CN219377721U - 钢筋网涂漆运料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋网涂漆运料装置,其包括龙门吊架与铺设于地面上的滑轨,龙门吊架底端与滑轨滑移连接,龙门吊架底端设置有滑移驱动件,滑移驱动件用于驱动龙门吊架移动,龙门吊架上设置有搭载架与主动件,主动件用于驱动搭载架升降,搭载架用于搭载承载架,龙门吊架下方对应滑轨的一端设置有油漆槽,油漆槽内装有防护漆,搭载架上固接有振动电机。本实用新型具有防止钢筋网表面喷涂不均匀,避免油漆滴落造成环境污染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋网涂漆的领域,尤其是涉及一种钢筋网涂漆运料装置。
背景技术
钢筋混凝土是通过在混凝土中加入钢筋网构成的一种组合材料,用钢筋网的强度来改善混凝土力学性质的一种组合材料。由于钢筋混凝土结构长时间暴露日晒、雨淋、工业污染等环境下,其内部的钢筋网容易被渗入混凝土内部的水气和化学元素侵蚀。所以在将钢筋网加入混凝土流体前,需要在钢筋网表面涂一层防护漆,以提高钢筋网的防腐蚀性能,保证钢筋混凝土的强度。
现有的钢筋网涂漆过程普遍为人工喷漆,将钢钎插接于承载架上,再将需要喷漆的钢筋网卡接在钢钎上,工作人员手拿喷漆枪往钢钎上喷涂防护漆。针对上述中的相关技术,发明人认为现有的普遍涂漆方式存在缺点,即在防护漆喷涂完成后,工人无法保证钢筋网表面喷涂均匀,且未干的油滴易滴落,造成环境污染。
实用新型内容
为了防止钢筋网表面喷涂不均匀,避免油漆滴落造成环境污染,本实用新型提供钢筋网涂漆运料装置。
本实用新型提供的钢筋网涂漆运料装置采用如下的技术方案:
一种钢筋网涂漆运料装置,包括龙门吊架与铺设于地面上的滑轨,龙门吊架底端与滑轨滑移连接,龙门吊架底端设置有滑移驱动件,滑移驱动件用于驱动龙门吊架移动,龙门吊架上设置有搭载架与主动件,主动件用于驱动搭载架升降,搭载架用于搭载承载架,龙门吊架下方对应滑轨的一端设置有油漆槽,油漆槽内装有防护漆,搭载架上固接有振动电机。
通过采用上述技术方案,工人将钢筋网卡接在承载架的钢钎上,然后将承载架搭载于搭载架上,主动件带动搭载架上升,同时滑移驱动件驱动龙门吊架在滑轨上移动,龙门吊架与搭载架协同运作实现搭载架上钢筋网的移动,搭载架运行到油漆槽上方后,龙门吊架停止滑动,主动件带动搭载架下降,将承载架上固定的钢筋网伸入到油漆槽内的防护漆中,静置后搭载架带动钢筋网上升,振动电机带动整个搭载架振动,将钢筋网上的多余的防护漆震落至油漆槽内,保证钢筋网上防护漆分布的均匀性,振动完成后,龙门吊架在滑轨上滑动,将涂漆完成的钢筋网运至混凝土浇筑处。
可选的,所述龙门吊架底端四角转动连接有滚轮,滚轮于滑轨上滑动连接,机架对应滚轮设置有驱动件,驱动件用于驱动滚轮转动。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动滚轮在滑轨上滑动,实现龙门吊架位置的改变。
可选的,所述驱动件包括伺服电机,伺服电机的输出轴与滚轮的轮轴固接。
通过采用上述技术方案,伺服电机的输出轴带动滚轮转动,从而实现龙门吊架在滑轨上的横向滑移。
可选的,所述主动件包括卷扬机,卷扬机上缠绕有钢丝绳,钢丝绳与搭载架连接。
通过采用上述技术方案,卷扬机转动,带动钢丝绳拉动搭载架上升;卷扬机反向转动,钢丝绳带动搭载架下移。
可选的,所述龙门吊架两侧固接有竖向设置的导向槽,搭载架两侧与导向槽滑移连接。
通过采用上述技术方案,导向槽起到导向作用,在卷扬机通过钢丝绳拉动搭载架的过程中,实现搭载架上钢筋网的稳定升降,避免了钢筋网在上升或下降过程中摇晃而产生危险。
可选的,所述搭载架底端四角固接有定位槽,承载架四角固接有定位螺栓,定位槽槽壁开设有容纳孔,搭载架底端对应容纳孔固接有横向设置的定位板,定位板远离容纳孔的一侧设置有推动件,推动件用于推动定位板。
通过采用上述技术方案,卷扬机带动搭载架下降,至搭载架上的定位槽顶壁与承载架上的定位螺栓抵接,推动件推动定位板通过容纳孔抵接在定位螺栓螺帽下方,实现搭载架与承载架的固定,固定完成后推动件使定位板保持抵紧状态,卷扬机带动搭载架上升,搭载架带动承载架上升,搭载架竖向位移配合龙门吊架的横向移动实现钢筋网位置的改变
可选的,所述推动件包括电缸,电缸的缸体固接在搭载架底端,电缸的活塞杆与定位板远离容纳孔的一端固接。
通过采用上述技术方案,电缸的伸出活塞杆,活塞杆推动定位板插接在容纳孔内,实现与定位螺栓的抵接,电缸保持活塞杆伸出的状态,实现搭载架与承载架的固定。
可选的,所述龙门吊架下方设置有控制台。
通过采用上述技术方案,工作人员通过控制台控制卷扬机与伺服电机,从而控制搭载架的升降与龙门吊架的横向移动;当钢筋网从油漆槽内取出时,人工通过控制台控制振动电机开启,振落完成后,人工通过控制台关闭振动电机;人工通过控制电缸,控制承载架在搭载架上的固定。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是为凸显滚轮而作的剖视图。
图3是为凸显搭载架而作的结构示意图。
图4是为凸显振动电机而作的结构示意图。
图5是图4的A部放大图。
附图标记说明:1、龙门吊架;11、滑轨;12、伺服电机;13、滚轮;14、卷扬机;15、钢丝绳;16、吊钩;17、导向槽;18、油漆槽;2、搭载架;21、滑条;22、振动电机;23、定位槽;24、容纳孔;25、定位板;26、电缸;3、承载架;31、定位螺栓;32、钢筋网;33、钢钎;4、控制台。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种钢筋网涂漆运料装置。参照图1与图2,钢筋网涂漆运料装置包括龙门吊架1与铺设在地面上的两条滑轨11,两条滑轨11平行设置,龙门吊架1底端转动连接有滚轮13,滚轮13滑动连接于滑轨11上,龙门吊架1底端对应滚轮13固接有伺服电机12,伺服电机12的输出轴与滚轮13的轮轴固接。伺服电机12的输出轴带动滚轮13转动,实现龙门吊架1在滑轨11上的滑移。
参照图1与图3,龙门吊架1上顶端固接有横向设置的卷扬机14,卷扬机14上缠绕有一组钢丝绳15,钢丝绳15远离卷扬机14一端连接有吊钩16,吊钩16上连接有搭载架2;搭载架2两侧固接有竖向设置的滑条21,龙门吊架1对应搭载架2的两侧对应滑条21开设有导向槽17,导向槽17竖向开设,滑条21滑移连接在导向槽17内。卷扬机14卷起钢丝绳15,钢丝绳15带动吊钩16连接的搭载架2上升,搭载架2两侧的滑条21沿着导向槽17上升,保证了搭载架2稳定上升;卷扬机14反向旋转;钢丝绳15带动吊钩16连接的搭载架2下降,搭载架2两侧的滑条21在导向槽17内,经导向槽17的限向作用竖直向下。
参照图1与图4,龙门吊架1一侧设置有油漆槽18,油漆槽18内装有防护漆;插接有钢钎33的承载架3设置在龙门吊架1下方;承载架3顶侧外壁四角固接有定位螺栓31。承载架3上的钢钎33用于固定钢筋网32,将钢筋网32置于油漆槽18内实现钢筋网32表层的涂漆。
参照图4与图5,搭载架2底端四角固接有竖直设置的定位槽23,定位槽23对应定位螺栓31设置;定位槽23侧壁上开设有容纳孔24,容纳孔24贯穿定位槽23侧壁,承载架3底端对应容纳孔24设置有定位板25,定位板25横向设置,定位板25远离容纳孔24的一端固接有电缸26;电缸26的缸体固接在承载架3底端,电缸26的活塞杆固接在定位板25远离容纳孔24的一端。工作人员将钢筋网32固定在钢钎33上;卷扬机14带动吊架上的承载架3下降,至定位槽23内顶壁抵接定位螺栓31螺帽,此时,电缸26伸出活塞杆,活塞杆推动定位板25插接于容纳孔24内,定位板25端部抵接定位螺栓31螺帽下方的部分,实现承载架3与搭载架2的固定,固定完成后卷扬机14卷动钢丝绳15带动搭载架2上升,龙门吊架1滑移至油漆槽18的正上方,搭载架2带动承载架3下移,钢筋网32下降至防护漆内静置后取出,实现钢筋网32的涂漆。
搭载架2上固接有振动电机22。当钢筋网32表面涂漆后,振动电机22启动,将钢筋网32表面多余未干的防护漆油滴震落,实现钢筋网32表面涂漆均匀,防止油滴滴落到油漆槽18外部造成环境污染。
龙门吊架1下方一侧设置有控制台4。工作人员通过控制台4控制卷扬机14与伺服电机12,从而控制搭载架2的升降与龙门吊架1的横向移动;当钢筋网32从油漆槽18内取出时,人工通过控制台4控制振动电机22开启,振落完成后,人工通过控制台4关闭振动电机22;人工通过控制电缸26,控制承载架3在搭载架2上的固定。
本实用新型实施例一种钢筋网32涂漆运料装置的实施原理为:工作人员预先将钢钎33插接到承载架3上,将钢筋网32固接在钢钎33上。钢筋网32固定完成后通过控制台4启动龙门吊架1。
伺服电机12的输出轴转动,带动滚轮13在滑轨11上滚动,龙门吊架1在滑轨11上滑移至承载架3正上方,伺服电机12停止转动。工作人员控制卷扬机14转动,钢丝绳15带动吊架上的搭载架2下移,搭载架2下移至承载架3上的定位槽23内顶壁均抵接定位螺栓31,电缸26伸出活塞杆,推动定位板25通过容纳孔24抵接于定位螺栓31上螺帽下方的部分,实现承载架3与搭载架2的卡接。电缸26保持活塞杆伸出状态,卷扬机14卷起钢丝绳15,钢丝绳15带动搭载架2上卡接的承载架3上移,伺服电机12反向转动,带动龙门吊架1朝油漆槽18的方向滑移。
龙门吊架1滑移至承载架3位于油漆槽18的正上方,卷扬机14转动,钢丝绳15带动吊架上的承载架3下移,承载架3上的钢丝网置于防护漆中,卷扬机14停止转动,使钢筋网32于防护漆中静置片刻;卷扬机14反向转动带动承载架3上移;伺服电机12转动带动龙门吊架1朝防护漆烘干处滑移。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋网涂漆运料装置,其特征在于:包括龙门吊架(1)与两条铺设于地面上的滑轨(11);
所述龙门吊架(1)底端两侧与滑轨(11)滑移连接,龙门吊架(1)底端设置有滑移驱动件,滑移驱动件用于驱动龙门吊架(1)移动,龙门吊架(1)上设置有搭载架(2)与主动件,主动件用于驱动搭载架(2)升降,搭载架(2)用于搭载承载架(3);
所述龙门吊架(1)下方对应滑轨(11)的一端设置有油漆槽(18),油漆槽(18)内装有防护漆;
所述搭载架(2)上固接有振动电机(22)。
2.根据权利要求1所述的钢筋网涂漆运料装置,其特征在于:所述龙门吊架(1)底端四角转动连接有滚轮(13),滚轮(13)于滑轨(11)上滑动连接,龙门吊架(1)底端对应滚轮(13)设置有驱动件,驱动件用于驱动滚轮(13)转动。
3.根据权利要求2所述的钢筋网涂漆运料装置,其特征在于:所述驱动件包括伺服电机(12),伺服电机(12)的输出轴与滚轮(13)的轮轴固接。
4.根据权利要求1所述的钢筋网涂漆运料装置,其特征在于:所述主动件包括卷扬机(14),卷扬机(14)上缠绕有钢丝绳(15),钢丝绳(15)与搭载架(2)连接。
5.根据权利要求4所述的钢筋网涂漆运料装置,其特征在于:所述龙门吊架(1)两侧固接有竖向设置的导向槽(17),搭载架(2)两侧与导向槽(17)滑移连接。
6.根据权利要求1所述的钢筋网涂漆运料装置,其特征在于:所述搭载架(2)底端四角固接有定位槽(23),承载架(3)四角固接有定位螺栓(31),定位槽(23)槽壁开设有容纳孔(24),搭载架(2)底端对应容纳孔(24)固接有横向设置的定位板(25),定位板(25)远离容纳孔(24)的一侧设置有推动件,推动件用于推动定位板(25)。
7.根据权利要求6所述的钢筋网涂漆运料装置,其特征在于:所述推动件包括电缸(26),电缸(26)的缸体固接在搭载架(2)底端,电缸(26)的活塞杆与定位板(25)远离容纳孔(24)的一端固接。
8.根据权利要求1所述的钢筋网涂漆运料装置,其特征在于:所述龙门吊架(1)下方设置有控制台(4)。
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