CN219377081U - 一种多功能流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能流化床，包括床体、抖动组件和刮板环，所述支撑块的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机输出端的外壁贯穿连接有凸轮，所述拉杆的底部固定安装有十字板，所述十字板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有横杆，所述横杆的外壁固定连接有抖动组件。本实用新型通过安装有抖动组件、十字板、凸轮，转动电机转动带动凸轮转动，凸轮带动拉杆上下移动，使十字板带动连接杆上下移动，连接杆带动横杆上下移动，使抖动组件带动过滤袋底部上下移动，过滤袋发生抖动将粘附原料颗粒抖落，通过安装抖动组件，使得流化床在反应时也能对过滤袋进行清理，节约时间，有利于提高流化床的工作效率。

Description

一种多功能流化床

技术领域

本实用新型涉及流化床技术领域，具体为一种多功能流化床。

背景技术

流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器,流化床有多种功能，广泛运用于多种行业，例如用于医药、食品、化工、农副产品加工行业的粉末物料混合、干燥、制粒等作业中,多功能流化床在长时间使用时，过滤袋上会粘附许多颗粒原料，影响过滤效果，现有的多功能流化床在对过滤袋进行清理时，需要将流化床停机后进行清理，造成时间的浪费，降低了流化床的加工效率。

现有的多功能流化床存在的缺陷是：

专利文件CN210675094U公开了一种流化床，保护的权项“其包括缸体，所述缸体从上到下依次设置为过滤室、扩散室、物料室、机座，过滤室设置有过滤袋组件，所述缸体的外壁设置有进水管，进水管包括探入端以及和探入端连接的探出端，探入端位于过滤室内并且一端连接有连接件，连接件的侧面设置有喷头，连接件和探入端以及喷头连通，喷头上设置有若干出水口，探出端位于缸体外并且连接有水泵，缸体的底面设置有排污管”。

上述专利文件提出的一种流化床，过滤组件在反应结束后再进行清理，影响加工效率。

有鉴于此，可以研究一种多功能流化床，在流化床进行加工时也能对过滤袋进行清理，进而可以提高多功能流化床的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能流化床，以解决上述背景技术中提出的过滤袋需要停机后进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能流化床，包括床体、抖动组件和刮板环，所述床体的顶部固定安装有过滤室；

所述过滤室的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机输出端的外壁贯穿连接有凸轮，所述凸轮的外壁活动安装通过连接轴有拉杆，所述拉杆的底部固定安装有十字板，所述十字板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有横杆，所述横杆的外壁固定连接有抖动组件；

所述抖动组件的顶部固定安装有伸缩杆。

优选的，所述过滤室的内壁固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有过滤袋。

优选的，所述床体的底部固定安装有原料室，原料室的外壁贯穿安装有进料管，原料室的外壁开设有观察窗。

优选的，所述原料室的底部螺栓固定连接有进风座，进风座的底部固定安装有安装箱，安装箱的顶部固定安装有控制面板。

优选的，所述过滤室的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的外壁贯穿安装有刮板环，刮板环的顶部贯穿安装有导向杆，刮板环的外壁固定安装有毛刷。

优选的，所述安装箱的内壁底部固定安装有抽风机，抽风机的外壁安装有通风管，且通风管远离抽风机的一端贯穿过滤室的外壁。

优选的，所述安装箱的内壁顶部贯穿安装有进风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有抖动组件、十字板和凸轮、转动电机转动带动凸轮转动，凸轮带动拉杆上下移动，使十字板带动连接杆上下移动，连接杆带动横杆上下移动，使抖动组件带动过滤袋底部上下移动，过滤袋发生抖动将粘附原料颗粒抖落，通过安装抖动组件，使得流化床在反应时也能对过滤袋进行清理，节约时间，有利于提高流化床的工作效率；

2.本实用新型通过安装有伺服电机、刮板环和毛刷、启动伺服电机转动，带动滚珠丝杆转动，使刮板环沿过滤室和床体内壁上下移动，对过滤室和床体内壁残留的原料进行刮除，刮板环带动毛刷向下移动，对过滤室和床体内壁再次进行清扫，实现清理作用，避免过滤室和床体内壁残留物对下次加工不同原料时造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面部分结构示意图；

图4为本实用新型的抖动组件部分结构示意图；

图5为本实用新型的过滤袋部分结构示意图；

图6为本实用新型的刮板环部分结构示意图；

图7为本实用新型的毛刷部分结构示意图。

图中：1、床体；101、过滤室；2、安装板；201、过滤袋；3、抖动组件；301、伸缩杆；302、横杆；303、转动电机；304、凸轮；305、拉杆；306、十字板；307、连接杆；308、支撑块；4、原料室；401、进料管；402、观察窗；5、进风座；501、安装箱；502、控制面板；6、刮板环；601、伺服电机；602、滚珠丝杆；603、导向杆；604、毛刷；7、抽风机；701、通风管；8、进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，一种多功能流化床，包括床体1、抖动组件3和刮板环6，床体1的顶部固定安装有过滤室101，且过滤室101的高度大于床体1的高度，过滤室101的内壁固定安装有安装板2，安装板2为圆柱形，且安装板2的顶部贯穿开设有通孔，通孔的开设组数为四组，安装板2的底部固定安装有过滤袋201，过滤袋201的安装组数为四组，且过滤袋201的内壁底部与抖动组件3外壁的四组拐角处固定连接，床体1的底部固定安装有原料室4，原料室4的外壁贯穿安装有进料管401，进料管401用于向原料室4内添加原料，原料室4的外壁开设有观察窗402，观察窗402选用透明塑料或玻璃材质，便于观察原料室4内原料的状态，原料室4的底部螺栓固定连接有进风座5，进风座5的顶部与原料室4的底部使用多组螺栓固定连接，进风座5的底部固定安装有安装箱501，安装箱501为多功能流化床整体提供支撑，安装箱501的顶部固定安装有控制面板502，且控制面板502安装在进风座5一侧，安装箱501的内壁底部固定安装有抽风机7，抽风机7的外壁安装有通风管701，且通风管701远离抽风机7的一端贯穿过滤室101的外壁，安装箱501的内壁顶部贯穿安装有进风管8，将原料从进料管401加入原料室4内，启动抽风机7使气体沿进风座5向上吹至原料室4，气体向上吹动原料吹使固体颗粒原料处于悬浮运动状态，气体通过床体1进入过滤时室内部，通过过滤袋201进行过滤，将随气体向上运动的颗粒原料进行过滤阻挡，之后气体沿通风管701排出。

请参阅图2、图4和图5，过滤室101的顶部固定安装有支撑块308，支撑块308的顶部固定安装有转动电机303，支撑块308为转动电机303提供支撑，并增大转动电机303底部与过滤室101顶部的距离，便于凸轮304进行转动，转动电机303输出端的外壁贯穿连接有凸轮304，凸轮304的外壁通过连接轴活动安装有拉杆305，连接轴的一端与凸轮304外壁固定连接，连接轴的另一端外壁贯穿拉杆305的外壁，拉杆305贯穿过滤室101的顶部并延伸至过滤室101的内部，拉杆305通过拉杆305的底部固定安装有十字板306，十字板306的底部固定安装有连接杆307，连接杆307的安装组数为四组，且连接管贯穿安装板2的顶部，连接杆307的底部固定安装有横杆302，横杆302的外壁固定连接有抖动组件3，抖动组件3的安装组数为四组，且抖动组件3的四角外壁与过滤袋201的内壁底部固定连接，抖动组件3的顶部固定安装有伸缩杆301，每组抖动组件3的顶部安装有四组伸缩杆301，四组伸缩杆301分别安装在抖动组件3的四个拐角顶部，且伸缩杆301的顶部与安装板2的底部固定连接，启动转动电机303，转动电机303带动凸轮304转动，凸轮304带动连接轴转动，带动拉杆305上下移动，拉杆305移动带动十字板306移动，十字板306带动连接杆307上下移动，使横杆302带动抖动组件3上下动，抖动组件3带动过滤袋201底部上下移动，对过滤袋201进行抖动，将粘附在过滤袋201上的原料颗粒抖落，通过安装抖动组件3，使得多功能流化床在进行反应时也能对过滤袋201进行清理，而不需要停机后再对过滤袋201进行清理，节约时间，有利于提高流化床的工作效率。

请参阅图2、图6和图7，过滤室101的顶部固定安装有伺服电机601，且伺服电机601安装在转动电机303一侧，伺服电机601的输出端固定安装有滚珠丝杆602，且伺服电机601的输出端贯穿过滤室101的内壁顶部，滚珠丝杆602的外壁贯穿安装有刮板环6，刮板环6位于安装板2的下方，且管板环为两租直径不同的圆环上下固定连接组成，上方圆环的直径小于下方圆环的直径，且刮板环6下方圆环的外壁与过滤室101和床体1的内壁贴合，刮板环6的外壁固定安装有毛刷604，且毛刷604安装在刮板环6上方直径较小的圆环的外壁，毛刷604不与刮板环6连接的一侧外壁与过滤室101的内壁贴合，刮板环6的顶部贯穿安装有导向杆603，且导向杆603的顶部与安装板2的底部固定连接，启动伺服电机601，伺服丁基转动带动滚珠丝杆602转动，滚珠丝杆602转动带动刮板环6沿导向杆603外壁向下移动，使刮板环6外壁与过滤时室内壁贴合向下移动，对过滤室101和床体1内壁残留的反应原料进行刮除，刮板环6带动毛刷604向下移动再次对过滤室101和床体1内壁进行清扫，避免过滤室101和床体1内壁残留物对下次加工不同原料时造成影响，当刮板环6不使用时，启动伺服电机601反向转动，带动刮板环6向上移动，使刮板环6的顶部与安装板2的底部贴合，避免原料粘附在毛刷604上。

工作原理：使用该多功能流化床进行生产时，若需生产不同产品，将不同所需原料加入原料室4，通过流化床加工后，得到不同产品，实现流化床的多功能化，将原料沿进料管401加入原料室4内，启动抽风机7使气体沿进风座5向上吹至原料室4，气体向上吹动原料吹使固体颗粒原料处于悬浮运动状态，气体通过床体1进入过滤时室内部，通过过滤袋201进行过滤，将随气体向上运动的颗粒原料进行过滤阻挡，之后气体沿通风管701排出，启动转动电机303带动凸轮304转动，使拉杆305带动十字板306上下移动，十字板306带动连接杆307上下移动，使抖动组件3带动过滤袋201底部上下移动，对过滤袋201进行抖动，将粘附在过滤袋201上的原料颗粒抖落，加工完成后，启动伺服电机601，伺服电机601转动带动丝杆转动，使刮板环6沿过滤室101和床体1内壁向下移动，将残留的反应原料进行刮除，对过滤室101和床体1内壁进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多功能流化床，包括床体(1)、抖动组件(3)和刮板环(6)，其特征在于：所述床体(1)的顶部固定安装有过滤室(101)；

所述过滤室(101)的顶部固定安装有支撑块(308)，所述支撑块的顶部固定安装有转动电机(303)，所述转动电机(303)输出端的外壁贯穿连接有凸轮(304)，所述凸轮(304)的外壁通过连接轴活动安装有拉杆(305)，所述拉杆(305)的底部固定安装有十字板(306)，所述十字板(306)的底部固定安装有连接杆(307)，所述连接杆(307)的底部固定安装有横杆(302)，所述横杆(302)的外壁固定连接有抖动组件(3)；

所述抖动组件(3)的顶部固定安装有伸缩杆(301)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能流化床，其特征在于：所述过滤室(101)的内壁固定安装有安装板(2)，安装板(2)的底部固定安装有过滤袋(201)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能流化床，其特征在于：所述床体(1)的底部固定安装有原料室(4)，原料室(4)的外壁贯穿安装有进料管(401)，原料室(4)的外壁开设有观察窗(402)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能流化床，其特征在于：所述原料室(4)的底部螺栓固定连接有进风座(5)，进风座(5)的底部固定安装有安装箱(501)，安装箱(501)的顶部固定安装有控制面板(502)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能流化床，其特征在于：所述过滤室(101)的顶部固定安装有伺服电机(601)，伺服电机(601)的输出端固定安装有滚珠丝杆(602)，滚珠丝杆(602)的外壁贯穿安装有刮板环(6)，刮板环(6)的顶部贯穿安装有导向杆(603)，刮板环(6)的外壁固定安装有毛刷(604)。

6.根据权利要求4所述的一种多功能流化床，其特征在于：所述安装箱(501)的内壁底部固定安装有抽风机(7)，抽风机(7)的外壁安装有通风管(701)，且通风管(701)远离抽风机(7)的一端贯穿过滤室(101)的外壁。

7.根据权利要求4所述的一种多功能流化床，其特征在于：所述安装箱(501)的内壁顶部贯穿安装有进风管(8)。