CN219396091U - 高效剥猪皮机用气动夹皮机构 - Google Patents

Abstract

高效剥猪皮机用气动夹皮机构，其特征在于机架、滚筒、驱动机构、夹皮气缸、桥架、夹皮摆臂、卡皮组件，所述机架上通过驱动机构与滚筒连接，所述滚筒筒壁两端分别安装夹皮气缸，所述夹皮气缸的推杆端与夹皮摆臂连接，所述夹皮摆臂顶端分别与桥架的两端固定连接，所述桥架上面与卡皮组件连接，采用气动夹皮方式代替传统利用滚筒正向运转夹皮，不需要滚筒运转中的制动助力，可以减低一半滚筒的驱动功率，节省能耗；采用气动夹皮不需要机器反向运转，缩短加工时间，大大提升生产效率；加工过程中即使滚筒停转依然不影响夹皮效果，满足了某些大型生猪剥皮的特殊需求。

Description

高效剥猪皮机用气动夹皮机构

技术领域

本实用新型涉及屠宰加工设备领域，尤其涉及高效剥猪皮机用气动夹皮机构。

背景技术

屠宰加工剥猪皮的设备，大多采用卧式滚筒剥猪皮机。传统的滚筒剥猪皮机，均通过滚筒正向运转夹皮和剥皮，剥皮完成后反转松皮复原，机器单向运作即可完成剥皮，可是实现夹皮和松皮，不仅需要滚筒正反转运转，还要对滚筒施加足够的摩擦阻力，使得对机器的各个方面的要求都非常苛刻，双向制动运转的冲击强烈，易损坏传动零件，制动能量消耗大，不易经常制动；并且反向制动时需求额定电流值大，频繁启动制动耗功率易损坏，而且现在客户需求高效生产率，采用双向制动运转的滚筒剥猪皮机已经无法满足要求，因此亟需一种可以解决上述不足和更加满足客户需求的剥猪皮机。

实用新型内容

根据以上存在的技术问题，本实用新型提供高效剥猪皮机用气动夹皮机构，其特征在于机架、滚筒、驱动机构、夹皮气缸、桥架、夹皮摆臂、卡皮组件，

所述机架上通过驱动机构与滚筒连接，所述滚筒筒壁两端分别安装夹皮气缸，所述夹皮气缸的推杆端与夹皮摆臂连接，所述夹皮摆臂顶端分别与桥架的两端固定连接，所述桥架上面与卡皮组件连接，

所述卡皮组件由卡皮爪和卡皮块组成，所述卡皮爪固定连接在桥架上，所述滚筒上设置有卡皮缺口，所述卡皮块安装在滚筒上位于卡皮缺口处的筒壁上，

所述驱动机构由主动轮、从动轮、电机和减速机组成，所述电机安装在机架的一端，所述电机与减速机连接，所述减速机通过联轴器与主动轮连接，所述主动轮啮合连接从动轮，所述从动轮内孔固定的转轴与滚筒连接，

具体的，所述卡皮爪与卡皮块采用“V”形楔式结构连接。

具体的，所述夹皮摆臂的末端与滚筒的筒壁连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用气动夹皮方式代替传统利用滚筒正向运转夹皮，不需要滚筒运转中的制动助力，可以减低一半滚筒的驱动功率，节省能耗；

2.采用气动夹皮不需要机器反向运转，缩短加工时间，大大提升生产效率；

3.加工过程中即使滚筒停转依然不影响夹皮效果，满足了某些大型生猪剥皮的特殊需求。

附图说明

图1为本实用新型高效剥猪皮机用气动夹皮机构的整体结构侧剖视图；

图2为本实用新型高效剥猪皮机用气动夹皮机构的整体结构主剖视图；

图3为本实用新型高效剥猪皮机用气动夹皮机构的局部结构示意图；

如图：100.预剥猪皮、1.机架、2.滚筒、21.卡皮缺口、3.夹皮气缸、4.夹皮摆臂、5.桥架、61.电机、62.减速机、63.主动轮、64.从动轮、71.卡皮爪、72.卡皮块、721.卡皮槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图所示，机架1上一端安装电机61，电机61与减速机62连接，减速机62通过联轴器与主动轮63连接，主动轮63啮合连接从动轮64，从动轮64内孔固定的转轴与滚筒2连接，滚筒2筒壁两端分别安装夹皮气缸3，夹皮气缸3的推杆端与夹皮摆臂4连接，夹皮摆臂4的末端与筒壁2铰接连接，夹皮摆臂4顶端分别与桥架5的两端固定连接，桥架5上面连接卡皮爪71，滚筒2上设置有卡皮缺口21，卡皮块72安装在滚筒2上位于卡皮缺口21处的筒壁上，如图3所示，卡皮爪71与卡皮块72采用“V”形楔式结构连接。

实施例2

在使用本实用新型时，本实用新型中采用气动夹皮方式是利用夹皮气缸3的伸缩来控制夹皮摆臂4，通过夹皮摆臂4顶端桥架5上固定的卡皮爪71与卡皮块72的卡皮槽721之间“V”形楔式结构连接，实现对预剥猪皮100的夹紧和松开，代替传统利用滚筒2正向运转夹皮和反向运转松开复原，不仅不需要消耗滚筒2运转中的制动助力，减低滚筒2的驱动功率，节省能耗，也缩短加工时间，大大提升生产效率，即使加工过程中滚筒2停转依然不影响夹皮效果，满足了某些大型生猪剥皮的特殊需求；

工作人员将经过预剥皮的白猪送到机架1中的滚筒2上面，将白猪腹部预剥皮理顺放入滚筒2的卡皮缺口21中，按动工作启动按钮，夹皮气缸31伸出控制卡皮爪71完成夹皮，然后电机61通过减速机62、主动轮63及从动轮64来控制滚筒2运转，滚筒4转动一圈即可实现整猪剥皮。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.高效剥猪皮机用气动夹皮机构，其特征在于机架、滚筒、驱动机构、夹皮气缸、桥架、夹皮摆臂、卡皮组件，

所述机架上通过驱动机构与滚筒连接，所述滚筒筒壁两端分别安装夹皮气缸，所述夹皮气缸的推杆端与夹皮摆臂连接，所述夹皮摆臂顶端分别与桥架的两端固定连接，所述桥架上面与卡皮组件连接。

2.根据权利要求1所述的高效剥猪皮机用气动夹皮机构，其特征在于所述卡皮组件由卡皮爪和卡皮块组成，所述卡皮爪固定连接在桥架上，所述滚筒上设置有卡皮缺口，所述卡皮块安装在滚筒上位于卡皮缺口处的筒壁上。

3.根据权利要求2所述的高效剥猪皮机用气动夹皮机构，其特征在于所述驱动机构由主动轮、从动轮、电机和减速机组成，所述电机安装在机架的一端，所述电机与减速机连接，所述减速机通过联轴器与主动轮连接，所述主动轮啮合连接从动轮,所述从动轮内孔固定的转轴与滚筒连接。

4.根据权利要求3所述的高效剥猪皮机用气动夹皮机构，其特征在于所述卡皮爪与卡皮块采用“V”形楔式结构连接。

5.根据权利要求1所述的高效剥猪皮机用气动夹皮机构，其特征在于所述夹皮摆臂的末端与滚筒的筒壁连接。