CN219380891U - 泡沫护角加工制作设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泡沫护角加工制作设备，属于泡沫护角生产加工技术领域，其包括架体，所述架体的上表面从左至右依次设有传送装置、热熔切断装置、第一辅助架、热熔侧切装置和第二辅助架，所述架体的内部固定设有横架，所述横架上固定设有电控装置，架体的右侧壁上可拆卸式设有收纳箱；所述架体的上表面且位于所述第一辅助架、热熔侧切装置和第二辅助架的中间固定设有支撑架；所述架体的上表面开设有滑槽，所述第一辅助架的下端滑动连接在所述滑槽内部，第一辅助架的侧壁上连接有用于驱动第一辅助架在滑槽内移动的第一电动推杆。泡沫护角加工生产实现一体化快速成型，大大加快加工速度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于泡沫护角生产加工技术领域，具体涉及泡沫护角加工制作设备。
背景技术
泡沫护角在产品包装中起着关键的作用，产品生产完成之后，需要在产品的各个角上包装上护角，然后装箱，防止在搬运和转运过程中产品出现磕碰而破坏产品质量的情况，截面呈“凵”形的泡沫型材护角在包装中使用居多，但是该护角在生产中，需要将直槽状的半成品进一步通过剪刀裁剪出直角缺口，再将直槽状型材弯折成直角形护角，并将剪切出的相接的边缘粘接，操作十分麻烦，而且其中裁剪不合格的话，会导致护角与产品不贴合。现有技术中泡沫护角的加工生产速度很慢，生产效率低；因此，需要一种能提高泡沫护角加工生产速度的设备，以提高泡沫护角的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供泡沫护角加工制作设备，解决了上述背景技术中的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：泡沫护角加工制作设备，其包括架体，所述架体的上表面从左至右依次设有传送装置、热熔切断装置、第一辅助架、热熔侧切装置和第二辅助架，所述架体的内部固定设有横架，所述横架上固定设有电控装置，架体的右侧壁上可拆卸式设有收纳箱；所述架体的上表面且位于所述第一辅助架、热熔侧切装置和第二辅助架的中间固定设有支撑架；所述架体的上表面开设有滑槽，所述第一辅助架的下端滑动连接在所述滑槽内部，第一辅助架的侧壁上连接有用于驱动第一辅助架在滑槽内移动的第一电动推杆。
进一步的，所述第一辅助架包括第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆和第二竖杆的上端通过第一横杆连接，第一横杆固定设置在第一竖杆和第二竖杆的上端；第一横杆的中间位置设有竖直向下延伸的第一电动伸缩杆，第一竖杆和第二竖杆的下端均固定设有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部；所述第一电动推杆的伸缩杆与一个滑块的侧壁固定连接。
进一步的，所述第一电动伸缩杆与所述电控装置电连接，第一电动伸缩杆的下端固定设有橡胶球。
进一步的，所述热熔侧切装置包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的侧壁上固定设有横向的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆延伸至第一竖板的内部，第二电动推杆伸缩杆的内端固定设有热熔块。
进一步的，所述第一竖板的侧壁上固定设有横向的电机，第一竖板与第二竖板之间转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接；所述转轴的中间位置固定设有拨片。
进一步的，所述热熔块包括三角形状的底板，所述底板的左侧壁固定设有左竖板，底板的右侧壁固定设有右竖板。
进一步的，所述底板的中间位置固定设有用于与所述第二电动推杆伸缩杆连接的对接端。
本实用新型的有益效果：通过在架体上设置传送装置、热熔切断装置、第一辅助架、热熔侧切装置和第二辅助架，传送装置用于输送直条泡沫护角，利用传送装置将直条泡沫护角输送到热熔切断装置处被切断，切断后，在第一辅助架、热熔侧切装置和第二辅助架的作用下将泡沫护角裁剪和弯折形成直角形护角。泡沫护角加工生产实现一体化快速成型，大大加快加工速度，提高生产效率。电控装置用于控制传送装置、热熔切断装置、第一辅助架、热熔侧切装置和第二辅助架上的用电装置，泡沫护角整个加工生产过程通过电能作为主要动力源，大大节省人力，减轻作业人员工作强度。收纳箱用于收纳加工完成后的直角泡沫护角，便于后续的打包和转移码垛。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的第一辅助架的主视结构示意图；
图3是本实用新型的热熔侧切装置主视结构示意图；
图4是本实用新型的热熔块主视立体结构示意图。
图中：1、架体 2、传送装置 3、热熔切断装置 4、第一辅助架 5、热熔侧切装置 6、第二辅助架 7、横架 8、电控装置 9、收纳箱 10、支撑架 11、第一电动推杆 12、第一竖杆13、第二竖杆 14、第一电动伸缩杆 15、滑块 16、橡胶球 17、第一竖板 18、第二竖板 19、第二电动推杆 20、热熔块 21、电机 22、拨片 23、左竖板 24、右竖板 25、泡沫护角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本实用新型做限定，只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实施例公开了泡沫护角加工制作设备，其包括架体1，架体1的上表面从左至右依次设有传送装置2、热熔切断装置3、第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6，架体1的内部固定设有横架7，横架7上固定设有电控装置8，架体1的右侧壁上可拆卸式设有收纳箱9。架体1的上表面且位于第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6的中间固定设有支撑架10。架体1的上表面开设有滑槽，第一辅助架4的下端滑动连接在滑槽内部，第一辅助架4的侧壁上连接有用于驱动第一辅助架4在滑槽内移动的第一电动推杆11。
本实施例通过在架体1上设置传送装置2、热熔切断装置3、第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6，传送装置2用于输送直条的泡沫护角，利用传送装置2将直条泡沫护角输送到热熔切断装置3处被切断，切断后，在第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6的作用下将泡沫护角裁剪和弯折形成直角形护角。泡沫护角加工生产实现一体化快速成型，大大加快加工速度，提高生产效率。电控装置8用于控制传送装置2、热熔切断装置3、第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6上的用电装置，泡沫护角整个加工生产过程通过电能作为主要动力源，大大节省人力，减轻作业人员工作强度。收纳箱9用于收纳加工完成后的直角泡沫护角，便于后续的打包和转移码垛。
实施例2
如图1-4所示，本实施例公开了泡沫护角加工制作设备，其包括架体1，架体1的上表面从左至右依次设有传送装置2、热熔切断装置3、第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6，架体1的内部固定设有横架7，横架7上固定设有电控装置8，架体1的右侧壁上可拆卸式设有收纳箱9。架体1的上表面且位于第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6的中间固定设有支撑架10。架体1的上表面开设有滑槽，第一辅助架4的下端滑动连接在滑槽内部，第一辅助架4的侧壁上连接有用于驱动第一辅助架4在滑槽内移动的第一电动推杆11。使用时，将直条的凵状泡沫护角放置在传送装置2上，通过电控装置8启动传送装置2，在传送装置2的作用下，直条的凵状泡沫护角从左向右移动，当其右端移动到支撑架10上并位于第二辅助架6下方时，第二辅助架6上设置有位置传感器，直条的凵状泡沫护角的右端移动到位置传感器检测的范围内时，电控装置8控制传送装置2暂停输送。此时，热熔切断装置3将泡沫护角切断，热熔侧切装置5将切断后的泡沫护角裁剪出直角缺口，缺口裁剪出以后，第一辅助架4和第二辅助架6的橡胶球16向下移动，对泡沫护角的左右两端进行挤压。挤压以后，第一电动推杆11启动，从左至右推动第一辅助架4向右移动，第一辅助架4移动的过程中带动被切断裁剪后的泡沫护角在支撑架10上滑动进行弯折，由于裁剪口是热熔形成的，泡沫护角弯折后其裁剪口的两侧边粘接在一起，最终形成直角形护角。
为了更好的效果，第一辅助架4包括第一竖杆12和第二竖杆13，第一竖杆12和第二竖杆13的上端通过第一横杆连接，第一横杆固定设置在第一竖杆12和第二竖杆13的上端。第一横杆的中间位置设有竖直向下延伸的第一电动伸缩杆14，第一竖杆12和第二竖杆13的下端均固定设有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽的内部。第一电动推杆11的伸缩杆与一个滑块15的侧壁固定连接。使用时，滑块15在滑槽内部滑动进而带动第一竖杆12和第二竖杆13左右方向移动。
为了更好的效果，第一电动伸缩杆14与电控装置8电连接，第一电动伸缩杆14的下端固定设有橡胶球16。使用时，第一电动伸缩杆14向下移动带动橡胶球16向下移动，橡胶球16用于从上向下对泡沫护角的上壁进行挤压。
为了更好的效果，热熔侧切装置5包括第一竖板17和第二竖板18，第一竖板17的侧壁上固定设有横向的第二电动推杆19，第二电动推杆19的伸缩杆延伸至第一竖板17的内部，第二电动推杆19伸缩杆的内端固定设有热熔块20。使用时，第二电动推杆19伸缩带动热熔块20从侧方对泡沫护角的侧壁进行热熔裁切。
为了更好的效果，第一竖板17的侧壁上固定设有横向的电机21，第一竖板17与第二竖板18之间转动连接有转轴，转轴的一端与电机21的输出轴连接。转轴的中间位置固定设有拨片22。使用时，电机21转动带动转轴和拨片22转动，当泡沫护角弯折形成最终的直角形护角以后，由于弯折后泡沫护角会向上拱起，在拨片22的作用下，拨片22拨动泡沫护角掉入到收纳箱9内。
为了更好的效果，底板的中间位置固定设有用于与第二电动推杆19伸缩杆连接的对接端。热熔块20包括三角形状的底板，底板的左侧壁固定设有左竖板23，底板的右侧壁固定设有右竖板24。
本实施例通过在架体1上设置传送装置2、热熔切断装置3、第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6，传送装置2用于输送直条泡沫护角，利用传送装置2将直条泡沫护角输送到热熔切断装置3处被切断，切断后，在第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6的作用下将泡沫护角裁剪和弯折形成直角形护角。泡沫护角加工生产实现一体化快速成型，大大加快加工速度，提高生产效率。电控装置8用于控制传送装置2、热熔切断装置3、第一辅助架4、热熔侧切装置5和第二辅助架6上的用电装置，泡沫护角整个加工生产过程通过电能作为主要动力源，大大节省人力，减轻作业人员工作强度。收纳箱9用于收纳加工完成后的直角泡沫护角，便于后续的打包和转移码垛。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.泡沫护角加工制作设备，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的上表面从左至右依次设有传送装置（2）、热熔切断装置（3）、第一辅助架（4）、热熔侧切装置（5）和第二辅助架（6），所述架体（1）的内部固定设有横架（7），所述横架（7）上固定设有电控装置（8），架体（1）的右侧壁上可拆卸式设有收纳箱（9）；所述架体（1）的上表面且位于所述第一辅助架（4）、热熔侧切装置（5）和第二辅助架（6）的中间固定设有支撑架（10）；所述架体（1）的上表面开设有滑槽，所述第一辅助架（4）的下端滑动连接在所述滑槽内部，第一辅助架（4）的侧壁上连接有用于驱动第一辅助架（4）在滑槽内移动的第一电动推杆（11）。
2.根据权利要求1所述的泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述第一辅助架（4）包括第一竖杆（12）和第二竖杆（13），第一竖杆（12）和第二竖杆（13）的上端通过第一横杆连接，第一横杆固定设置在第一竖杆（12）和第二竖杆（13）的上端；第一横杆的中间位置设有竖直向下延伸的第一电动伸缩杆（14），第一竖杆（12）和第二竖杆（13）的下端均固定设有滑块（15），所述滑块（15）滑动连接在所述滑槽的内部；所述第一电动推杆（11）的伸缩杆与一个滑块（15）的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（14）与所述电控装置（8）电连接，第一电动伸缩杆（14）的下端固定设有橡胶球（16）。
4.根据权利要求1所述的泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述热熔侧切装置（5）包括第一竖板（17）和第二竖板（18），所述第一竖板（17）的侧壁上固定设有横向的第二电动推杆（19），所述第二电动推杆（19）的伸缩杆延伸至第一竖板（17）的内部，第二电动推杆（19）伸缩杆的内端固定设有热熔块（20）。
5.根据权利要求4所述的泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述第一竖板（17）的侧壁上固定设有横向的电机（21），第一竖板（17）与第二竖板（18）之间转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述电机（21）的输出轴连接；所述转轴的中间位置固定设有拨片（22）。
6.根据权利要求4所述的泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述热熔块（20）包括三角形状的底板，所述底板的左侧壁固定设有左竖板（23），底板的右侧壁固定设有右竖板（24）。
7.根据权利要求6所述的泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述底板的中间位置固定设有用于与所述第二电动推杆（19）伸缩杆连接的对接端。
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