CN219391539U - 疟疾厚薄血涂片自动制片仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，包括外框架，所述外框架上设置有承载机构和驱动模块,所述承载机构设置在外框架的内部；所述驱动模块安装在外框架的顶部，所述驱动模块内安装有涂制机构，所述涂制机构包括驱动机构、厚血膜涂制件和薄血膜涂制件；其中所述驱动机构安装在驱动模块的内部；所述厚血膜涂制件竖向转动地安装在驱动模块的下方，厚血膜涂制件的顶端与驱动机构转动连接；所述薄血膜涂制件横向滑动地安装在驱动模块的下方，薄血膜涂制件的顶端与驱动机构转动连接。本实用新型能够解决现有技术中采用人工的方式进行厚薄血膜的涂制，人工涂制较为繁琐且厚度无法把控、涂制效果不统一的问题。

Description

疟疾厚薄血涂片自动制片仪

技术领域

本实用新型涉及血膜检测涂制工具技术领域，具体为一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪。

背景技术

疟疾是经按蚊叮咬或输入带疟原虫者的血液而感染疟原虫所引起的虫媒传染病，得病后会周期性的全身发冷、发热、多汗，长期多次发作后，可引起贫血和脾肿大厚，而厚薄血膜染色镜检法是疟原虫诊断的首选方法。血膜涂片是通过特定的方法将血液按一定方向均匀涂开的过程，微观上使细胞是由球形变为平面形或***面形平铺在载玻片上，血膜涂片的显微镜检查是血液细胞形态学检查的基本步骤，特别是对于各种血液病的诊断和鉴别诊断，具有重要价值。

为了方便进行观察检测，常规工作要求是在一块玻璃载片上进行厚血膜与薄血膜涂制，传统的制作方式是人工手持玻片进行涂制，一般是先在其中一个玻璃载片上粘取两滴血液，通过圆周打转的形式涂制厚血膜，再用另一滴血液推刮出一层薄血膜，继而完成两种血膜的涂制。涂制出来的效果如图7所示，图中左侧为薄血膜，右侧为厚血膜。但是人工涂制对人员的操作要求较高，操作方式繁琐，若大规模的进行涂制工作，会使得工作人员工作量增大，工作效率低，且通常由于操作原因，厚血膜和薄血膜的涂制无法精准控制，手工涂制出来的厚薄血膜不均匀、不规整、不统一。基于此，本实用新型设计了一种自动涂制仪，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，解决现有技术中采用人工的方式进行厚薄血膜的涂制，人工涂制较为繁琐且不均匀、不规整、不统一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，包括外框架，所述外框架上设置有承载机构和驱动模块,所述承载机构设置在外框架的内部，其上用于放置载片；所述驱动模块安装在外框架的顶部，所述驱动模块内安装有涂制机构，所述涂制机构包括驱动机构、厚血膜涂制件和薄血膜涂制件；其中所述驱动机构安装在驱动模块的内部；所述厚血膜涂制件竖向转动地安装在驱动模块的下方，并伸入驱动模块内，厚血膜涂制件的顶端与驱动机构转动连接；所述薄血膜涂制件横向滑动地安装在驱动模块的下方，并伸入驱动模块内，薄血膜涂制件的顶端与驱动机构转动连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端连接一螺杆，所述螺杆上固定设置有第一锥齿轮，所述驱动机构通过第一锥齿轮与厚血膜涂制件转动连接。如此可带动厚血膜涂制件进行圆周运动，进而实现厚血膜的涂制。

优选的，所述厚血膜涂制件包括转动杆，所述转动杆的顶端设置有第二锥齿轮，所述厚血膜涂制件通过第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合转动，所述转动杆的底端设置有第一连接头，所述第一连接头上套接有厚血膜涂制头，所述厚血膜涂制头带有圆形涂制盘。

优选的，所述厚血膜涂制头上设置有圆形滴血口。如此方便血液的滴入，无需人工手持推片蘸取血液。

优选的，所述薄血膜涂制件包括移动杆，所述移动杆的顶端设置有螺纹套，所述薄血膜涂制件通过螺纹套与所述螺杆螺纹连接，所述移动杆的底端设置有第二连接头，所述第二连接头上套接有薄血膜涂制头，所述薄血膜涂制头带有条形涂制盘。

优选的，所述条形涂制盘上开设有条形滴血口。

优选的，所述驱动模块包括外壳，外壳的两端设置有滑块滑动安装于所述外框架上，所述外壳的内部形成安装仓，所述驱动机构安装在安装仓内。驱动机构隐藏安装在外壳内，且借助滑块的滑动移位，方便对载片的放置和拆卸，同时方便更换厚血膜涂制头与薄血膜涂制头。

优选的，所述外壳的底部开设有贯通的限位槽，所述薄血膜涂制件竖向设置在限位槽内。

优选的，所述承载机构包括弹簧撑脚和承载板，所述承载板上用于放置载片，承载板的底部设置弹簧撑脚。

优选的，所述外框架包括底座，所述底座的两侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有金属弹片用于压紧载片。弹簧撑脚通过与金属弹片的弹性支撑，能够将载片牢牢地固定，防止在涂制的过程中载片发生位移，影响涂制效果，同时可伸缩的承载机构可方便载片的快速取出。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，解决现有技术中多采用人工的方式进行厚薄血膜的涂制，人工涂制较为繁琐，效率低，且涂制效果不均匀、不规整、不统一的问题。具体而言，其至少具备如下有益效果：

1、本实用新型采用涂制机构进行厚薄血膜的自动涂制工作，涂制机构包含驱动机构、厚血膜涂制件和薄血膜涂制件，通过驱动机构的驱动，可以带动厚血膜涂制件进行转动，转动中的厚血膜涂制件可进行厚血膜的涂制，同时薄血膜涂制件也会跟随驱动机构的驱动进行横向的移动，横向移动的薄血膜涂制件可进行薄血膜的涂制，通过上述结构，使得厚薄血膜可同时进行涂制，减少了操作步骤，缩短了涂制的时间，进而大大的增加了工作效率。

2、本实用新型的厚血膜涂制头与薄血膜涂制头均可拆卸安装，在使用过后，可快速拔出清洗消毒，或者更换新的厚血膜涂制头与薄血膜涂制头，减少了停机消毒的步骤，提高了工作效率。

3、本实用新型的载片通过金属弹片与承载机构的夹持固定在装置上，可通过按压的方式进行载片的快速定位和拆卸，不需要人工手动固定，同时整个涂制机构可在装置上进行横向滑动，方便安装拆卸。

4、本实用新型通过推动的方式可使得涂制机构远离被涂制完成后的载片，避免在更换厚血膜涂制头和薄血膜涂制头时触碰到载片，影响载片上血膜的涂制效果。

5、本实用新型借助仪器自动涂制，人工稍加辅助滴加血液即可，涂制厚度可精准控制，涂制效果均匀、规整、统一，排除了人为操作的误差。

应当理解，本实用新型任一实施方式的实现并不意味要同时具备或达到上述有益效果的多个或全部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。

图1为本实用新型正视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的纵向剖切结构示意图；

图4为本实用新型横向剖切结构示意图；

图5为本实用新型的结构分解示意图；

图6为本实用新型厚薄血膜涂制件的结构分解示意图；

图7为现有技术中疟疾血涂片手工涂制效果示意图。

附图标记：

1、外框架；101、底座；102、挡板；103、支撑架；104、金属弹片；105、滑槽；2、承载机构；201、弹簧撑脚；202、承载板；3、载片；4、驱动模块；401、外壳；402、滑块；403、安装仓；404、限位槽；5、驱动机构；501、驱动电机；502、螺杆；503、第一锥齿轮；6、厚血膜涂制件；601、转动杆；6011、第二锥齿轮；6012、第一连接头；602、厚血膜涂制头；6021、圆形滴血口；6022、圆形涂制盘；7、薄血膜涂制件；701、移动杆；7011、螺纹套；7012、第二连接头；702、薄血膜涂制头；7021、条形滴血口；7022、条形涂制盘。

在各个附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例作进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，术语“包括/包含”、“由……组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。

还需要理解，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

结合图1-图6所示，本实用新型提供的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，尤其用于疟疾检测，包括外框架1，外框架1采用前后敞开式，便于放置和取出载片3，以及厚血膜、薄血膜的滴血、涂制等工作，外框架1的内部设置有承载机构2，承载机构2用于在检测时放置载片3，外框架1的顶端安装有驱动模块4，驱动模块4的内部安装有涂制机构，涂制机构包括驱动机构5、厚血膜涂制件6和薄血膜涂制件7，驱动机构5安装在驱动模块4的内部，厚血膜涂制件6竖向转动连接在驱动模块4上，且厚血膜涂制件6的下方延伸至驱动模块4的外部，厚血膜涂制件6的顶端与驱动机构5转动连接，薄血膜涂制件7的顶端延伸至驱动模块4的内部，薄血膜涂制件7顶端螺纹连接在驱动机构5上，薄血膜涂制件7横向滑动连接在驱动模块4的下方。

在一些实施例中，如图2、图3所示，驱动机构5包括驱动电机501，驱动电机501的一端固定连接有螺杆502，螺杆502的另一端转动连接在驱动模块4上，螺杆502上固定设置有第一锥齿轮503，驱动机构5通过第一锥齿轮503与厚血膜涂制件6转动连接，可带动厚血膜涂制件6进行原地的圆周运动，进而实现厚血膜的涂制。

在一些实施例中，如图6所示，厚血膜涂制件6包括转动杆601，转动杆601的顶端设置有第二锥齿轮6011，厚血膜涂制件6通过第二锥齿轮6011与第一锥齿轮503啮合，转动杆601的下方设置有第一连接头6012，第一连接头6012上套接有厚血膜涂制头602，厚血膜涂制头602带有圆形涂制盘6022，厚血膜涂制件6进行原地的圆周运动时圆形涂制盘6022在载片3表面转动，自动涂制出圆形的厚血膜。

如图6所示，薄血膜涂制件7包括移动杆701，移动杆701顶端设置有螺纹套7011，薄血膜涂制件7通过螺纹套7011与驱动机构5螺纹连接，具体是与螺杆502螺接，移动杆701的下方设置有第二连接头7012，第二连接头7012上套接有薄血膜涂制头702，薄血膜涂制头702带有条形涂制盘7022，涂制时螺杆502带动薄血膜涂制件7横向移动，条形涂制盘7022在载片3表面向前移动(图中为向右移动)，自动涂制出方形或长形的薄血膜。

厚血膜涂制头602上开设有圆形滴血口6021，薄血膜涂制头702的侧面开设有条形滴血口7021，涂制前由圆形滴血口6021和条形滴血口7021滴入待检测血液即可自动涂制，无需人工再去手持推片蘸取血液。

再参见图3，驱动模块4包括外壳401，外壳401的两侧设置有滑块402，外壳401的内部开设有安装仓403，驱动机构5安装在安装仓403内，外壳401的下方开设有限位槽404，薄血膜涂制件7竖向设置在限位槽404内，薄血膜涂制件7通过螺纹套7011与螺杆502的螺纹配合，再加上限位槽404的限位，使得薄血膜涂制件7只能够进行左右方向的移动，进而实现薄血膜涂制而不偏位。

第一连接头6012、第二连接头7012与厚血膜涂制头602、薄血膜涂制头702可采用紧密插接或螺纹连接，方便快速安装固定与拆卸，便于厚血膜涂制头602、薄血膜涂制头702的清洗和更换。

如图4、图5所示，外框架1包括底座101，底座101的两侧设置有支撑架103，支撑架103的内侧设置有金属弹片104，承载机构2包括弹簧撑脚201和承载板202，弹簧撑脚201固定在承载板202底部，弹簧撑脚201底端支撑在底座101上，载片3上一侧可设置有标识牌区，弹簧撑脚201通过与金属弹片104的弹性支撑，能够将载片3牢牢地固定在承载板202上，防止在涂制的过程中载片3发生位移，影响涂制效果，同时可伸缩的承载机构2可方便载片3的取出。

底座101上横向设置有挡板102，挡板102可限位承载板202和载片3，支撑架103上开设有滑槽105，滑槽105用于驱动模块4左右滑动。

本实施例的工作原理具体为：使用本涂制仪进行工作时，将未使用过的厚血膜涂制头602与薄血膜涂制头702套接在转动杆601与移动杆701上，随后将载片3平铺按压在金属弹片104与承载板202之间，通过金属弹片104与弹簧撑脚201的弹性支撑，可将载片3固定，随后将驱动模块4沿着滑槽105横向推动至载片3的上方，然后将待涂制的血液分别经由圆形滴血口6021与条形滴血口7021滴进厚血膜涂制头602与薄血膜涂制头702中，启动驱动电机501，驱动电机501会带动螺杆502转动，转动中的螺杆502通过第一锥齿轮503与第二锥齿轮6011的互相啮合，会带动转动杆601进行原地圆周运动，此时转动的过程中血液会经由圆形滴血口6021流到载片3上，并被转动中的圆形涂制盘6022涂抹在载片3上，进而完成厚血膜涂制。

在厚血膜涂制件6进行涂制的同时，驱动电机501通过螺杆502同时带动薄血膜涂制件7沿着限位槽404进行横向的移动，横向移动的薄血膜涂制件7底部的条形涂制盘7022会将从条形滴血口7021滴落到载片3上的血液从左往右推动，并涂抹在载片3上，进而完成薄血膜涂制。

厚薄血膜涂制完成后，将驱动模块4横向推动至远离载片3的一侧，随后向下按压载片3的两端，弹簧撑脚201向下收缩，进而将载片3从金属弹片104与承载板202之间取下，随后进行下一轮涂制。使用完成后，将厚血膜涂制头602与薄血膜涂制头702取下清洗，或者更换上新的厚血膜涂制件6与薄血膜涂制件7即可进行下一次血膜涂制。

虽然在上面论述中包含了若干具体实现细节，但是这些不应当被解释为对本实用新型的范围的限制。在单独的实施例的上下文中描述的某些特征还可以组合地实现在单个实现中。相反地，在单个实现的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合的方式实现在多个实现中。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)上设置有承载机构(2)和驱动模块(4),所述承载机构(2)设置在外框架(1)的内部，其上用于放置载片(3)；所述驱动模块(4)安装在外框架(1)的顶部，所述驱动模块(4)内安装有涂制机构，所述涂制机构包括驱动机构(5)、厚血膜涂制件(6)和薄血膜涂制件(7)；其中所述驱动机构(5)安装在驱动模块(4)的内部；所述厚血膜涂制件(6)竖向转动地安装在驱动模块(4)的下方，并伸入驱动模块(4)内，厚血膜涂制件(6)的顶端与驱动机构(5)转动连接；所述薄血膜涂制件(7)横向滑动地安装在驱动模块(4)的下方，并伸入驱动模块(4)内，薄血膜涂制件(7)的顶端与驱动机构(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(501)，驱动电机(501)的输出端连接一螺杆(502)，所述螺杆(502)上固定设置有第一锥齿轮(503)，所述驱动机构(5)通过第一锥齿轮(503)与厚血膜涂制件(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述厚血膜涂制件(6)包括转动杆(601)，所述转动杆(601)的顶端设置有第二锥齿轮(6011)，所述厚血膜涂制件(6)通过第二锥齿轮(6011)与所述第一锥齿轮(503)啮合转动，所述转动杆(601)的底端设置有第一连接头(6012)，所述第一连接头(6012)上套接有厚血膜涂制头(602)，所述厚血膜涂制头(602)带有圆形涂制盘(6022)。

4.根据权利要求3所述的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述厚血膜涂制头(602)上设置有圆形滴血口(6021)。

5.根据权利要求2所述的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述薄血膜涂制件(7)包括移动杆(701)，所述移动杆(701)的顶端设置有螺纹套(7011)，所述薄血膜涂制件(7)通过螺纹套(7011)与所述螺杆(502)螺纹连接，所述移动杆(701)的底端设置有第二连接头(7012)，所述第二连接头(7012)上套接有薄血膜涂制头(702)，所述薄血膜涂制头(702)带有条形涂制盘(7022)。

6.根据权利要求5所述的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述条形涂制盘(7022)上开设有条形滴血口(7021)。

7.根据权利要求1所述的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述驱动模块(4)包括外壳(401)，外壳(401)的两端设置有滑块(402)滑动安装于所述外框架(1)上，所述外壳(401)的内部形成安装仓(403)，所述驱动机构(5)安装在安装仓(403)内。

8.根据权利要求7所述的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述外壳(401)的底部开设有贯通的限位槽(404)，所述薄血膜涂制件(7)竖向设置在限位槽(404)内。

9.根据权利要求1所述的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述承载机构(2)包括弹簧撑脚(201)和承载板(202)，所述承载板(202)上用于放置载片(3)，承载板(202)的底部设置弹簧撑脚(201)。

10.根据权利要求1所述的一种疟疾厚薄血涂片自动制片仪，其特征在于：所述外框架(1)包括底座(101)，所述底座(101)的两侧设置有支撑架(103)，所述支撑架(103)的内侧设置有金属弹片(104)用于压紧载片(3)。