CN219402479U - 圆鼻刀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种圆鼻刀，包括：刀柄和切削部；切削部设于刀柄的一端，切削部外周螺旋绕设有若干周刃，切削部远离刀柄的一端设有若干第一端刃，第一端刃和周刃一一对应连接，第一端刃和周刃之间依次连接过渡有第二端刃和圆角刃，第一端刃和第二端刃的刃倾角均为正值，且第一端刃的刃倾角大于第二端刃的刃倾角，相邻周刃之间形成有排屑槽，相邻第一端刃之间形成有容屑槽。本申请的圆鼻刀能够降低刀具的磨损，提高产品的表面加工质量，并且具有较高的排屑能力。

Description

圆鼻刀

技术领域

本申请涉及刀具领域，特别涉及一种圆鼻刀。

背景技术

相关技术中，在使用圆鼻刀进行铣削粗加工时，传统的圆鼻刀能够满足大的切宽切深要求而去除产品余量，保证加工效率。但是这种圆鼻刀在加工时，同时会有刀具磨损快，而且加工出的工件表面光洁度差、表面平面度差的问题。因此，如何在保证加工效率的同时，能够降低刀具磨损以及保证工件的品质成为目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种圆鼻刀，能够降低刀具的磨损，提高产品的表面加工质量，并且具有较高的排屑能力。

根据本实用新型的第一方面实施例的圆鼻刀，包括：刀柄和切削部；切削部设于所述刀柄的一端，所述切削部外周螺旋绕设有若干周刃，所述切削部远离所述刀柄的一端设有若干第一端刃，所述第一端刃和所述周刃一一对应连接，所述第一端刃和所述周刃之间依次连接过渡有第二端刃和圆角刃，所述第一端刃和第二端刃的刃倾角均为正值，且所述第一端刃的刃倾角大于所述第二端刃的刃倾角，相邻所述周刃之间形成有排屑槽，相邻所述第一端刃之间形成有容屑槽。

根据本实用新型实施例的圆鼻刀，至少具有如下有益效果：这种圆鼻刀包括有刀柄和切削部，切削部设于刀柄的一端，切削部外周螺旋绕设有若干周刃，切削部远离刀柄的一端设有若干第一端刃，第一端刃和周刃之间依次连接有第二端刃和圆角刃，也就是由第一端刃靠近周刃的一端到周刃靠近第一端刃的一端设有第二端刃和圆角刃，也即第一端刃依次经过第二端刃和圆角刃过渡至周刃，通过第一端刃、第二端刃、圆角刃以及周刃能够分散切削部铣削时的切削力，从而降低圆鼻刀刀刃的磨损，进而提高刀具的耐磨性；同时，由于第一端刃和第二端刃的刃倾角均为正值，也即端刃和第二端刃均内倾设置，并且第一端刃的刃倾角大于第二端刃的刃倾角，从而使得圆角刃和第一端刃之间可以通过第二端刃进行过渡，也就降低了圆角刃直接与第一端刃连接而导致工件产生刀纹的情况，提高了工件加工表面的光滑度；另外，相邻第一端刃之间形成有容屑槽，相邻周刃之间形成有排屑槽，从而使得切出的废屑能够依次沿容屑槽和排屑槽排出，改善了由于排屑不良导致的工件表面出现毛刺、粗糙的问题，从而提高了刀具的排屑能力；因此，本申请的圆鼻刀能够降低刀具的磨损，提高产品的表面加工质量，并且具有较高的排屑能力。

根据本实用新型的一些实施例，所述容屑槽包括第一容屑槽和第二容屑槽，所述第二容屑槽位于所述第一容屑槽和所述排屑槽之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端刃的刃倾角为2.5°，所述第二端刃的刃倾角为0.2°。

根据本实用新型的一些实施例，所述周刃处设有周刃前刀面以及依次排列避空的第一后刀面和第二后刀面。

根据本实用新型的一些实施例，所述周刃的前角为15°，所述周刃的第一后角为10°，所述周刃的第二后角为28°。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一后刀面为圆弧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端刃和所述第二端刃处均设有依次排列避空的第一前刀面和第二前刀面，以及依次排列的第三后刀面和第四后刀面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端刃和所述第二端刃的第一前角为8°，所述第一端刃和所述第二端刃的第二前角为12°，所述第一端刃和所述第二端刃的第三后角为8°，所述第一端刃和所述第二端刃的第四后角为20°。

根据本实用新型的一些实施例，所述周刃、所述第一端刃、所述第二端刃以及所述圆角刃均设有三刃。

根据本实用新型的一些实施例，所述周刃螺旋角为35°。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中切削部远离刀柄一端的视图；

图4为本实用新型实施例中周刃截面的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中端刃截面的局部结构示意图。

附图标记：

100、刀柄；200、切削部；300、周刃；400、第一端刃；500、第二端刃；600、圆角刃；700、排屑槽；800、第一容屑槽；900、第二容屑槽。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参考图1至图5描述本实用新型实施例的圆鼻刀。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的圆鼻刀，包括：刀柄100和切削部200；切削部200设于刀柄100的一端，切削部200外周螺旋绕设有若干周刃300，切削部200远离刀柄100的一端设有若干第一端刃400，第一端刃400和周刃300一一对应连接，第一端刃400和周刃300之间依次连接过渡有第二端刃500和圆角刃600，第一端刃400和第二端刃500的刃倾角均为正值，且第一端刃400的刃倾角大于第二端刃500的刃倾角，相邻周刃300之间形成有排屑槽700，相邻第一端刃400之间形成有容屑槽。

可以理解的是，这种圆鼻刀包括有刀柄100和切削部200，切削部200设于刀柄100的一端，切削部200外周螺旋绕设有若干周刃300，切削部200远离刀柄100的一端设有若干第一端刃400，第一端刃400和周刃300之间依次连接有第二端刃500和圆角刃600，也就是由第一端刃400靠近周刃300的一端到周刃300靠近第一端刃400的一端设有第二端刃500和圆角刃600，也即第一端刃400依次经过第二端刃500和圆角刃600过渡至周刃300，通过第一端刃400、第二端刃500、圆角刃600以及周刃300能够分散切削部200铣削时的切削力，从而降低圆鼻刀刀刃的磨损，进而提高刀具的耐磨性；同时，由于第一端刃400和第二端刃500的刃倾角均为正值，也即端刃和第二端刃500均内倾设置，并且第一端刃400的刃倾角大于第二端刃500的刃倾角，从而使得圆角刃600和第一端刃400之间可以通过第二端刃500进行过渡，也就降低了圆角刃600直接与第一端刃400连接而导致工件产生刀纹的情况，提高了工件加工表面的光滑度；另外，相邻第一端刃400之间形成有容屑槽，相邻周刃300之间形成有排屑槽700，从而使得切出的废屑能够依次沿容屑槽和排屑槽700排出，改善了由于排屑不良导致的工件表面出现毛刺、粗糙的问题，从而提高了刀具的排屑能力；因此，本申请的圆鼻刀能够降低刀具的磨损，提高产品的表面加工质量，并且具有较高的排屑能力。

可以理解的是，容屑槽包括第一容屑槽800和第二容屑槽900，第二容屑槽900位于第一容屑槽800和排屑槽700之间。例如，如图3所示，在本实施例中，容屑槽包括有第一容屑槽800和第二容屑槽900，由切削部200远离刀柄100的一端至切削部200靠近刀柄100的一端，第一容屑槽800、第二容屑槽900和排屑槽700沿轴向依次设置，从而使得切屑能够沿第一容屑槽800、第二容屑槽900和排屑槽700而顺利排出。

可以理解的是，第一端刃400的刃倾角为2.5°，第二端刃500的刃倾角为0.2°。例如，在本实施例中，第一端刃400的刃倾角的具体数值为2.5°，第二端刃500的刃倾角的具体数值为0.2°，也即在铣削时，第二端刃500铣削的废屑将沿第一端刃400向靠近轴线方向运动，并且经由容屑槽和排屑槽700排出。

可以理解的是，周刃300处设有周刃300前刀面以及依次排列避空的第一后刀面和第二后刀面。例如，如图4所示，在本实施例中，在周刃300处设有周刃300前刀面，以及依次排列避空的第一后刀面和第二后刀面，从而提高了周刃300的锋利度。

可以理解的是，周刃300的前角为15°，周刃300的第一后角为10°，周刃300的第二后角为28°。例如，如图4所示，在本实施例中，周刃300前角为α，且α＝15°，从而保证了周刃300足够的锋利度；周刃300的第一后角为β，且β＝10°，周刃300的第二后角为γ，且γ＝28°，从而保证了周刃300的侧面具有足够的避空空间，同时也便于散热。

可以理解的是，第一后刀面为圆弧面。例如，如图4所示，在本实施例中，第一后刀面设为圆弧面，从而使得周刃300不易磨损，不易发生崩刀现象，进而提高刀具的使用寿命。

可以理解的是，第一端刃400和第二端刃500处均设有依次排列避空的第一前刀面和第二前刀面，以及依次排列的第三后刀面和第四后刀面。例如，如图5所示，在本实施例中，第一端刃400处和第二端刃500处均设有依次排列避空的第一前刀面和第二前刀面，以及依次排列避空的第三后刀面和第四后刀面，从而提高了第一端刃400和第二端刃500的锋利程度。

可以理解的是，第一端刃400和第二端刃500的第一前角为8°，第一端刃400和第二端刃500的第二前角为12°，第一端刃400和第二端刃500的第三后角为8°，第一端刃400和第二端刃500的第四后角为20°。例如，如图5所示，在本实施例中，第一端刃400和第二端刃500的第一前角为a，且a＝8°，第一端刃400和第二端刃500的第二前角为b，且b＝12°，从而保证了第一端刃400和第二端刃500足够的锋利度；第一端刃400和第二端刃500的第三后角为8°，第一端刃400和第二端刃500的第四后角为20°，从而便于第一端刃400和第二端刃500的散热。

可以理解的是，周刃300、第一端刃400、第二端刃500以及圆角刃600均设有三刃。例如，如图1至图3所示，在本实施例中，第一端刃400、第二端刃500、圆角刃600以及周刃300均设有三刃。

在其他一些实施例中，切削部200也可以设置为四刃、五刃等多刃。

可以理解的是，周刃300螺旋角为35°。例如，在本实施例中，周刃300的螺旋角具体为35°。

在其他一些实施例中，根据需要，周刃300的螺旋角还可以选取其他数值。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (9)

1.圆鼻刀，其特征在于，包括：

刀柄；

切削部，设于所述刀柄的一端，所述切削部外周螺旋绕设有若干周刃，所述切削部远离所述刀柄的一端设有若干第一端刃，所述第一端刃和所述周刃一一对应连接，所述第一端刃和所述周刃之间依次连接过渡有第二端刃和圆角刃，所述第一端刃和第二端刃的刃倾角均为正值，且所述第一端刃的刃倾角大于所述第二端刃的刃倾角，相邻所述周刃之间形成有排屑槽，相邻所述第一端刃之间形成有容屑槽

所述容屑槽包括第一容屑槽和第二容屑槽，所述第二容屑槽位于所述第一容屑槽和所述排屑槽之间。

2.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于，所述第一端刃的刃倾角为2.5°，所述第二端刃的刃倾角为0.2°。

3.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于，所述周刃处设有周刃前刀面以及依次排列避空的第一后刀面和第二后刀面。

4.根据权利要求3所述的圆鼻刀，其特征在于，所述周刃的前角为15°，所述周刃的第一后角为10°，所述周刃的第二后角为28°。

5.根据权利要求4所述的圆鼻刀，其特征在于，所述第一后刀面为圆弧面。

6.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于，所述第一端刃和所述第二端刃处均设有依次排列避空的第一前刀面和第二前刀面，以及依次排列的第三后刀面和第四后刀面。

7.根据权利要求6所述的圆鼻刀，其特征在于，所述第一端刃和所述第二端刃的第一前角为8°，所述第一端刃和所述第二端刃的第二前角为12°所述第一端刃和所述第二端刃的第三后角为8°，所述第一端刃和所述第二端刃的第四后角为20°。

8.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于，所述周刃、所述第一端刃、所述第二端刃以及所述圆角刃均设有三刃。

9.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于，所述周刃螺旋角为35°。