CN219401661U - 一种棒材轧制用模块化轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材轧制用模块化轧机，包括支撑组件、固定组件、活动组件和碾压组件，包括支撑底座，本实用新型中支撑板外侧安装的连接块能够与支撑板顶部安装的固定块外侧安装的固定器进行连接与固定，使支撑板与固定块固定，在工作人员需要将滚筒进行更换时，通过将固定器与连接块解除连接固定即可将支撑板内部安装的活动杆向外取出，然后将活动杆与滚筒连接杆的连接解除后，固定板内部安装的丝杆电机带动支架向一侧移动，更换滚筒后，再将支撑板与固定块进行连接固定，并且启动丝杆电机将滚筒电机向一侧移动，直到与活动杆接触，工作人员再将其进行连接即可，固定器和连接块与丝杆电机配合能够为工作人员更换滚筒时提供便捷。

Description

一种棒材轧制用模块化轧机

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种棒材轧制用模块化轧机。

背景技术

轧制时将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，在工作人员长时间使用设备对材料进行轧制时，送料线上的滚筒可能受材料高温导致出现损坏，需要对滚筒进行更换，在工作人员进行更换时因安装结构导致拆卸时较为麻烦，而一种棒材轧制用模块化轧机能够为工作人员带来便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材轧制用模块化轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种棒材轧制用模块化轧机，包括支撑组件、固定组件、活动组件和碾压组件，包括支撑底座，包括安装在支撑底座内部的减震座、包括安装在减震座顶部的固定板、包括安装在固定板顶部的支撑板、包括安装在支撑板外侧的连接块、包括安装在支撑板顶部的固定块、包括安装在固定块外侧的固定器，包括安装在固定板内部的丝杆电机、包括安装在丝杆电机输出端的丝杆、包括安装在丝杆外侧的支撑连接块、包括安装在支撑连接块顶部的支架，包括安装在支撑底座顶部的安装架。

优选的，所述支撑底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部开设有多个限位槽，所述支撑架的内部安装有多个分隔块。

优选的，所述固定板的内部开设有多个固定孔，所述支撑板的内部安装有活动杆。

优选的，所述活动杆的一端安装有滚筒，所述滚筒的外侧对称安装有限位环。

优选的，所述固定板的顶部开设有活动槽，所述支撑连接块的内部开设有连接孔，连接孔与丝杆连接。

优选的，所述支架的内部安装有滚筒电机，所述滚筒电机的输出端安装有滚筒连接杆，滚筒连接杆与活动杆连接。

优选的，所述安装架的外侧安装有多个碾压辊电机，所述碾压辊电机输出端安装有碾压辊连接杆，碾压辊连接杆贯穿安装架内壁与碾压辊电机连接。

优选的，所述碾压辊连接杆的外侧安装有碾压辊。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型中支撑板外侧安装的连接块能够与支撑板顶部安装的固定块外侧安装的固定器进行连接与固定，使支撑板与固定块固定，在工作人员需要将滚筒进行更换时，通过将固定器与连接块解除连接固定即可将支撑板内部安装的活动杆向外取出，然后将活动杆与滚筒连接杆的连接解除后，固定板内部安装的丝杆电机带动支架向一侧移动，更换滚筒后，再将支撑板与固定块进行连接固定，并且启动丝杆电机将滚筒电机向一侧移动，直到与活动杆接触，工作人员再将其进行连接即可，固定器和连接块与丝杆电机配合能够为工作人员更换滚筒时提供便捷。

附图说明

图1为本实用新型设备立体示意图。

图2为本实用新型滚筒立体示意图

图3为本实用新型丝杆电机剖面示意图。

图4为本实用新型安装架剖面示意图。

图中：100、支撑组件；101、支撑底座；102、支撑架；103、限位槽；104、分隔块；

200、固定组件；201、减震座；202、固定板；203、固定孔；204、支撑板；205、连接块；206、固定块；207、固定器；208、活动杆；209、滚筒；210、限位环；

300、活动组件；301、丝杆电机；302、丝杆；303、活动槽；304、支撑连接块；305、连接孔；306、支架；307、滚筒电机；308、滚筒连接杆；

400、碾压组件；401、安装架；402、碾压辊电机；403、碾压辊连接杆；404、碾压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种棒材轧制用模块化轧机；

包括支撑底座101，支撑底座101的顶部安装有支撑架102，支撑底座101能够为顶部安装的支撑架102提供支撑与稳定，支撑架102的顶部开设有多个限位槽103，支撑架102能够为顶部开设的多个限位槽103提供开设空间，限位槽103能够为内部放置的活动杆208提供放置空间与限位，防止出现活动情况，支撑架102的内部安装有多个分隔块104，支撑架102能够为内部安装的多个分隔块104提供安装空间与支撑，分隔块104能够为滚筒209安装提供空间分离。

请参阅图1和图2，一种棒材轧制用模块化轧机；

支撑底座101的内部安装有减震座201，支撑底座101能够为内部安装的减震座201提供安装空间，减震座201的顶部安装有固定板202，减震座201能够为顶部安装的固定板202提供支撑，固定板202的内部开设有多个固定孔203，固定板202能够为内部开设的多个固定孔203提供开设空间，固定孔203在固定板202安装时提供与减震座201之间的固定，防止固定板202从减震座201上脱落，固定板202的顶部安装有支撑板204，固定板202能够为顶部安装的支撑板204提供支撑，支撑板204的外侧安装有连接块205，支撑板204能够为外侧安装的连接块205提供支撑，支撑板204的顶部安装有固定块206，支撑板204能够为顶部安装的固定块206提供支撑，固定块206的外侧安装有固定器207，固定块206能够为外侧安装的固定器207提供支撑，当工作人员在将活动杆208安装在支撑板204内后，将固定块206安装在支撑板204顶部，然后把固定块206外侧安装的固定器207与支撑板204外侧安装的连接块205进行连接并固定，防止在运行设备时固定块206从支撑板204顶部脱落，支撑板204的内部安装有活动杆208，支撑板204能够为内部安装的活动杆208提供安装空间，活动杆208的一端安装有滚筒209，活动杆208能够为一端安装的滚筒209提供支撑，滚筒209的外侧对称安装有限位环210，滚筒209能够为外侧对称安装的限位环210提供支撑，当材料从滚筒209上经过时，滚筒209外侧对称安装的限位环210能够防止材料脱离滚筒209。

请参阅图1、图2和图3，一种棒材轧制用模块化轧机；

固定板202的内部安装有丝杆电机301，固定板202能够为内部安装的丝杆电机301提供安装空间，丝杆电机301的输出端安装有丝杆302，丝杆电机301能够为输出端安装的丝杆302提供支撑，固定板202的顶部开设有活动槽303，固定板202能够为顶部开设的活动槽303提供开设空间，活动槽303能够为支撑连接块304提供活动空间，丝杆302的外侧安装有支撑连接块304，丝杆302能够为外侧安装的支撑连接块304提供支撑与活动能力，支撑连接块304的内部开设有连接孔305，连接孔305与丝杆302连接，支撑连接块304的顶部安装有支架306，支撑连接块304能够为顶部安装的支架306提供与丝杆302的连接，支架306的内部安装有滚筒电机307，支架306能够为内部安装的滚筒电机307提供支撑，防止滚筒电机307工作时出现活动的情况，滚筒电机307的输出端安装有滚筒连接杆308，滚筒连接杆308与活动杆208连接，滚筒电机307启动带动输出端安装的滚筒连接杆308转动，滚筒连接杆308带动一端连接的活动杆208转动，活动杆208带动一侧滚筒209进行转动，当滚筒209转动时会将材料向一侧进行移动。

请参阅图1和图4，一种棒材轧制用模块化轧机；

支撑底座101的顶部安装有安装架401，支撑底座101能够为顶部安装的安装架401提供支撑，安装架401的外侧安装有多个碾压辊电机402，安装架401能够为外侧安装的多个碾压辊电机402提供支撑，碾压辊电机402输出端安装有碾压辊连接杆403，碾压辊连接杆403贯穿安装架401内壁与碾压辊电机402连接，碾压辊电机402能够为输出端安装的碾压辊连接杆403提供支撑，碾压辊连接杆403的外侧安装有碾压辊404，碾压辊连接杆403能够为外侧安装的碾压辊404提供支撑与转动，当碾压辊电机402启动时带动输出端安装的碾压辊连接杆403转动，再由碾压辊连接杆403带动外侧安装的碾压辊404转动，材料进入碾压辊404时多个碾压辊404转动对材料进行碾压。

工作原理：设备长时间工作后滚筒209因高温受损需要进行更换时，通过将支撑板204外侧安装的连接块205与固定块206外侧安装的固定器207解除连接固定，然后将固定块206拿起，再把活动杆208取出，再将另一端与滚筒电机307解除连接后进行更换，更换后再原路装回，并启动设备，滚筒电机307带动滚筒209进行转动，将材料向碾压辊404方向移动，经过碾压辊404时，多个碾压辊404转动将材料进行碾压使其改变形状。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种棒材轧制用模块化轧机，包括支撑底座(101)，其特征在于，包括：

支撑组件(100)，包括支撑底座(101)；

固定组件(200)，包括安装在支撑底座(101)内部的减震座(201)、包括安装在减震座(201)顶部的固定板(202)、包括安装在固定板(202)顶部的支撑板(204)、包括安装在支撑板(204)外侧的连接块(205)、包括安装在支撑板(204)顶部的固定块(206)、包括安装在固定块(206)外侧的固定器(207)；

活动组件(300)，包括安装在固定板(202)内部的丝杆电机(301)、包括安装在丝杆电机(301)输出端的丝杆(302)、包括安装在丝杆(302)外侧的支撑连接块(304)、包括安装在支撑连接块(304)顶部的支架(306)；

碾压组件(400)，包括安装在支撑底座(101)顶部的安装架(401)。

2.根据权利要求1所述的一种棒材轧制用模块化轧机，其特征在于，所述支撑底座(101)的顶部安装有支撑架(102)，所述支撑架(102)的顶部开设有多个限位槽(103)，所述支撑架(102)的内部安装有多个分隔块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种棒材轧制用模块化轧机，其特征在于，所述固定板(202)的内部开设有多个固定孔(203)，所述支撑板(204)的内部安装有活动杆(208)。

4.根据权利要求3所述的一种棒材轧制用模块化轧机，其特征在于，所述活动杆(208)的一端安装有滚筒(209)，所述滚筒(209)的外侧对称安装有限位环(210)。

5.根据权利要求1所述的一种棒材轧制用模块化轧机，其特征在于，所述固定板(202)的顶部开设有活动槽(303)，所述支撑连接块(304)的内部开设有连接孔(305)，连接孔(305)与丝杆(302)连接。

6.根据权利要求1所述的一种棒材轧制用模块化轧机，其特征在于，所述支架(306)的内部安装有滚筒电机(307)，所述滚筒电机(307)的输出端安装有滚筒连接杆(308)，滚筒连接杆(308)与活动杆(208)连接。

7.根据权利要求1所述的一种棒材轧制用模块化轧机，其特征在于，所述安装架(401)的外侧安装有多个碾压辊电机(402)，所述碾压辊电机(402)输出端安装有碾压辊连接杆(403)，碾压辊连接杆(403)贯穿安装架(401)内壁与碾压辊电机(402)连接。

8.根据权利要求7所述的一种棒材轧制用模块化轧机，其特征在于，所述碾压辊连接杆(403)的外侧安装有碾压辊(404)。