CN219388802U - 一种可拆卸式lng固定管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式可拆卸式LNG固定管道，尤其涉及一种可拆卸式LNG固定管道，包括底板，所述底板的上表面与升降架a的下表面固接，所述升降架a的内壁与升降架b的外表面滑动连接，通过步进电机c带动两个螺纹套c相互靠近，两个螺纹套c相互靠近带动上夹板和下夹板相互靠近，对管道进行固定，步进电机a带动带动升降架b向上移动，升降架b向上移动带动固定架和管道向上移动，对管道进行托举，步进电机b带动螺纹套b向上移动，螺纹套b向上移动带动固定架和管道向上移动，对管道进行二次升降、托举，避免托举高度不够，解决了现有由于身高限制，不适合对不同高度安装位置的管道进行固定的问题。

Description

一种可拆卸式LNG固定管道

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸式LNG固定管道，具体涉及一种便携式可拆卸式LNG固定管道。

背景技术

LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。

天然气管道在安装时为保证其安装不出现歪斜等情况，需要对天然气管道进行固定，但现有的天然气管道在安装时普遍需要多个工作人员抬起管道并手扶进行固定，工作人员的劳动强度较高，且固定效果较差，同时由于身高限制，不适合对不同高度安装位置的管道进行固定，所以需要一种天然气管道安装用可拆卸固定装置在管道安装时对管道进行固定，同时其需要在安装完成后便于与管道脱离。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可拆卸式LNG固定管道。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式LNG固定管道，包括底板，所述底板的上表面与升降架a的下表面固接，所述升降架a的内壁与升降架b的外表面滑动连接，所述升降架b的内部设置有第二升降组件，所述升降架b的右侧面与固定架的左侧面滑动连接，所述固定架的内部设置有固定组件，所述升降架a左侧面开设的移动槽内设置有第一升降组件。

优选的，所述底板上表面开设的四个螺纹孔内分别螺栓连接有四个固定螺柱，所述底板下表面的四角处分别安装有四个万向轮。

优选的，所述第一升降组件包括与升降架a左侧面开设的移动槽内壁下表面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的顶端穿过移动槽内壁上表面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在升降架a的上表面，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的右侧面与升降架b左侧面的下侧固接。

优选的，所述第二升降组件包括与升降架b内壁下表面转动连接的螺杆b，所述螺杆b的顶端穿过升降架b内壁上表面卡接的轴承与步进电机b的输出轴固接，所述步进电机b安装在升降架b，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b的右侧面与固定架b的左侧面固接。

优选的，所述固定组件包括与固定架内壁上表面转动连接的螺杆c，所述螺杆c的底端与螺杆d的顶端固接，所述螺杆d的底端穿过固定架内壁下表面卡接的轴承与步进电机c的输出轴固接，所述步进电机c安装在固定架的下表面，所述螺杆c和螺杆d的外表面均螺纹连接有螺纹套c，且两个所述螺纹套c的右侧面分别与上夹板和下夹板的左侧面固接。

优选的，所述螺杆c的螺纹方向与螺杆d的螺纹方向相反，所述上夹板和下夹板相对的一面均安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过步进电机c带动两个螺纹套c相互靠近，两个螺纹套c相互靠近带动上夹板和下夹板相互靠近，对管道进行固定，步进电机a带动升降架b向上移动，升降架b向上移动带动固定架和管道向上移动，对管道进行托举，步进电机b带动螺纹套b向上移动，螺纹套b向上移动带动固定架和管道向上移动，对管道进行二次升降、托举，避免托举高度不够，解决了现有由于身高限制，不适合对不同高度安装位置的管道进行固定的问题。

本实用新型，通过步进电机c反转带动螺杆d和螺杆c反转，螺杆d和螺杆c反转带动两个螺纹套c相互远离，进而使得上夹板和下夹板相互远离，脱离管道，在安装完成后便于与管道脱离，拆卸简单、实用性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中正视的结构示意图；

图中：1、底板；2、升降架a；3、万向轮；4、固定螺柱；

第一升降组件：51、螺杆a；52、螺纹套a；53、步进电机a；

第二升降组件：61、步进电机b；62、螺杆b；63、螺纹套b；

7、升降架b；8、固定架；

固定组件：91、螺杆c；92、螺杆d；93、步进电机c；94、下夹板；95、上夹板；96、螺纹套c；10、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可拆卸式LNG固定管道，包括底板1，所述底板1的上表面与升降架a2的下表面固接，所述升降架a2的内壁与升降架b7的外表面滑动连接，所述升降架b7的内部设置有第二升降组件，所述升降架b7的右侧面与固定架8的左侧面滑动连接，所述固定架8的内部设置有固定组件，所述升降架a2左侧面开设的移动槽内设置有第一升降组件。

具体的，通过设置所述底板1上表面开设的四个螺纹孔内分别螺栓连接有四个固定螺柱4，所述底板1下表面的四角处分别安装有四个万向轮3；

推动升降架a2带动万向轮3和管道进行移动，在对管道进行升降时，转动固定螺柱4，使固定螺柱4与地面贴合，避免管道在升降的过程中发生晃动。

具体的，通过设置所述第一升降组件包括与升降架a2左侧面开设的移动槽内壁下表面转动连接的螺杆a51，所述螺杆a51的顶端穿过移动槽内壁上表面卡接的轴承与步进电机a53的输出轴固接，所述步进电机a53安装在升降架a2的上表面，所述螺杆a51的外表面螺纹连接有螺纹套a52，所述螺纹套a52的右侧面与升降架b7左侧面的下侧固接；

步进电机a53带动螺杆a51旋转，螺杆a51旋转带动螺纹套a52向上移动，螺纹套a52向上移动带动升降架b7向上移动，升降架b7向上移动带动固定架8和管道向上移动，对管道进行托举。

具体的，通过设置所述第二升降组件包括与升降架b7内壁下表面转动连接的螺杆b62，所述螺杆b62的顶端穿过升降架b7内壁上表面卡接的轴承与步进电机b61的输出轴固接，所述步进电机b61安装在升降架b7，所述螺杆b62的外表面螺纹连接有螺纹套b63，所述螺纹套b63的右侧面与固定架8b的左侧面固接；

步进电机b61带动螺杆b62旋转，螺杆b62旋转带动螺纹套b63向上移动，螺纹套b63向上移动带动固定架8和管道向上移动，对管道进行二次升降、托举。

具体的，通过设置所述固定组件包括与固定架8内壁上表面转动连接的螺杆c91，所述螺杆c91的底端与螺杆d92的顶端固接，所述螺杆d92的底端穿过固定架8内壁下表面卡接的轴承与步进电机c93的输出轴固接，所述步进电机c93安装在固定架8的下表面，所述螺杆c91和螺杆d92的外表面均螺纹连接有螺纹套c96，且两个所述螺纹套c96的右侧面分别与上夹板95和下夹板94的左侧面固接；

具体的，通过设置所述螺杆c91的螺纹方向与螺杆d92的螺纹方向相反，所述上夹板95和下夹板94相对的一面均安装有橡胶垫10；

步进电机c93带动螺杆d92和螺杆c91旋转，螺杆c91和螺杆d92旋转带动两个螺纹套c96相互靠近，两个螺纹套c96相互靠近带动上夹板95和下夹板94相互靠近，进而对管道进行固定，橡胶垫10可增加管道与上夹板95和下夹板94之间的摩擦力；

在拆卸时，步进电机c93反转带动螺杆d92和螺杆c91反转，螺杆d92和螺杆c91反转带动两个螺纹套c96相互远离，进而使得上夹板95和下夹板94相互远离，脱离管道。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

将管道放置至下夹板94上方，步进电机a53带动螺杆a51旋转，螺杆a51旋转带动螺纹套a52向上移动，螺纹套a52向上移动带动升降架b7向上移动，升降架b7向上移动带动固定架8和管道向上移动，对管道进行托举，步进电机b61带动螺杆b62旋转，螺杆b62旋转带动螺纹套b63向上移动，螺纹套b63向上移动带动固定架8和管道向上移动，对管道进行二次升降、托举，避免托举高度不够，步进电机c93带动螺杆d92和螺杆c91旋转，螺杆c91和螺杆d92旋转带动两个螺纹套c96相互靠近，两个螺纹套c96相互靠近带动上夹板95和下夹板94相互靠近，进而对管道进行固定；

在拆卸时，步进电机c93反转带动螺杆d92和螺杆c91反转，螺杆d92和螺杆c91反转带动两个螺纹套c96相互远离，进而使得上夹板95和下夹板94相互远离，脱离管道。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸式LNG固定管道，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与升降架a（2）的下表面固接，所述升降架a（2）的内壁与升降架b（7）的外表面滑动连接，所述升降架b（7）的内部设置有第二升降组件，所述升降架b（7）的右侧面与固定架（8）的左侧面滑动连接，所述固定架（8）的内部设置有固定组件，所述升降架a（2）左侧面开设的移动槽内设置有第一升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式LNG固定管道，其特征在于：所述底板（1）上表面开设的四个螺纹孔内分别螺栓连接有四个固定螺柱（4），所述底板（1）下表面的四角处分别安装有四个万向轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式LNG固定管道，其特征在于：所述第一升降组件包括与升降架a（2）左侧面开设的移动槽内壁下表面转动连接的螺杆a（51），所述螺杆a（51）的顶端穿过移动槽内壁上表面卡接的轴承与步进电机a（53）的输出轴固接，所述步进电机a（53）安装在升降架a（2）的上表面，所述螺杆a（51）的外表面螺纹连接有螺纹套a（52），所述螺纹套a（52）的右侧面与升降架b（7）左侧面的下侧固接。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式LNG固定管道，其特征在于：所述第二升降组件包括与升降架b（7）内壁下表面转动连接的螺杆b（62），所述螺杆b（62）的顶端穿过升降架b（7）内壁上表面卡接的轴承与步进电机b（61）的输出轴固接，所述步进电机b（61）安装在升降架b（7），所述螺杆b（62）的外表面螺纹连接有螺纹套b（63），所述螺纹套b（63）的右侧面与固定架（8）b的左侧面固接。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式LNG固定管道，其特征在于：所述固定组件包括与固定架（8）内壁上表面转动连接的螺杆c（91），所述螺杆c（91）的底端与螺杆d（92）的顶端固接，所述螺杆d（92）的底端穿过固定架（8）内壁下表面卡接的轴承与步进电机c（93）的输出轴固接，所述步进电机c（93）安装在固定架（8）的下表面，所述螺杆c（91）和螺杆d（92）的外表面均螺纹连接有螺纹套c（96），且两个所述螺纹套c（96）的右侧面分别与上夹板（95）和下夹板（94）的左侧面固接。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式LNG固定管道，其特征在于：所述螺杆c（91）的螺纹方向与螺杆d（92）的螺纹方向相反，所述上夹板（95）和下夹板（94）相对的一面均安装有橡胶垫（10）。