CN219390518U - 一种高温热载体取压装置 - Google Patents

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符永和
姚宏慧
苏充
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Abstract

本实用新型涉及高温热载体技术领域,尤其涉及一种高温热载体取压装置,解决现有技术中存在易损坏的缺点,包括高温热载体取压装置包括降温管、测温装置,所述高温热载体取压装置包括降温管的外表面附有护板,内表面附有硅酸铝纤维棉保温层,高温热载体取压装置包括降温管的长短可以根据温度计算进行调整,确保温度在合理范围内,大大延长了压力检测元件极的使用寿命,硅酸铝纤维棉保温层确保了外表温度低于50℃,环保节能,所述测温装置的上面设有温度传感器,温度传感器除了确保检测元件温度不会过高,还同时保证了熔盐或联苯联苯醚等类似热载体的温度不会过低而凝固,本实用新型,具有实用性强和耐高温的特点。

Description

一种高温热载体取压装置
技术领域
本实用新型涉及高温热载体技术领域,具体为一种高温热载体取压装置。
背景技术
高温热载体加热炉广泛应用于食品、石化、三聚氰胺等领域的加热、烘干或物料反应,由于热载体的温度非常高,特别是针对供热温度大于400℃以上的***,如熔盐加热***、联苯联苯醚加热***等,传统的直接接触式压力检测仪表已经不能满足目前的使用要求,缺点是:温度过高,压力检测元件极易损坏,寿命短。
因此,设计实用性强和耐高温的一种高温热载体取压装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温热载体取压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温热载体取压装置,包括高温热载体取压装置包括降温管、测温装置,所述高温热载体取压装置包括降温管的外表面附有护板,内表面附有硅酸铝纤维棉保温层。
根据上述技术方案,所述测温装置的上面设有温度传感器。
根据上述技术方案,所述测温装置的右侧设置有切断阀门,所述切断阀门的右侧设置有压力传感器。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)通过设置有高温热载体取压装置包括降温管,降温管的长短可以根据温度计算进行调整,确保温度在合理范围内,大大延长了压力检测元件极的使用寿命;
(2)通过设置有温度传感器,除了确保检测元件温度不会过高,还同时保证了熔盐或联苯联苯醚等类似热载体的温度不会过低而凝固;
(3)通过设置有硅酸铝纤维棉保温层,确保了外表温度低于50℃,环保节能。
附图说明
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;
图中:1、高温热载体取压装置包括降温管;1-1、外表面附有护板;1-2、硅酸铝纤维棉保温层;2、测温装置;2-1、温度传感器;3、切断阀门;4、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:一种高温热载体取压装置,包括高温热载体取压装置包括降温管1、测温装置2,其特征在于:高温热载体取压装置包括降温管1的外表面附有护板1-1,内表面附有硅酸铝纤维棉保温层1-2,高温热载体取压装置包括降温管1的长短可以根据温度计算进行调整,确保温度在合理范围内,大大延长了压力检测元件极的使用寿命,硅酸铝纤维棉保温层1-2确保了外表温度低于50℃,环保节能;
测温装置2的上面设有温度传感器2-1,温度传感器2-1除了确保检测元件温度不会过高,还同时保证了熔盐或联苯联苯醚等类似热载体的温度不会过低而凝固;
测温装置2的右侧设置有切断阀门3,切断阀门3的右侧设置有压力传感器4,经过多个高温加热炉的项目运行反馈,本实用新型大幅度提高了压力传感器4的使用寿命长,解决了高温压力检测的难题,取得了良好的实用效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种高温热载体取压装置,包括高温热载体取压装置包括降温管(1)、测温装置(2),其特征在于:所述高温热载体取压装置包括降温管(1)的外表面附有护板(1-1),内表面附有硅酸铝纤维棉保温层(1-2)。
2.根据权利要求1所述的一种高温热载体取压装置,其特征在于:所述测温装置(2)的上面设有温度传感器(2-1)。
3.根据权利要求2所述的一种高温热载体取压装置,其特征在于:所述测温装置(2)的右侧设置有切断阀门(3),所述切断阀门(3)的右侧设置有压力传感器(4)。
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