CN219390763U - 一种自扣紧压铆螺栓检具 - Google Patents
一种自扣紧压铆螺栓检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219390763U CN219390763U CN202223464250.XU CN202223464250U CN219390763U CN 219390763 U CN219390763 U CN 219390763U CN 202223464250 U CN202223464250 U CN 202223464250U CN 219390763 U CN219390763 U CN 219390763U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- outer sleeve
- inner sleeve
- bolt
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自扣紧压铆螺栓检具，包括外套和内套，所述外套设置有第一通孔，所述内套设置有第二通孔，所述内套滑动安装在外套的第一通孔内，所述内套的高度尺寸低于外套的高度尺寸0.9mm，所述外套底部呈环形阵列设置有径向凹槽。通过本检具能够方便使用高度规对螺栓的限位支撑环距离内端面的距离的尺寸进行测量，同时测量结果更加准确。
Description
技术领域：
本实用新型属于螺栓加工技术领域，尤其是涉及一种自扣紧压铆螺栓检具。
背景技术：
自扣紧压铆螺栓与开有通孔的板类构件连接，依靠板件的通孔在压铆过程中材料变形流动，填充到自扣紧压铆螺栓的限位支撑环与其内端面之间的位置，起到自扣紧压铆螺栓与板件扣紧连接作用。限位支撑环与内端面的距离位置尺寸A就是这一连接技术的关键技术参数，限位支撑环的直径大小和尺寸A的参数大小，是起到自扣紧压铆螺栓与板件扣紧连接作用的决定性因素。因此，在制造过程中，需要探寻一种既可靠又快速还必须能在调机操作者身边随手可得的地方获得数据测量，因而，当前使用的大设备——投影仪就显得不够便捷，同时，内端面显示的范围很小，也影响测量值。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种将螺栓的限位支撑环距离内端面距离的尺寸A转换为检具内套套高度差的间距，以便于使用高度规对尺寸A进行准确测量。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种自扣紧压铆螺栓检具，包括外套和内套，所述外套设置有第一通孔，所述内套设置有第二通孔，所述内套滑动安装在外套的第一通孔内，所述内套的高度尺寸低于外套的高度尺寸0.9mm，所述外套底部呈环形阵列设置有径向凹槽。
进一步地，所述外套的第一通孔顶部设置为第一斜角结构。
进一步地，所述内套下端外表面设置为第二斜角结构。
进一步地，所述内套的第二通孔底部设置为第三斜角结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过本检具能够方便使用高度规对螺栓的限位支撑环距离内端面的距离的尺寸A进行测量，同时测量结果更加准确。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型检测状态下的结构示意图。
图2是外套主视图的剖面示意图。
图3是外套的仰视图。
图4是内套主视图的剖面视图。
图5是图1的M处放大结构示意图。
图6是螺栓主视图的剖面视图。
图7是螺栓的俯视图。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1至图5所示的一种自扣紧压铆螺栓检具，包括外套1和内套2，所述外套1设置有第一通孔12，所述内套2设置有第二通孔22，所述内套2滑动安装在外套1的第一通孔12内，所述内套2的高度尺寸低于外套1的高度尺寸0.9mm，螺栓3的内端面5上呈环形阵列设置有凸起的筋腱7，所述外套1底部呈环形阵列设置有与筋腱7相配合的径向凹槽8，在对螺栓3进行检测时，筋腱7嵌入在径向凹槽8内，避免筋腱7与外套1产生干涉。
所述外套1的第一通孔12顶部设置为第一斜角结构11，以便于内套2从顶部轻松安装在外套1的第一通孔12内。进一步为了便于内套2轻松安装在外套1的第一通孔12内，所述内套2的第二通孔22底部设置为第三斜角结构23。
螺栓3螺纹的大径尺寸与内套2第二通孔22的直径尺寸相等，因此为了在对螺栓3安装到第二通孔22内时起到导向作用，所述内套2下端外表面设置为第二斜角结构21。
实施例（一）：
螺栓3的限位支撑环4距离内端面5的距离尺寸A为0.9mm，内套2滑动安装在外套1的第一通孔12内，再将螺栓3滑动安装在内套2的第二通孔22内，螺栓3的限位支撑环4与内套2底部相接触，并推动内套2向上运动，直至螺栓3的内端面5与外套1下端面相接触，此时内套2顶面与外套1顶面之间存在高度差尺寸B，通过高度规测量高度差尺寸B在-0.1～+0.2之间时，即确定检测尺寸A是否为合格尺寸，产品螺栓3为合格产品。通过本检具能够方便使用高度规对螺栓3的限位支撑环4距离内端面5的距离的尺寸A进行测量，测量结果更加准确。
需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种自扣紧压铆螺栓检具，其特征在于：包括外套（1）和内套（2），所述外套（1）设置有第一通孔（12），所述内套（2）设置有第二通孔（22），所述内套（2）滑动安装在外套（1）的第一通孔（12）内，所述内套（2）的高度尺寸低于外套（1）的高度尺寸0.9mm，所述外套（1）底部呈环形阵列设置有径向凹槽（8）。
2.根据权利要求1所述的自扣紧压铆螺栓检具，其特征在于：所述外套（1）的第一通孔（12）顶部设置为第一斜角结构（11）。
3.根据权利要求1所述的自扣紧压铆螺栓检具，其特征在于：所述内套（2）下端外表面设置为第二斜角结构（21）。
4.根据权利要求1所述的自扣紧压铆螺栓检具，其特征在于：所述内套（2）的第二通孔（22）底部设置为第三斜角结构（23）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223464250.XU CN219390763U (zh) | 2022-12-25 | 2022-12-25 | 一种自扣紧压铆螺栓检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223464250.XU CN219390763U (zh) | 2022-12-25 | 2022-12-25 | 一种自扣紧压铆螺栓检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219390763U true CN219390763U (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87169314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223464250.XU Active CN219390763U (zh) | 2022-12-25 | 2022-12-25 | 一种自扣紧压铆螺栓检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219390763U (zh) |
-
2022
- 2022-12-25 CN CN202223464250.XU patent/CN219390763U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201327428Y (zh) | 电连接器接触件插拔力检测装置 | |
| CN102788545B (zh) | 一种同步器齿环深度测量设备的调整方法 | |
| CN102003931B (zh) | 7:24工具锥柄综合检测方法及装置 | |
| CN101975539A (zh) | 锥孔检测仪 | |
| CN219390763U (zh) | 一种自扣紧压铆螺栓检具 | |
| CN208458635U (zh) | 一种在线台阶孔深度快捷检具 | |
| CN209954147U (zh) | 一种用于母排产品铆接螺母的治具 | |
| CN201885686U (zh) | 锥度检查仪 | |
| CN201688797U (zh) | 一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置 | |
| CN214537643U (zh) | 螺纹孔位置度检测装置 | |
| CN2660519Y (zh) | 一种保持架窗孔检具 | |
| CN208366251U (zh) | 一种零件锥孔角度和端面开口直径的测量工具 | |
| CN209541626U (zh) | 一种用于不规则水管检测的工装检具 | |
| CN101852578B (zh) | 一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置 | |
| CN105300252A (zh) | 一种高精度球径检具 | |
| CN110849246A (zh) | 一种磁瓦内弧尺寸快速检测装置及检测方法 | |
| CN201488693U (zh) | 膜片弹簧锥角测量量具 | |
| CN219914258U (zh) | 一种筒形零件底厚检测工具 | |
| CN219368626U (zh) | 一种圆锥滚子外形尺寸检测工装 | |
| CN204101224U (zh) | Led模组接触力测试装置 | |
| CN205209413U (zh) | 一种高精度球径检具 | |
| CN214372194U (zh) | 平衡块面轮廓度专用检具 | |
| CN205027287U (zh) | 一种压表式花键圆角角度检具 | |
| CN203163932U (zh) | 一种自行车辐条张力计的校准装置 | |
| CN211453156U (zh) | 一种压力检测治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |