CN2193879Y - 强制冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种强制冷却器,主要用于对建筑
材料中的预应力混凝土金属增强材料加工的热处理
淬火和回火工艺。由集水器、高压水箱、带有斜射孔
的喷水管等组成。高压水箱内的喷水管上布满斜射
孔,当注入高压水流时可对加工件在很短的时间内完
成高压快速斜喷射式强制冷却。本实用新型结构简
单合理,水压水量水速可监控,冷却迅速彻底,可靠性
高,是高强度、多性能金属加工热处理工艺的理想冷
却装置。
Description
本实用新型涉及一种强制冷却器,是属于金属加工的热处理领域,主要用于对建筑材料中的混凝土金属增强材料热处理加工的淬火、回火工艺。
当前新型的预应力混凝土建筑材料不断涌现,混凝土金属增强材料的市场需求也随之越来越大。高强度预应力混凝土制品因其特有的优越性更受欢迎,但由于它对混凝土金属增强材料的抗拉强度、延伸性、可镦性、可焊性、加工切削性等技术性能的要求很严格,在现有的提高金属材料强度的各种生产方法中,还不能完全达到其技术要求。以热处理的方法提高金属材料的强度,是一种通用的方法,而其中的淬火、回火工艺又是改变金属材料金相结构,提高强度和其他性能指标的关键工艺,现有的淬火、回火方式有浸泡液冷式和喷洒液冷式等。但由于其装置的结构等原因决定了被加工材料冷却效果,从而影响了加工后的混凝土金属增强材料的强度等技术性能指标,无法完全满足高强度混凝土制品的技术要求。
本实用新型的目的就在于克服了现有热处理工艺淬火、回火装置结构上的不足,而提出了一种能够从结构上保证完成高压快速斜喷射方式的强制冷却装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案而得以实现的,一种由集水器、高压水箱、喷水管、隔水板、进水口、水压表、排水口、进料导向装置及出料口等共同组成的强制冷却器,其特征在于方形集水器的两个侧面分别连接有两个完全相同的管状高压水箱,高压水箱内装有一个布满斜射孔的喷水管,集水器的中间对着喷水管的部位有一块中间留有加工件运行通道孔的隔水板。高压水箱内喷水管上的斜射孔的倾斜方向都向着隔水板。
本实用新型与现行的热处理冷却装置相比具有结构设计简单合理,水压水量水速可监控,冷却迅速彻底,可靠性高等特点。为高强度、多性能的混凝土金属增强材料加工的热处理工艺提供了一个理想的强制冷却装置。
本实用新型附图1为本实用新型的结构示意图。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述:在一个方形集水箱4的两个侧面分别连接着两个结构完全一样的管状的高压水箱2、6,高压水箱的顶部装有水压表和进水管10、12,可随时监视和控制进水量及水压的高低。高压水箱2、6内装有一根贯通着的喷水管3、7,喷水管上布满了斜喷射孔8,斜喷射孔的倾斜方向全都向着喷水管与高压水箱连接的内侧口。集水器的中间对着喷水管内侧口的部位有一块中间留有加工件通道孔13的隔水板5。高压水箱2的外侧口连接在进料导向装置1上,当加工件被送入本实用新型时,高压水箱内的水流以高达4~8MPa的压力通过喷水管3、7上布满了的斜喷射孔8从各个角度向加工件急剧喷射,而两喷水管喷射出的水流受到隔水板5的阻隔,使淬过火的热水无再次与加工件接触的可能,不能产生回流,而落入集水器4内,并及时迅速地从排水口(11)排出,使加工件受到高压快速斜喷射式的强制冷却,在很短的时间内骤然降温,保证了淬火或回火加工件的淬火或回火质量,使同样的冷却水的冷却速度却提高了若干倍。冷却后的加工件由出料口(9)送出。
Claims (2)
1、一种强制冷却器,是由集水器、高压水箱、喷水管、隔水板、水压表、进水口、排水口、进料导向装置及出料口等共同组成,其特征在于方形集水器(4)的两个侧面分别连接着两个结构完全相同的管状高压水箱(2、6),高压水箱(2、6)内分别装有一根贯通着布满斜射孔(8)的喷水管(3、7),集水器(4)的中间对着喷水管(3、7)的部位有一块中间留有通道孔(13)的隔水板(5)。
2、根据权利要求1所述的强制冷却器,其特征在于置于高压水箱(2、6)内喷水管(3、7)上的斜射孔(8)的倾斜方向都向着隔水板(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94205958 CN2193879Y (zh) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 强制冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94205958 CN2193879Y (zh) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 强制冷却器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2193879Y true CN2193879Y (zh) | 1995-04-05 |
Family
ID=33824747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 94205958 Expired - Fee Related CN2193879Y (zh) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 强制冷却器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2193879Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101570819B (zh) * | 2009-06-18 | 2010-12-08 | 柳州金茂机械有限公司 | 耐磨刀板的热处理工艺 |
CN108859056A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-23 | 六盘水康博木塑科技有限公司 | 一种木塑板的冷却清洗装置 |
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1994
- 1994-03-29 CN CN 94205958 patent/CN2193879Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101570819B (zh) * | 2009-06-18 | 2010-12-08 | 柳州金茂机械有限公司 | 耐磨刀板的热处理工艺 |
CN108859056A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-23 | 六盘水康博木塑科技有限公司 | 一种木塑板的冷却清洗装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |