CN219401307U - 一种原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料清洗技术领域，且公开了一种原料清洗装置，包括外筒，外筒的内壁上固定连接滚动支架，滚动支架的内侧转动设置滚轮，滚轮的外表面转动连接翻滚组件，外筒的两端固定连接管架，管架内连接清洗管，清洗管的一端连接三通阀，三通阀的一端固定连接泵体，泵体的吸入端连接水箱。本实用新型启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮则带动齿圈转动，进而使得滤筒转动，滤筒转动期间使得带动原料之间不断翻滚摩擦，配合清洗水使得原料清洗的更加彻底，通过设置有若干个不连续的螺旋片使得滤筒在转动过程中不断将原料缓慢的移动至滤筒的另一端，最终使得清洗好的原料能够自动从滤筒内排出，提高清洗效率。

Description

一种原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及原料清洗技术领域，具体为一种原料清洗装置。

背景技术

制药化工行业在制药的过程中会涉及到将药材原料进行清洗的步骤，目前常使用清洗机对原来进行清洗。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN208613241U，公开了一种化工原料的清洗装置，通过搅拌器起到搅拌清洗的作用，通过离心筒起到离心清洗的作用，双重清洗的作用下，提高清洗的效果，而且在清洗的过程中，第二清洗室中的清洗水进入到滤腔中，通过滤网的作用进行过滤，过滤之后的水通过泵A的作用抽入道过度腔中，然后通过泵B的作用将过度腔中的水抽入道第一清洗室中使用，通过这种方式来节约水资源，实用性强。但是该清洗装置在实际应用过程中，需要将原料首先投放进入第一清洗室进行搅拌清洗，然后再将原料从第一清洗室取出投放进入第二清洗室进行离心清洗，整个过程中不便于取出药材，使得清洗效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料清洗装置，具备清洗效率高，清洗彻底，且便于排出原料等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料清洗装置，包括外筒，所述外筒的内壁上固定连接滚动支架，所述滚动支架的内侧转动设置滚轮，所述滚轮的外表面转动连接翻滚组件，所述外筒的两端固定连接管架，所述管架内连接清洗管，所述清洗管的一端连接三通阀，所述三通阀的一端固定连接泵体，所述泵体的吸入端连接水箱，所述三通阀的另一端固定连接反冲洗管；

所述翻滚组件包括滤筒、转环、螺旋片、齿圈、转轴架、转轴、齿轮与驱动电机，所述滤筒设置于外筒内，且所述滤筒的外表面固定连接转环与齿圈，所述滤筒内固定连接螺旋片，所述外筒的内壁上固定连接转轴架，所述转轴架内转动连接转轴，所述转轴的轴面上固定连接齿轮，且所述转轴的一端连接驱动电机。

优选的，所述滤筒的内部设置有清洗管，且所述清洗管的外表面固定连接若干个喷头。

通过上述技术方案，通过将制药的原材料投放进入到滤筒内，操作三通阀使得清洗管与泵体连通，通过启动泵体使得吸取水箱中的清洗水进入到清洗管中，通过若干个喷头喷出水对原料进行清洗。

优选的，所述驱动电机的输出端轴固定连接转轴，所述齿轮与齿圈啮合连接。

通过上述技术方案，清洗原料的过程中，通过启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮则带动齿圈转动，进而使得滤筒转动，滤筒转动期间使得带动原料之间不断翻滚摩擦，配合清洗水使得原料清洗的更加彻底，通过设置有若干个不连续的螺旋片使得滤筒在转动过程中不断将原料缓慢的移动至滤筒的另一端，最终使得清洗好的原料能够自动从滤筒内排出，提高清洗效率。

优选的，所述滚动支架围绕外筒的轴心方向设置有若干个，所述滚轮的外表面开设限位槽，所述限位槽内转动连接转环。

通过上述技术方案，滤筒在转动期间带动转环转动，转环由若干组滚轮支撑且使得滚轮发生转动，滚轮配合滚动支架对转环起到承托作用，进而对滤筒起到承托作用，并且滚轮的轴面上开设限位槽使得转环不会从滚轮上滑脱。

优选的，所述水箱包括箱体、回流管、滤板、排污阀与进水阀，所述泵体的吸入端连接箱体，所述箱体的顶面固定连接回流管，所述回流管的顶端固定连接外筒，所述箱体内设置滤板，且所述箱体的外表面固定连接排污阀与进水阀。

通过上述技术方案，滤筒内清洗管上的喷头对原料进行冲洗，冲洗后的污水从滤筒的滤孔中排出落入外筒内，外筒连通回流管，使得污水重新回流进入箱体内，在箱体内设置滤板用于过滤污水，如此使得污水得到重复利用。

优选的，所述箱体的顶面固定连接反冲洗管。

通过上述技术方案，若箱体内的水分循环利用若干次后，需要对箱体内进行清洗彻底排出污水，则通过转动三通阀使得反冲洗管与泵体连通，然后关闭进水阀而打开排污阀，通过启动泵体使得反冲洗管对箱体内进行冲洗，如此可方便排出箱体内的污水与泥沙。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料清洗装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮则带动齿圈转动，进而使得滤筒转动，滤筒转动期间使得带动原料之间不断翻滚摩擦，配合清洗水使得原料清洗的更加彻底，通过设置有若干个不连续的螺旋片使得滤筒在转动过程中不断将原料缓慢的移动至滤筒的另一端，最终使得清洗好的原料能够自动从滤筒内排出，提高清洗效率。

2、本实用新型通过设置回流管连通外筒与箱体，滤筒内清洗管上的喷头对原料进行冲洗，冲洗后的污水从滤筒的滤孔中排出落入外筒内，通过回流管使得污水重新进入箱体内，在箱体内设置滤板用于过滤污水，如此使得污水得到重复利用，并且在需要清洗箱体时，通过转动三通阀使得反冲洗管与泵体连通，然后关闭进水阀而打开排污阀，通过启动泵体使得反冲洗管对箱体内进行冲洗，如此可方便排出箱体内的污水与泥沙。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构翻滚组件立体示意图；

图3为本实用新型结构右侧剖视示意图；

图4为本实用新型结构正面剖视示意图。

其中：1、外筒；2、滚动支架；3、滚轮；4、翻滚组件；41、滤筒；42、转环；43、螺旋片；44、齿圈；45、转轴架；46、转轴；47、齿轮；48、驱动电机；5、管架；6、清洗管；7、三通阀；8、泵体；9、水箱；91、箱体；92、回流管；93、滤板；94、排污阀；95、进水阀；10、反冲洗管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供的一种原料清洗装置，包括外筒1，外筒1的内壁上固定连接滚动支架2，滚动支架2的内侧转动设置滚轮3，滚轮3的外表面转动连接翻滚组件4，外筒1的两端固定连接管架5，管架5内连接清洗管6，清洗管6的一端连接三通阀7，三通阀7的一端固定连接泵体8，泵体8的吸入端连接水箱9，三通阀7的另一端固定连接反冲洗管10；

翻滚组件4包括滤筒41、转环42、螺旋片43、齿圈44、转轴架45、转轴46、齿轮47与驱动电机48，滤筒41设置于外筒1内，且滤筒41的外表面固定连接转环42与齿圈44，滤筒41内固定连接螺旋片43，外筒1的内壁上固定连接转轴架45，转轴架45内转动连接转轴46，转轴46的轴面上固定连接齿轮47，且转轴46的一端连接驱动电机48。

具体的，滤筒41的内部设置有清洗管6，且清洗管6的外表面固定连接若干个喷头。优点是，通过将制药的原材料投放进入到滤筒41内，操作三通阀7使得清洗管6与泵体8连通，通过启动泵体8使得吸取水箱9中的清洗水进入到清洗管6中，通过若干个喷头喷出水对原料进行清洗。

具体的，驱动电机48的输出端轴固定连接转轴46，齿轮47与齿圈44啮合连接。优点是，清洗原料的过程中，通过启动驱动电机48带动转轴46转动，转轴46带动齿轮47转动，齿轮47则带动齿圈44转动，进而使得滤筒41转动，滤筒41转动期间使得带动原料之间不断翻滚摩擦，配合清洗水使得原料清洗的更加彻底，通过设置有若干个不连续的螺旋片43使得滤筒41在转动过程中不断将原料缓慢的移动至滤筒的另一端，最终使得清洗好的原料能够自动从滤筒41内排出，提高清洗效率。

具体的，滚动支架2围绕外筒1的轴心方向设置有若干个，滚轮3的外表面开设限位槽，限位槽内转动连接转环42。优点是，滤筒41在转动期间带动转环42转动，转环42由若干组滚轮3支撑且使得滚轮3发生转动，滚轮3配合滚动支架2对转环42起到承托作用，进而对滤筒起到承托作用，并且滚轮3的轴面上开设限位槽使得转环42不会从滚轮3上滑脱。

实施例二：

如图4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，水箱9包括箱体91、回流管92、滤板93、排污阀94与进水阀95，泵体8的吸入端连接箱体91，箱体91的顶面固定连接回流管92，回流管92的顶端固定连接外筒1，箱体91内设置滤板93，且箱体91的外表面固定连接排污阀94与进水阀95。优点是，滤筒41内清洗管6上的喷头对原料进行冲洗，冲洗后的污水从滤筒的滤孔中排出落入外筒1内，外筒1连通回流管92，使得污水重新回流进入箱体91内，在箱体91内设置滤板93用于过滤污水，如此使得污水得到重复利用。

具体的，箱体91的顶面固定连接反冲洗管10。优点是，若箱体91内的水分循环利用若干次后，需要对箱体91内进行清洗彻底排出污水，则通过转动三通阀7使得反冲洗管10与泵体8连通，然后关闭进水阀95而打开排污阀94，通过启动泵体8使得反冲洗管10对箱体91内进行冲洗，如此可方便排出箱体91内的污水与泥沙。

在使用时，首先将制药的原材料投放进入到滤筒41内，操作三通阀7使得清洗管6与泵体8连通，通过启动泵体8使得箱体91内的清洗水进入到清洗管6中，通过若干个喷头喷出水对原料进行清洗，通过启动驱动电机48带动转轴46转动，转轴46带动齿轮47转动，齿轮47则带动齿圈44转动，进而使得滤筒41转动，滤筒41转动期间使得带动原料之间不断翻滚摩擦，配合清洗水使得原料清洗的更加彻底，通过设置有若干个不连续的螺旋片43使得滤筒41在转动过程中不断将原料缓慢的移动至滤筒的另一端，最终使得清洗好的原料能够自动从滤筒41内排出，清洗后的污水透过滤筒41上的滤孔进入到外筒1内然后从回流管92进入箱体91内，通过滤板93可过滤泥沙，使得水分得到重复利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种原料清洗装置，包括外筒，其特征在于：所述外筒的内壁上固定连接滚动支架，所述滚动支架的内侧转动设置滚轮，所述滚轮的外表面转动连接翻滚组件，所述外筒的两端固定连接管架，所述管架内连接清洗管，所述清洗管的一端连接三通阀，所述三通阀的一端固定连接泵体，所述泵体的吸入端连接水箱，所述三通阀的另一端固定连接反冲洗管；

所述翻滚组件包括滤筒、转环、螺旋片、齿圈、转轴架、转轴、齿轮与驱动电机，所述滤筒设置于外筒内，且所述滤筒的外表面固定连接转环与齿圈，所述滤筒内固定连接螺旋片，所述外筒的内壁上固定连接转轴架，所述转轴架内转动连接转轴，所述转轴的轴面上固定连接齿轮，且所述转轴的一端连接驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述滤筒的内部设置有清洗管，且所述清洗管的外表面固定连接若干个喷头。

3.根据权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述驱动电机的输出端轴固定连接转轴，所述齿轮与齿圈啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述滚动支架围绕外筒的轴心方向设置有若干个，所述滚轮的外表面开设限位槽，所述限位槽内转动连接转环。

5.根据权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述水箱包括箱体、回流管、滤板、排污阀与进水阀，所述泵体的吸入端连接箱体，所述箱体的顶面固定连接回流管，所述回流管的顶端固定连接外筒，所述箱体内设置滤板，且所述箱体的外表面固定连接排污阀与进水阀。

6.根据权利要求5所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述箱体的顶面固定连接反冲洗管。