CN219398486U - 一种泵门开关装置及输液泵 - Google Patents

Abstract

一种泵门开关装置及输液泵，其中，泵门开关装置包括用于可移动地设置在输液泵的泵体上的锁止件、用于固定装设在泵体上的驱动件以及与驱动件信号连接以控制驱动件的控制件，锁止件具有沿其移动方向间隔排布的多个卡合结构，驱动件的动力端耦合至锁止件，以驱使锁止件在锁紧位置与解锁位置之间移动；当锁止件移动至锁紧位置时，多个卡合结构能够卡合输液泵的泵门的不同部位，以将泵门与泵体锁定。在泵门开关装置应用于输液泵时，借助控制件和驱动件对锁止件的运动位置的控制，可实现泵门与泵体的自动锁定和解锁，使得泵门的闭合锁定和解锁开启操作更为方便、快捷、省力。

Description

一种泵门开关装置及输液泵

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体涉及一种泵门开关装置及输液泵。

背景技术

输液泵是一种能够准确控制和调节输液参数（例如输液滴数、输液流速等），以保证药物能够速度均匀、药量准确且安全地进入病人体内发挥作用的仪器。现有的输液泵的泵门大多是通过机械结构与泵体固定的，操作者通过向泵门施加较大的推拉作用力，完成泵门的锁定闭合以及解锁开启操作，在操作上较为不便。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种泵门开关装置及应用了该装置的输液泵，能够自动解锁和锁定泵门，以方便省力地对泵门进行开关操作。

根据第一方面，一种实施例中提供一种泵门开关装置，所述泵门开关装置用于锁定和解锁输液泵的泵门与泵体，所述泵门开关装置包括：

锁止件，其用于可移动地装设在泵体上，所述锁止件具有多个卡合结构，多个所述卡合结构沿锁止件的移动方向间隔排布；

驱动件，其用于固定装设在泵体上，所述驱动件的动力端耦合至锁止件，用于驱使所述锁止件在锁紧位置与解锁位置之间移动；当所述锁止件移动至锁紧位置时，多个所述卡合结构能够卡合泵门的不同部位，以将泵门锁定于泵体；以及

控制件，其与所述驱动件信号连接，所述控制件用于控制驱动件。

一个实施例中，还包括限位件，所述锁止件设有条孔结构，所述条孔结构沿锁止件的移动方向延伸并贯通锁止件设置，所述限位件用于固定设置在泵体上，并贯穿所述条孔结构分布；

当所述锁止件移动至锁紧位置和解锁位置时，所述限位件能够抵持条孔结构的孔壁，以使所述锁止件停留在锁紧位置和解锁位置。

一个实施例中，所述卡合结构包括设置于锁止件边缘的卡合接口，所述卡合接口具有相连通的容置部和开口部，所述容置部用于收容设置于泵门的待卡接部，所述开口部沿锁止件的移动方向朝向待卡接部倾斜设置；所述开口部用于在所述锁止件移动时，供待卡接部出入所述容置部。

一个实施例中，所述锁止件还具有导向结构，所述导向结构用于与泵体活动连接，以引导所述锁止件在锁紧位置与解锁位置之间直线移动。

一个实施例中，所述导向结构包括用于与泵体滑动连接的凹槽结构和/或凸起结构。

一个实施例中，所述锁止件为一体式条状结构体。

一个实施例中，所述驱动件包括：

支承架，其用于固定装设在泵体上；

驱动源，其与所述控制件信号连接，所述驱动源的本体与支承架固定；以及

传动丝杆，其可转动地设置于所述支承架，所述驱动源的动力端耦合至传动丝杆，以驱使所述传动丝杆转动；所述锁止件与传动丝杆螺接。

一个实施例中，所述控制件包括触控屏，所述触控屏用于外露设于泵体或泵门，所述触控屏还用于供用户输入预设指令以控制驱动件启动。

一个实施例中，还包括检测件，所述检测件与控制件信号连接，用于感测并输出所述锁止件的位置信息，以使得所述控制件能够控制驱动件停止。

根据第二方面，一种实施例提供一种输液泵，包括泵体、泵门和第一方面所述的泵门开关装置，所述泵体与泵门可开合连接。

依据上述实施例的泵门开关装置，包括用于可移动地设置在输液泵的泵体上的锁止件、用于固定装设在泵体上的驱动件以及与驱动件信号连接以控制驱动件的控制件，锁止件具有沿其移动方向间隔排布的多个卡合结构，驱动件的动力端耦合至锁止件，以驱使锁止件在锁紧位置与解锁位置之间移动；当锁止件移动至锁紧位置时，多个卡合结构能够卡合输液泵的泵门的不同部位，以将泵门与泵体锁定。在泵门开关装置应用于输液泵时，借助控制件和驱动件对锁止件的运动位置的控制，可实现泵门与泵体的自动锁定和解锁，使得泵门的闭合锁定和解锁开启操作更为方便、快捷、省力。

附图说明

图1为一种实施例的泵门开关装置主体部分的结构示意图。

图2为一种实施例的输液泵在泵门与泵体相对闭合时的结构示意图。

图3为一种实施例的输液泵在泵门与泵体相对打开时的结构示意图。

图中：

10、锁止件；11、卡合结构；11a、容置部；11b、开口部；12、连接部；13、条孔结构；14、导向结构；20、驱动件；21、支承架；22、驱动源；22a、马达；22b、齿轮组；23、传动丝杆；30、触控屏；40、检测件；50、限位件；

A、泵体；B、泵门；B1、待卡接部；C、泵门开关装置；D、输液管。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

本申请提供的输液泵，借助配置的泵门开关装置可实现泵门与泵体的自动锁定和解锁，使得泵门的闭合锁定和解锁开启操作更为方便、快捷、省力；同时，因无需在泵体与泵门之间设置复杂的机械固定结构，也有利于简化输液泵整体的结构构造，为提升输液泵的自动化程度创造有利条件。

请参阅图1至图3，一种实施例提供了一种输液泵，可与输液管D配合使用，以实现对输液参数的精确调节与控制；该输液泵包括泵体A、泵门B和泵门开关装置C；其中，泵体A主要用于安放承载输液管D和用于周期性地挤压输液管D，泵门B主要用于遮蔽和敞开安放于泵体A上的输液管D（或者放置于泵体A与泵门B之间的输液管D），泵门开关装置C主要用于锁定和解锁泵体A与泵门B。

具体实施时，泵门B与泵体A可采用可开合连接；如，泵门B与泵体A可沿前后方向相对布置，在泵体A的底边沿与泵门B之间设置枢转机构，以使得泵门B能够绕枢转机构的转动轴线相对泵体A翻转开合；再如，泵门B与泵体A沿上下方向相对布置，枢转机构设置在泵体A的其中一个周向边侧（如左边侧）与泵门B之间，亦可实现泵门B相对泵体A的翻转开合。

在泵门B相对泵体A闭合，且两者被泵门开关装置C锁定的状态下，可利用泵门B抵住输液管D，并借助泵体A向输液管D施加挤压作用力，从而实现对输液管D的挤压；在泵门B与泵体A解锁，且泵门B相对泵体A打开的状态下，则可将输液管D自泵体A上拆下或者将输液管D安放在泵体A上。

需要说明的是，图2和图3中仅示出了泵体A与泵门B整体的大致结构或者主体部分的结构，基于对输液泵整体的结构构造、组成部件之间的结构布局等因素的考量，泵体A和泵门B可参考现有技术进行选择配置；下面主要介绍泵门开关装置C。

一个实施例中，请参阅图1至图3，泵门开关装置C包括锁止件10、驱动件20和控制件。

该锁止件10以可在泵体A上直线往复移动的方式装设在泵体A上；例如，锁止件10可布置在泵体A的顶部，并且其移动方向与泵门B的转动轴线所在的方向相互平行。锁止件10整体大致为以在其移动方向上具有预设长度的条状结构体，在锁止件10的边沿（具体为面对泵门B一侧的边沿）设置有多个卡合结构11，多个卡合结构11沿锁止件的长度方向（或移动方向）间隔排布；该卡合结构11主要用于与设置于泵门B的多个待卡接部B1一一配合，以在泵门B相对泵体A闭合时，借助卡合结构11卡合固定对应的待卡接部B1，从而通过卡合固定泵门B的不同部位，将泵门B稳固地锁定在泵体A上。

当然，其他实施例中，卡合结构11也可设置为一个，以与泵门B作单点式卡合固定；此时，锁止件10可以沿平行于泵门B的转动轴线所在的方向移动设置在泵体A上，也可沿垂直于泵门B的转动轴线所在的方向移动设置在泵体A上。

一个实施例中，请参阅图1至图3，卡合结构11包括设置于锁止件10边缘的卡合接口，该卡合接口包括相连通的容置部11a和开口部11b；相适应地，待卡接部B1则可选择性地设置为与卡合接口相配合的勾状结构体；其中，容置部11a主要用于收容待卡接部B1，开口部11b则主要用于供待卡接部B1出入容置部11a；以泵门B相对泵体A闭合时所呈现的结构状态为参考基准，开口部11b是沿着锁止件10的移动方向朝向待卡接部B1倾斜设置的。

如此，当锁止件10带动卡合接口朝向对应的待卡接部B1移动时，待卡接部B1首先进入开口部11b，利用开口部11b倾斜设置的结构特点，在待卡接部B1自开口部11b逐渐进入容置部11a的过程中，锁止件10可对待卡接部B1或者泵门B施加一个大致朝向泵体A一侧的拉紧作用力，当待卡接部B1最终进入容置部11a后，即可将泵门B锁定并锁紧在泵体A上。

另一个实施例中，卡合结构11也可采用其他结构形式，例如，可以采用近似于L形的勾状体，并设置在锁止件10的边缘，以利用其与锁止件10本体之间的结构间隙形成前述实施例的卡合接口。亦或者，卡合结构采用前述实施例的勾状结构体，相适应地，待卡接部B1则设置为与之配合的卡合接口构造。

该驱动件20的主体固定设置在泵体A（如泵体A的壳体内），驱动件20的动力端则耦合连接至锁止件10；该驱动件20主要用于驱使锁止件10在泵体A上移动和停留，以使得锁止件10（具体为卡合结构11）能够在预设的锁紧位置与解锁位置之间运动以及停留并保持在锁紧位置和解锁位置，从而完成泵体A与泵门B的锁定和解锁。

需要说明的是，所述及的“锁紧位置”可以理解为是，开合结构11将泵门B的待卡接部B1卡合固定时，锁止件10当时所处的空间位置。所述及的“解锁位置”可以理解为是，卡合结构11完全脱离待卡接部B1或者卡合结构11不影响泵门B相对泵体A打开时，锁止件10当时所处的空间位置。

一个实施例中，请参阅图1和图2，驱动件20包括支承架21、驱动源22和传动丝杆23；其中，支承架21固定装设在泵体A上，传动丝杆23可转动地装设在支承架21上；驱动源22则主要由马达22a、用于力矩转换的齿轮组22b等部件组合搭建而成，驱动源22的本体固定在支承架21上，而其动力输出端则与传动丝杆23固定连接。相适应地，锁止件10以可在泵体A上作直线滑动的方式装设在泵体A上，并且锁止件10具有用于与传动丝杆23螺纹连接的连接部12。借助传动丝杆23将驱动源22所输出的旋转动力转换为锁止件10直线移动的动力，从而既可以保证锁止件10的平稳移动，也便于对锁止件10的移动行程进行精确控制，以使其能够停留在锁紧位置和解锁位置。

当然，也可省略支承架21，利用泵体A作为驱动源22和传动丝杆23的安装载体。其他实施例中，驱动件20也可采用气缸、电动推杆等直线驱动器。

该控制件与驱动件20信号连接，主要用于控制驱动件20，例如控制驱动件20启动、停止、动力输出模式转换等；一个实施例中，控制件包括控制模块（例如控制板等，图中未标注）和触控屏30；其中，驱动件20和触控屏30分别与控制模块信号连接，该触控屏30可外露设置在泵体A上或者泵门B上，用户通过点击触摸触控屏30上所显示的虚拟按键，实现预设指令的输入。例如，当泵门B相对泵体A闭合后，用户借助触控屏30向驱动件30下发启动的控制指令，驱动件30即可驱使锁止件10自解锁位置移动并停留在锁紧位置，以实现泵门B与泵体A的锁定，以便输液泵执行后续的输液管挤压动作；再如，在输液泵使用完毕后或者需要拆装输液管D时，用户可借助触控屏30再次启动驱动件30，以使驱动件30驱使锁止件10反向移动，以自锁紧位置移动并停留在解锁位置，从而解锁泵门B与泵体A。

其他实施例中，控制件也可包括多个实体按键，通过对实体按键的操控来控制驱动件20的启动、停止、动力输出模式转换等。

基于此，利用控制件和驱动件20对锁止件10（具体为卡合结构11）进行移动和停留控制；一方面，鉴于现有技术中，因需要对泵门B施加较大的推拉作用力才能够完成泵门B与泵体A的锁定和解锁而产生的弊端，借助本申请的泵门开关装置C，只需将泵门B与泵体A调整至相对闭合的位置，即可利用锁止件10对两者进行锁紧固定；反之，则可对两者进行自动解锁，以便将泵门B调整至与泵体A相对打开的位置，操作更为方便快捷省力；另一方面，无需在泵门B与泵体A之间设置复杂的机械固定结构，不但能够简化输液泵的结构，而且也提升了输液泵的自动化程度。

需要说明的是，图2中带箭头的虚线代表锁止件10的移动方向。

一个实施例中，请参阅图1至图3，泵门开关装置C还包括检测件40，该检测件40与控制件（具体如控制模块）信号连接，主要用于感测并输出锁止件10的位置信息，以使得控制件40能够基于锁止件10输出的信号控制驱动件20停止，进而使得锁止件40能够准确地停留在锁紧位置和预设位置。

以在控制件40配置触控屏30等功能件为例，用户仅需输入用于控制驱动件20启动的指令即可；例如，点击触控屏30所显示的虚拟按键，驱动件20启动并驱使锁止件10自锁紧位置朝向解锁位置移动，待检测件40检测到锁止件10运动至锁紧位置时，控制件即会控制驱动件20停止动力输出；再次点击触控屏30所显示的虚拟按键时，驱动件20再次启动并驱使锁止件10自锁紧位置朝向解锁位置移动，当检测件40检测到锁止件10运动至解锁位置时，控制件再次控制驱动件20停止动力输出；如此反复操作，即可使驱动件10在解锁位置与锁紧位置之间切换及停留，从而可有效简化泵门开关装置C的操控难度。

具体实施时，检测件40可采用电位尺（即：电位器），电位尺的电阻体部分固定装设在预设位置（例如泵体A上）并与控制件（具体如控制模块）信号连接，电位尺的滑动部分固定设置在锁止件10上，锁止件10在带动电位尺的滑动部分同步移动时，控制件依据电位尺输出的电压信号或电流信号的差异，来控制驱动件20停止动力输出。当然，检测件40也可采用光电耦合器、微动开关、编码器等可直接检测或者间接检测锁止件10的位置信息的功能器件。

一个实施例中，请参阅图1至图3，泵门开关装置C还包括限位件50，相适应地，在锁止件10上贯通地设置有条孔结构13，该条孔结构13沿锁止件10的移动方向延伸布置，并且条孔结构13的长度与锁紧位置和解锁位置之间的间距相匹配；该限位件50沿锁止件10的移动轨迹固定设置在泵体A上，并且限位件50贯穿条孔结构13布置。

如此，借助限位件50与条孔结构13的配合关系，可对锁止件10的移动行程进行限定；具体而言，当锁止件10自解锁位置移动至锁紧位置时，限位件50即会抵持条孔结构13位于其长度方向的一端的孔壁，从而使得锁止件10因无法继续移动而停留在锁紧位置；反之，限位件50即会抵持条孔结构13另一端的孔壁，使锁止件40停留在解锁位置。

具体实施时，限位件50可采用螺丝等五金连接件，以便快速拆装限位件50；同时，条孔结构13及与之配合的限位件50的数量可设置为多个。

另一个实施例中，也可在锁止件10面对泵体A的一面设置条状的凹槽结构，以替代条孔结构13；而限位件50则可采用固定设置在或者一体成型于泵体A上的凸柱结构，凸柱结构插嵌至凹槽结构内，以利用两者的配合实现对锁止件10的移动行程的限位。

其他实施例中，也可省略条孔结构13，将限位件50沿锁止件10的移动轨迹布置在锁止件10的两端，利用锁止件10与对应端的限位件50的抵接关系，限定锁止件10的移动行程；凡此种种，不作赘述。

一个实施例中，请参阅图2，锁止件10还具有导向结构14，该导向结构14可以是沿锁止件10的移动方向设置的凹槽结构和/或凸起结构；相适应地，在泵体A上设有与导向结构14向匹配的配合结构，从而借助导向结构14在锁止件10与泵体A之间建立相对的直线滑动连接关系，以确保锁止件10能够在在导向结构14的引导下在锁紧位置与解锁位置之间直线移动。

具体实施时，锁止件10可由金属、塑料等材料经机加工、注塑、3D打印等工艺一体制作而成，从而增强锁止件10结构部位的整体性，以便锁止件10的拆装。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种泵门开关装置，其特征在于，所述泵门开关装置用于锁定和解锁输液泵的泵门与泵体，所述泵门开关装置包括：

锁止件，其用于可移动地装设在泵体上，所述锁止件具有多个卡合结构，多个所述卡合结构沿锁止件的移动方向间隔排布；

驱动件，其用于固定装设在泵体上，所述驱动件的动力端耦合至锁止件，用于驱使所述锁止件在锁紧位置与解锁位置之间移动；当所述锁止件移动至锁紧位置时，多个所述卡合结构能够卡合泵门的不同部位，以将泵门锁定于泵体；以及

控制件，其与所述驱动件信号连接，所述控制件用于控制驱动件。

2.如权利要求1所述的泵门开关装置，其特征在于，还包括限位件，所述锁止件设有条孔结构，所述条孔结构沿锁止件的移动方向延伸并贯通锁止件设置，所述限位件用于固定设置在泵体上，并贯穿所述条孔结构分布；

当所述锁止件移动至锁紧位置和解锁位置时，所述限位件能够抵持条孔结构的孔壁，以使所述锁止件停留在锁紧位置和解锁位置。

3.如权利要求1所述的泵门开关装置，其特征在于，所述卡合结构包括设置于锁止件边缘的卡合接口，所述卡合接口具有相连通的容置部和开口部，所述容置部用于收容设置于泵门的待卡接部，所述开口部沿锁止件的移动方向朝向待卡接部倾斜设置；所述开口部用于在所述锁止件移动时，供待卡接部出入所述容置部。

4.如权利要求1所述的泵门开关装置，其特征在于，所述锁止件还具有导向结构，所述导向结构用于与泵体活动连接，以引导所述锁止件在锁紧位置与解锁位置之间直线移动。

5.如权利要求4所述的泵门开关装置，其特征在于，所述导向结构包括用于与泵体滑动连接的凹槽结构和/或凸起结构。

6.如权利要求5所述的泵门开关装置，其特征在于，所述锁止件为一体式条状结构体。

7.如权利要求1所述的泵门开关装置，其特征在于，所述驱动件包括：

支承架，其用于固定装设在泵体上；

驱动源，其与所述控制件信号连接，所述驱动源的本体与支承架固定；以及

传动丝杆，其可转动地设置于所述支承架，所述驱动源的动力端耦合至传动丝杆，以驱使所述传动丝杆转动；所述锁止件与传动丝杆螺接。

8.如权利要求1所述的泵门开关装置，其特征在于，所述控制件包括触控屏，所述触控屏用于外露设于泵体或泵门，所述触控屏还用于供用户输入预设指令以控制驱动件启动。

9.如权利要求8所述的泵门开关装置，其特征在于，还包括检测件，所述检测件与控制件信号连接，用于感测并输出所述锁止件的位置信息，以使得所述控制件能够控制驱动件停止。

10.一种输液泵，其特征在于，包括泵体、泵门和如权利要求1-9中任一项所述的泵门开关装置，所述泵体与泵门可开合连接。