活动板朝向定位板的内壁转动连接有多个第二定位辊，多个所述第二定位辊呈线性阵列均匀分布在活动板的内壁。

优选的，所述第二固定板的外壁固定连接有安装板，所述安装板朝向第一固定板的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装板并固定连接有主动齿轮。

优选的，所述转轴朝向第二固定板的一端贯穿第二固定板并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮位于第二固定板远离工作台的外壁，所述从动齿轮与所述主动齿轮的外壁共同啮合有链条。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置的驱动电机带动主动齿轮转动，使主动齿轮带动链条和从动齿轮转动，从动齿轮能够带动转轴和传输辊转动，两个传输辊则通过传输带实现传动旋转，进而传输带带动表面上的材料向带锯床本体移动进行送料，传输带表面的多个隔条能够抵住材料的边缘，方便物料的推送，从而达到了自动进料的效果，提升切割效率，同时通过从动齿轮、主动齿轮和链条之间的啮合传动，可大大加强链条转动时的稳定性，防止链条松动打滑，从而达到提高传输带传送时的传动效率以及稳定性；

2.通过设置的定位板和第一定位辊，能够对进料传送时材料的一侧进行定位，并且通过承载板、伸缩气缸、活动板和第二定位辊的相互的配合，能够使活动板带动多个第二定位辊向定位板方向靠近，对材料的另一侧进行夹持，实现材料的定位，多个第二定位辊和第一定位辊的设置，能够在材料被夹持时，随着传输带的转动继续传输进料，从而达到了在材料传输进料时对材料进行定位，防止材料进料时偏移，影响材料切割效果，造成物料的浪费。

附图说明

图1是申请实施例的整体示意图；

图2是申请实施例的立体示意图；

图3是申请实施例的第一局部剖视图；

图4是申请实施例的第二局部剖视图。

附图标记说明：1、第一固定板；2、第二固定板；3、转轴；4、传输辊；5、传输带；6、隔条；7、支撑板；8、从动齿轮；9、安装板；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、链条；13、工作台；14、连接板；15、液压缸；16、带锯床本体；17、定位板；18、第一定位辊；19、承载板；20、限位柱；21、防脱板；22、活动板；23、伸缩气缸；24、第二定位辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属带锯床的进料机构。参照图1-4，一种金属带锯床的进料机构，包括第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1与第二固定板2相对的内壁共同转动连接有两个转轴3，两个转轴3的外壁均固定连接有传输辊4，两个传输辊4的外壁共同安装有传输带5，传输带5的外壁安装有多个隔条6，多个隔条6均匀分布在传输带5的外壁，多个隔条6可以抵住材料的边缘处进行推送，第一固定板1与第二固定板2的一端外壁共同安装有工作台13，第一固定板1与第二固定板2靠近工作台13的外壁均固定连接有连接板14，工作台13通过两个连接板14固定安装在第一固定板1和第二固定板2的外壁，工作台13的顶部外壁安装有用于切割的带锯床本体16，第一固定板1的外壁固定连接有承载板19，承载板19的外壁安装有活动板22，第二固定板2的外壁固定连接有定位板17，定位板17的内壁转动连接有多个第一定位辊18，多个第一定位辊18将与材料的直接接触摩擦转变为滚动摩擦。

第一固定板1与第二固定板2的底部外壁均焊接有支撑板7，工作台13的顶部外壁固定安装有两个液压缸15，带锯床本体16的底部外壁固定连接在两个液压缸15的输出端，通过两个支撑板7对机构进行支撑，通过液压缸15实现对带锯床本体16的升降，便于带锯床本体16高度的调节，方便带锯床本体16对不同高度的材料进行切割。

承载板19的外壁滑动连接有两个限位柱20，两个限位柱20的两端均贯穿承载板19，活动板22固定连接在两个限位柱20朝向定位板17的一端，两个限位柱20远离活动板22的一端焊接有防脱板21，通过两个限位柱20对活动板22起到支撑限位作用，活动板22在移动时便带动两个限位柱20在承载板19内部滑动，使得活动板22移动时增加稳定性，同时两个防脱板21可对限位柱20起到限位作用，防止活动板22带动两个限位柱20脱离承载板19内部。

承载板19的外壁固定安装有伸缩气缸23，伸缩气缸23的输出端贯穿承载板19并与活动板22固定连接，活动板22朝向定位板17的内壁转动连接有多个第二定位辊24，多个第二定位辊24呈线性阵列均匀分布在活动板22的内壁，通过伸缩气缸23的输出端伸缩，进而驱动活动板22移动。

第二固定板2的外壁固定连接有安装板9，安装板9朝向第一固定板1的外壁固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿安装板9并固定连接有主动齿轮11，通过驱动电机10的输出端带动主动齿轮11转动，驱动电机10则通过安装板9安装在第二固定板2的下方。

转轴3朝向第二固定板2的一端贯穿第二固定板2并固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8位于第二固定板2远离工作台13的外壁，从动齿轮8与主动齿轮11的外壁共同啮合有链条12，当主动齿轮11转动时，带动链条12转动，链条12便带动从动齿轮8转动，从动齿轮8转动时带动转轴3和传输辊4旋转，两个转轴3和传输辊4则通过传输带5实现传动转动，将材料放置在传输带5的表面，便可对材料自动传输进料。

本申请实施例一种金属带锯床的进料机构的实施原理为：使用时，只需将材料放置在传输带5的表面，启动驱动电机10，驱动电机10的输出端带动主动齿轮11转动，进而使与驱动电机10啮合的链条12转动，而链条12则带动与其啮合的从动齿轮8转动，从动齿轮8转动时带动转轴3和传输辊4旋转，两个转轴3和传输辊4则通过传输带5实现传动转动，将材料放置在传输带5的表面，便可对材料自动传输进料，同时通过从动齿轮8、主动齿轮11和链条12之间的啮合传动，可大大加强链条12转动时的稳定性，防止链条12松动打滑，从而达到提高传输带5传送时的传动效率以及稳定性，传输带5表面的多个隔条6能够抵住材料的边缘，方便物料的推送，从而达到了自动进料的效果，提升切割效率；

在材料进料过程中，通过设置的定位板17和第一定位辊18，能够对进料传送时材料的一侧进行定位，再启动伸缩气缸23，伸缩气缸23的输出端推动活动板22向定位板17的方向靠近，对材料的另一侧进行夹持，直至定位板17上的第一定位辊18与活动板22上的第二定位辊24与物料的两侧贴合，实现对材料纠偏定位，而多个第二定位辊24和第一定位辊18的设置，能够在材料被夹持时，将材料与定位板17和活动板22的直接接触摩擦转变为滚动摩擦，极大减小夹持的摩擦力，这样在随着传输带5上的隔条6对材料推送时，阻碍力较小，使得材料被夹持时能够继续传输进料，从而达到了在材料传输进料时对材料进行纠偏定位，防止材料进料时偏移，影响材料切割效果，造成物料的浪费。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属带锯床的进料机构，包括第一固定板(1)和第二固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(1)与所述第二固定板(2)相对的内壁共同转动连接有两个转轴(3)，两个所述转轴(3)的外壁均固定连接有传输辊(4)，两个所述传输辊(4)的外壁共同安装有传输带(5)，所述传输带(5)的外壁安装有多个隔条(6)，多个所述隔条(6)均匀分布在传输带(5)的外壁，第一固定板(1)与第二固定板(2)的一端外壁共同安装有工作台(13)，第一固定板(1)与第二固定板(2)靠近工作台(13)的外壁均固定连接有连接板(14)，所述工作台(13)通过两个所述连接板(14)固定安装在第一固定板(1)和第二固定板(2)的外壁，工作台(13)的顶部外壁安装有用于切割的带锯床本体(16)，第一固定板(1)的外壁固定连接有承载板(19)，所述承载板(19)的外壁安装有活动板(22)，第二固定板(2)的外壁固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)的内壁转动连接有多个第一定位辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床的进料机构，其特征在于：所述第一固定板(1)与所述第二固定板(2)的底部外壁均焊接有支撑板(7)，所述工作台(13)的顶部外壁固定安装有两个液压缸(15)，所述带锯床本体(16)的底部外壁固定连接在两个所述液压缸(15)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种金属带锯床的进料机构，其特征在于：所述承载板(19)的外壁滑动连接有两个限位柱(20)，两个所述限位柱(20)的两端均贯穿承载板(19)，所述活动板(22)固定连接在两个限位柱(20)朝向定位板(17)的一端，两个限位柱(20)远离活动板(22)的一端焊接有防脱板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种金属带锯床的进料机构，其特征在于：所述承载板(19)的外壁固定安装有伸缩气缸(23)，所述伸缩气缸(23)的输出端贯穿承载板(19)并与活动板(22)固定连接，活动板(22)朝向定位板(17)的内壁转动连接有多个第二定位辊(24)，多个所述第二定位辊(24)呈线性阵列均匀分布在活动板(22)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种金属带锯床的进料机构，其特征在于：所述第二固定板(2)的外壁固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)朝向第一固定板(1)的外壁固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿安装板(9)并固定连接有主动齿轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种金属带锯床的进料机构，其特征在于：所述转轴(3)朝向第二固定板(2)的一端贯穿第二固定板(2)并固定连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)位于第二固定板(2)远离工作台(13)的外壁，所述从动齿轮(8)与所述主动齿轮(11)的外壁共同啮合有链条(12)。