CN219384845U - 一种分层取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分层取样装置，属于含油污水处理技术领域，包括L型底座、分层罐、密封盖A、滑槽、取样槽、支撑杆A、导水槽、阀门、油水分离真空泵、出液口和储液箱，L型底座顶部一端固定安装有分层罐，分层罐外壁顶部通过螺栓连接有密封盖A，密封盖A外壁顶部一端嵌入设置有滑槽，密封盖A外壁顶部另一端嵌入设置有取样槽。本实用新型齿轮外壁配套的若干齿牙和若干齿牙之间咬合传动，带动滑动架B另一端在滑槽内侧不断上下滑动，推动转动中的滑动架A在转动杆A和限位轨道外侧上下滑动，对含油污水进行全面的搅动使密度小的油逐渐向污水上层聚集，使密度大的污水逐渐向下层聚集，进行快速分层处理，对含油污水进行分层的效率进行提高。

Description

一种分层取样装置

技术领域

本实用新型属于含油污水处理技术领域，具体为一种分层取样装置。

背景技术

含油污水处理是对化工厂内产生的废水中携带的油类污染物质，通过上浮法、重力分离法、过滤法等，将废水与油类污染进行分离处理的流程，因此，需要一种分层取样装置。

其中，经检索发现，有一篇申请号为CN202020468466.5一种油水分离回收装置，该种油水分离回收装置，具有将含油污水进行初步过滤之后经过水轮进行搅拌分离，使之更快的经过第二滤渣箱进行二次过滤，经过油水分离通道使油、水分离，分离的油经过油水分离器将含杂的一小部分水排放至箱体内部，得到的高纯度油则通过储油桶进行存放，同时在使用时可对箱体内进行加热并减缓热能流失的速度；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种油水分离回收装置对含油污水进行分层处理时，使用两个小型水轮，在含油污水中进行搅动，使含油污水产生流动性快速分层处理，并尽快的经过第二滤渣箱进行二次过滤，而水轮单一的在固定位置转动，未被水轮转动接触到的部分含油污水会因流动性较低，使得部分含油污水分离效率低下，同时，没有设置有可进行取样结构，使得含油污水在一个密闭的空间内进行分离时，不方便工作人员对内部分离情况进行判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种油水分离回收装置分离效率低，不方便工作人员对内部分离情况进行判断的问题，提供一种分层取样装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种分层取样装置，包括L型底座、分层罐、密封盖A、滑槽、取样槽、支撑杆A、导水槽、阀门、油水分离真空泵、出液口和储液箱，所述L型底座顶部一端固定安装有分层罐，所述分层罐外壁顶部通过螺栓连接有密封盖A，所述密封盖A外壁顶部一端嵌入设置有滑槽，所述密封盖A外壁顶部另一端嵌入设置有取样槽，所述密封盖A外壁顶部一端固定安装有支撑杆A，所述分层罐外壁底部嵌入设置有导水槽，所述导水槽外壁顶部嵌套设置有阀门，所述L型底座上方靠近导水槽下方固定安装有油水分离真空泵，所述油水分离真空泵和导水槽之间通过导水管连接，所述油水分离真空泵外壁底部一端的左右两侧分别通过导水管和导油管嵌套设置有出液口，所述L型底座上方靠近出液口下方设置有储液箱，所述分层罐内侧设置有对含油污水进行均匀搅动使含油污水产生流动性进行快速分层处理的调节搅动机构，所述支撑杆A外侧设置有可方便工作人员对分层后的油和污水进行指定液体深度位置进行取样处理的液体取样机构。

其中，所述调节搅动机构由伺服电机A、转动杆A、限位轨道、滑动架A、滑轨、搅拌叶片、搅拌凸块、滑动架B、齿牙、支撑架、滚轮、伺服电机B、转动杆B和齿轮构成，所述密封盖A外壁顶部固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A外侧底部通过输出轴连接有转动杆A，所述转动杆A两侧轴向对称安装有限位轨道，所述限位轨道内通过滑块纵向滑动连接有滑动架A，滑动架A以转动杆A的轴心为圆心，呈圆环状设置，所述滑动架A外壁两端的上下两侧均固定安装有搅拌叶片，且搅拌叶片呈弧形状设置，所述搅拌叶片外壁上下两端均固定安装有搅拌凸块，所述搅拌凸块有若干个，且呈等距并列设置，所述滑动架A外壁顶部嵌入设置有滑轨，且滑轨呈环形状设置，所述L型底座的侧板上方与滑槽内部共同滑动设置有滑动架B，所述滑动架B外壁一端固定安装有齿牙，所述齿牙有若干个，且呈梯形状等距并列设置，所述L型底座内壁顶部一端固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B外侧前端通过输出轴连接有转动杆B，所述L型底座内壁顶部一端通过轴承转动设置有齿轮，且齿轮外壁配套的若干齿牙和若干齿牙之间通过齿牙咬合传动设置，所述滑动架B外壁底部另一端固定安装有支撑架，且支撑架契合滑动设置在滑轨内侧，所述支撑架外壁两端的上下两侧均通过轴承转动设置有滚轮。

其中，所述液体取样机构由取样盒、支撑杆B、支撑板、滑动杆和密封盖B构成，所述支撑杆A外侧一端设置有取样盒，所述取样盒外壁顶部一端固定安装有支撑杆B，所述支撑杆B外侧底部滑动设置有支撑板，且支撑板和支撑杆A之间通过螺栓连接，所述支撑杆B外侧顶部滑动设置有滑动杆，所述滑动杆外壁底部固定安装有密封盖B，且密封盖B滑动设置在取样盒外壁顶部另一端。

其中，所述取样盒内壁材质为聚氨酯。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种分层取样装置通过设置有搅拌叶片和搅拌凸块，可使工作人员再打开伺服电机B带动转动杆B外壁链条带动齿轮通过轴承转动，使齿轮外壁配套的若干齿牙和若干齿牙之间咬合传动，带动滑动架B另一端在滑槽内侧不断上下滑动，推动转动中的滑动架A外壁搅拌叶片和搅拌凸块在转动杆A和限位轨道外侧上下滑动，对含油污水进行全面的搅动使密度小的油逐渐向污水上层聚集，使密度大的污水逐渐向下层聚集，进行快速分层处理，提高对含油污水的快速分层处理。

2、该种分层取样装置通过设置有取样盒，可使工作人员推动支撑杆B在支撑板内侧向下滑动，带动取样盒滑入到需要进行取样的分层后的污水或油的液位后，工作人员向上拉动滑动杆在支撑杆B外侧滑动带动密封盖B从取样盒顶部外侧滑出打开后，将需要进行取样的污水或油灌入取样盒内，并推动滑动杆在支撑杆B外侧滑动，带动密封盖B滑入取样盒顶部，进行密封后，工作人员拉动支撑杆B在支撑板内侧向上滑动，将取样盒拉出取样槽，完成对分层后的油或污水进行取样，提高对工作人员方便对分层进度进行查看的效果。

附图说明

图1为本实用新型的分层取样装置正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中分层取样装置正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中C处放大结构示意简图。

图中标记：1、L型底座；2、分层罐；201、密封盖A；202、滑槽；203、取样槽；204、支撑杆A；205、导水槽；206、阀门；3、伺服电机A；301、转动杆A；302、限位轨道；303、滑动架A；304、滑轨；305、搅拌叶片；306、搅拌凸块；4、滑动架B；401、齿牙；402、支撑架；403、滚轮；5、伺服电机B；501、转动杆B；502、齿轮；6、取样盒；601、支撑杆B；602、支撑板；603、滑动杆；604、密封盖B；7、油水分离真空泵；701、出液口；8、储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-5，一种分层取样装置，包括L型底座1、分层罐2、密封盖A201、滑槽202、取样槽203、支撑杆A204、导水槽205、阀门206、油水分离真空泵7、出液口701和储液箱8，L型底座1顶部一端固定安装有分层罐2，分层罐2外壁顶部通过螺栓连接有密封盖A201，密封盖A201外壁顶部一端嵌入设置有滑槽202，密封盖A201外壁顶部另一端嵌入设置有取样槽203，密封盖A201外壁顶部一端固定安装有支撑杆A204，分层罐2外壁底部嵌入设置有导水槽205，导水槽205外壁顶部嵌套设置有阀门206，L型底座1上方靠近导水槽205下方固定安装有油水分离真空泵7，油水分离真空泵7和导水槽205之间通过导水管连接，油水分离真空泵7外壁底部一端的左右两侧分别通过导水管和导油管嵌套设置有出液口701，L型底座1上方靠近出液口701下方设置有储液箱8，分层罐2内侧设置有对含油污水进行均匀搅动使含油污水产生流动性进行快速分层处理的调节搅动机构，支撑杆A204外侧设置有可方便工作人员对分层后的油和污水进行指定液体深度位置进行取样处理的液体取样机构。

参照图1-4，进一步的，调节搅动机构由伺服电机A3、转动杆A301、限位轨道302、滑动架A303、滑轨304、搅拌叶片305、搅拌凸块306、滑动架B4、齿牙401、支撑架402、滚轮403、伺服电机B5、转动杆B501和齿轮502构成；

密封盖A201外壁顶部固定安装有伺服电机A3，伺服电机A3外侧底部通过输出轴连接有转动杆A301，转动杆A301两侧轴向对称安装有限位轨道302，限位轨道302内通过滑块纵向滑动连接有滑动架A303,滑动架A303以转动杆A301的轴心为圆心，呈圆环状设置，滑动架A303外壁两端的上下两侧均固定安装有搅拌叶片305，且搅拌叶片305呈弧形状设置，搅拌叶片305外壁上下两端均固定安装有搅拌凸块306，搅拌凸块306有若干个，且呈等距并列设置，滑动架A303外壁顶部嵌入设置有滑轨304，且滑轨304呈环形状设置，所述L型底座1的侧板上方与滑槽202内部共同滑动设置有滑动架B4，滑动架B4外壁一端固定安装有齿牙401，齿牙401有若干个，且呈梯形状等距并列设置，L型底座1内壁顶部一端固定安装有伺服电机B5，伺服电机B5外侧前端通过输出轴连接有转动杆B501，L型底座1内壁顶部一端通过轴承转动设置有齿轮502，且齿轮502外壁配套的若干齿牙和若干齿牙401之间通过齿牙咬合传动设置，滑动架B4外壁底部另一端固定安装有支撑架402，且支撑架402契合滑动设置在滑轨304内侧，支撑架402外壁两端的上下两侧均通过轴承转动设置有滚轮403，当工作人员在需要将含油污水进行分层取样处理时，工作人员携带含油污水到工作场地，并拧出密封盖A201两端螺栓，打开密封盖A201将含油污水倒入分层罐2内部，并盖回密封盖A201拧入螺栓固定后，工作人员打开伺服电机A3带动转动杆A301和限位轨道302外侧环形状滑动架A303外壁的搅拌叶片305和搅拌凸块306在含油污水中匀速搅动，使滑轨304在支撑架402外侧滚轮403表面转动的同时，工作人员再打开伺服电机B5带动转动杆B501外壁链条带动齿轮502通过轴承转动，使齿轮502外壁配套的若干齿牙和若干齿牙401之间咬合传动，带动滑动架B4另一端在滑槽202内侧不断上下滑动，推动转动中的滑动架A303在转动杆A301和限位轨道302外侧上下滑动，对含油污水进行全面的搅动使密度小的油逐渐向污水上层聚集，使密度大的污水逐渐向下层聚集，进行快速分层处理，对含油污水进行分层的效率进行提高。

参照图1、2、5，进一步的，液体取样机构由取样盒6、支撑杆B601、支撑板602、滑动杆603和密封盖B604构成；

支撑杆A204外侧一端设置有取样盒6，取样盒6外壁顶部一端固定安装有支撑杆B601，支撑杆B601外侧底部滑动设置有支撑板602，且支撑板602和支撑杆A204之间通过螺栓连接，支撑杆B601外侧顶部滑动设置有滑动杆603，滑动杆603外壁底部固定安装有密封盖B604，且密封盖B604滑动设置在取样盒6外壁顶部另一端，当含油污水通过搅拌叶片305和搅拌凸块306进行搅动快速分层后，工作人员将取样盒6顶部支撑杆B601外侧的支撑板602置于支撑杆A204顶部，并将支撑板602和支撑杆A204之间拧入螺栓固定后，工作人员推动支撑杆B601在支撑板602内侧向下滑动，带动取样盒6滑入到需要进行取样的分层后的污水或油的液位后，工作人员向上拉动滑动杆603在支撑杆B601外侧滑动带动密封盖B604从取样盒6顶部外侧滑出打开后，将需要进行取样的污水或油灌入取样盒6内，并推动滑动杆603在支撑杆B601外侧滑动，带动密封盖B604滑入取样盒6顶部，进行密封后，工作人员拉动支撑杆B601在支撑板602内侧向上滑动，将取样盒6拉出取样槽203，完成对分层后的油或污水进行取样，并将支撑板602和支撑杆A204之间的螺栓拧出后，工作人员将取样盒6内取出的油或污水携带到其他工作场地进行处理。

参照图1、2、3、5，进一步的，阀门206、伺服电机A3、伺服电机B5和油水分离真空泵7均通过控制面板与蓄电池电性连接。

参照图1、2、5，进一步的，取样盒6内壁材质为聚氨酯，因聚氨酯材质具有吸水率低的特性，可使取样盒6内壁在经常接触污水和油时，不会使得取样盒6内壁受潮而产生损坏。

如图1、2、5所示，本实用新型在以取样盒6内壁材质为聚氨酯的实施例之外，还存在另一实施方式，取样盒6内壁材质为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材质具有防潮、不吸水的特性，可使取样盒6内壁在经常接触污水和油时，不会使得取样盒6内壁受潮而产生损坏的同时，具有高润滑、不粘附特性的聚四氟乙烯材质取样盒6内壁不会使得污水和油渍粘附在取样盒6内壁难以清洗，而对其他样品产生污染

工作原理：首先工作人员在需要将含油污水进行分层取样处理时，工作人员携带含油污水到工作场地，并拧出密封盖A201两端螺栓，打开密封盖A201将含油污水倒入分层罐2内部，并盖回密封盖A201拧入螺栓固定后，工作人员打开伺服电机A3带动转动杆A301和限位轨道302外侧滑动架A303外壁的搅拌叶片305和搅拌凸块306在含油污水中匀速搅动，使滑轨304在支撑架402外侧滚轮403表面转动的同时，工作人员再打开伺服电机B5带动转动杆B501外壁链条带动齿轮502通过轴承转动，使齿轮502外壁配套的若干齿牙和若干齿牙401之间咬合传动，带动滑动架B4另一端在滑槽202内侧不断上下滑动，推动转动中的滑动架A303在转动杆A301和限位轨道302外侧上下滑动，对含油污水进行全面的搅动使密度小的油逐渐向污水上层聚集，使密度大的污水逐渐向下层聚集，进行快速分层处理，然后，含油污水通过搅拌叶片305和搅拌凸块306进行搅动快速分层后，工作人员将取样盒6顶部支撑杆B601外侧的支撑板602置于支撑杆A204顶部，并将支撑板602和支撑杆A204之间拧入螺栓固定后，工作人员推动支撑杆B601在支撑板602内侧向下滑动，带动取样盒6滑入到需要进行取样的分层后的污水或油的液位，最后，工作人员向上拉动滑动杆603在支撑杆B601外侧滑动带动密封盖B604从取样盒6顶部外侧滑出打开后，将需要进行取样的污水或油灌入取样盒6内，并推动滑动杆603在支撑杆B601外侧滑动，带动密封盖B604滑入取样盒6顶部，进行密封后，工作人员拉动支撑杆B601在支撑板602内侧向上滑动，将取样盒6拉出取样槽203，完成对分层后的油或污水进行取样，并将支撑板602和支撑杆A204之间的螺栓拧出后，工作人员将取样盒6内取出的油或污水携带到其他工作场地进行处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分层取样装置，包括L型底座(1)、分层罐(2)、密封盖A(201)、滑槽(202)、取样槽(203)、支撑杆A(204)、导水槽(205)、阀门(206)、油水分离真空泵(7)、出液口(701)和储液箱(8)，所述L型底座(1)顶部一端固定安装有分层罐(2)，所述分层罐(2)外壁顶部通过螺栓连接有密封盖A(201)，所述密封盖A(201)外壁顶部一端嵌入设置有滑槽(202)，所述密封盖A(201)外壁顶部另一端嵌入设置有取样槽(203)，所述密封盖A(201)外壁顶部一端固定安装有支撑杆A(204)，所述分层罐(2)外壁底部嵌入设置有导水槽(205)，所述导水槽(205)外壁顶部嵌套设置有阀门(206)，所述L型底座(1)上方靠近导水槽(205)下方固定安装有油水分离真空泵(7)，所述油水分离真空泵(7)和导水槽(205)之间通过导水管连接，所述油水分离真空泵(7)外壁底部一端的左右两侧分别通过导水管和导油管嵌套设置有出液口(701)，所述L型底座(1)上方靠近出液口(701)下方设置有储液箱(8)，其特征在于：所述分层罐(2)内侧设置有对含油污水进行均匀搅动使含油污水产生流动性进行快速分层处理的调节搅动机构，所述支撑杆A(204)外侧设置有可方便工作人员对分层后的油和污水进行指定液体深度位置进行取样处理的液体取样机构。

2.如权利要求1所述的一种分层取样装置，其特征在于：所述调节搅动机构由伺服电机A(3)、转动杆A(301)、限位轨道(302)、滑动架A(303)、滑轨(304)、搅拌叶片(305)、搅拌凸块(306)、滑动架B(4)、齿牙(401)、支撑架(402)、滚轮(403)、伺服电机B(5)、转动杆B(501)和齿轮(502)构成；

所述密封盖A(201)外壁顶部固定安装有伺服电机A(3)，所述伺服电机A(3)外侧底部通过输出轴连接有转动杆A(301)，所述转动杆A(301)两侧轴向对称安装有限位轨道(302)，所述限位轨道(302)内通过滑块纵向滑动连接有滑动架A(303)，滑动架A(303)以转动杆A(301)的轴心为圆心，呈圆环状设置，所述滑动架A(303)外壁两端的上下两侧均固定安装有搅拌叶片(305)，所述搅拌叶片(305)外壁上下两端均固定安装有搅拌凸块(306)，所述滑动架A(303)外壁顶部嵌入设置有滑轨(304)，且滑轨(304)呈环形状设置，所述L型底座(1)的侧板上方与滑槽(202)内部共同滑动设置有滑动架B(4)，所述滑动架B(4)外壁一端固定安装有齿牙(401)，所述L型底座(1)内壁顶部一端固定安装有伺服电机B(5)，所述伺服电机B(5)外侧前端通过输出轴连接有转动杆B(501)，所述L型底座(1)内壁顶部一端通过轴承转动设置有齿轮(502)，所述滑动架B(4)外壁底部另一端固定安装有支撑架(402)，且支撑架(402)契合滑动设置在滑轨(304)内侧，所述支撑架(402)外壁两端的上下两侧均通过轴承转动设置有滚轮(403)。

3.如权利要求1所述的一种分层取样装置，其特征在于：所述液体取样机构由取样盒(6)、支撑杆B(601)、支撑板(602)、滑动杆(603)和密封盖B(604)构成；

所述支撑杆A(204)外侧一端设置有取样盒(6)，所述取样盒(6)外壁顶部一端固定安装有支撑杆B(601)，所述支撑杆B(601)外侧底部滑动设置有支撑板(602)，所述支撑杆B(601)外侧顶部滑动设置有滑动杆(603)，所述滑动杆(603)外壁底部固定安装有密封盖B(604)，且密封盖B(604)滑动设置在取样盒(6)外壁顶部另一端。

4.如权利要求2所述的一种分层取样装置，其特征在于：所述搅拌叶片(305)呈弧形状设置，所述搅拌凸块(306)有若干个，且呈等距并列设置。

5.如权利要求2所述的一种分层取样装置，其特征在于：所述齿牙(401)有若干个，且呈梯形状等距并列设置，所述齿轮(502)外壁配套的若干齿牙和若干齿牙(401)之间通过齿牙咬合传动设置。

6.如权利要求3所述的一种分层取样装置，其特征在于：所述支撑板(602)和支撑杆A(204)之间通过螺栓连接。

7.如权利要求3所述的一种分层取样装置，其特征在于：所述取样盒(6)内壁材质为聚氨酯。