CN219376260U - 一种玻璃加工机床的水循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工机床的水循环装置，包括水箱，通过第一进液过滤组件中粗过滤网，对主轴冲洗下落入矩形进液斗的水进行初步过滤，使水中大的残渣或废料受到过滤阻挡，留在矩形进液斗内，且插接设置的粗过滤网能通过限位块和限位槽配合，便于拆装；通过第二进液过滤组件中集渣盒对通过粗过滤网过滤的水进行接入，海绵垫对落入集渣盒的水进行缓冲吸收，防止冲击力过大水从集渣盒喷出，集渣盒内水在上升过程中通过集渣盒侧壁上三组通槽流出，通槽内细过滤网对水进行进一步过滤，使水中的细小残渣或废料受到过滤留在集渣盒内，使落入水箱内的水受到双重过滤，便于再次利用使用，同时插接设置的集渣盒便于取出清理。

Description

一种玻璃加工机床的水循环装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机床技术领域，具体为一种玻璃加工机床的水循环装置。

背景技术

现有的玻璃加工机床在玻璃磨边过程中，主轴头大量的冷却水会将金刚砂、磨削废料料等冲入工作台下方的水箱中，时间久了，水箱中会积存大量金刚砂、废料和其他一些脏东西等，需定期处理，而由于被污染，水箱中的水也不能再次利用，只能排掉，造成了很大的浪费；且如果直接排放也会造成污染，不符合环保要求；

譬如一种玻璃加工机床的水循环装置，(公告号：CN212982683U)，该装置通过设计电机带动转动杆的转动，转动杆带动扇叶的转动，可以对水箱内的回收水起到一个冷却散热的效果，并通过设计转动杆带动搅拌杆的转动，使得对水箱内的水起到一个搅拌的效果，从而提高水箱内水的散热效率。

该装置在使用时通过出水管出水作用于主轴头上，通过漏斗将使用后的水收集回流到水箱内，使用后的水内夹杂的残渣或废料会累积到水箱底部，过滤箱只能对通过排水管排出的水流进行过滤，无法对水箱内水中的残渣或废料进行过滤，使用存在局限性，导致水箱内残渣或废料越积越多，因此我们需要提出一种玻璃加工机床的水循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工机床的水循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃加工机床的水循环装置，包括水箱，所述水箱的上端可拆卸安装有箱盖，所述箱盖上设置有***带水箱内部的搅拌装置，所述箱盖的顶部连接有第一进液过滤组件，所述水箱位于第一进液过滤组件的下方呈对称固定安装有两组支撑架，两组所述支撑架上安装有第二进液过滤组件，所述水箱的一侧设置有送液装置，所述送液装置的出水端位于第一进液过滤组件的上方；

所述第一进液过滤组件包括矩形进液斗，所述矩形进液斗固定嵌装于箱盖的顶部，所述矩形进液斗的内部插接有粗过滤网；

所述第二进液过滤组件包括集渣盒，所述集渣盒位于两组所述支撑架的上端，所述集渣盒的内部放置有海绵垫，且集渣盒的侧壁上开设有三组通槽，所述通槽的内部固定嵌装有细过滤网。

优选的，所述搅拌装置包括转动安装于箱盖底部的转动杆，且转动杆的一端连接有驱动电机，所述转动杆的外壁上固定套设有扇叶，所述转动杆位于扇叶的下方固定安装有有三组搅拌杆。

优选的，所述驱动电机固定安装于箱盖的顶部，且箱盖位于驱动电机的一侧固定连通有加水管，所述加水管上设置有密封塞。

优选的，所述箱盖的顶部呈环形阵列开设有四组进风口，四组所述进风口位于驱动电机的外侧，且进风口的内部固定嵌装有防尘网。

优选的，所述送液装置包括水泵，所述水泵通过支撑板固定安装于水箱的一侧，所述水泵的进水端通过管道与水箱的内底部连通，所述水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管的一端固定连接有喷头，所述喷头位于矩形进液斗的上方。

优选的，所述粗过滤网的两端均固定连接有限位块，所述矩形进液斗的内壁两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块滑动插接于限位槽的内部。

优选的，所述集渣盒的一侧固定连接有安装板，且安装板的一侧固定连接有拉杆，所述水箱的侧壁上开设有供集渣盒穿过的开口，所述安装板位于所述开口的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一进液过滤组件中粗过滤网，对主轴冲洗下落入矩形进液斗的水进行初步过滤，使水中大的残渣或废料受到过滤阻挡，留在矩形进液斗内，且插接设置的粗过滤网能通过限位块和限位槽配合，便于拆装，进而便于对矩形进液斗内过滤出的残渣或废料进行清理；

2、通过第二进液过滤组件中集渣盒对通过粗过滤网过滤的水进行接入，海绵垫对落入集渣盒的水进行缓冲吸收，防止冲击力过大水从集渣盒喷出，集渣盒内水在上升过程中通过集渣盒侧壁上三组通槽流出，通槽内细过滤网对水进行进一步过滤，使水中的细小残渣或废料受到过滤留在集渣盒内，使落入水箱内的水受到双重过滤，便于再次利用使用，同时插接设置的集渣盒便于取出清理。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型第一进液过滤组件的结构示意图；

图3为本实用新型第二进液过滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型轴测的结构示意图。

图中：1、水箱；2、箱盖；3、转动杆；4、驱动电机；5、扇叶；6、搅拌杆；7、防尘网；8、第一进液过滤组件；9、第二进液过滤组件；10、支撑架；11、水泵；12、出水管；13、喷头；14、加水管；81、矩形进液斗；82、粗过滤网；83、限位块；84、限位槽；91、安装板；92、集渣盒；93、海绵垫；94、细过滤网；95、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃加工机床的水循环装置，包括水箱1，水箱1的上端可拆卸安装有箱盖2，箱盖2上设置有***带水箱1内部的搅拌装置，箱盖2的顶部连接有第一进液过滤组件8，水箱1位于第一进液过滤组件8的下方呈对称固定安装有两组支撑架10，两组支撑架10上安装有第二进液过滤组件9，水箱1的一侧设置有送液装置，送液装置的出水端位于第一进液过滤组件8的上方；

第一进液过滤组件8包括矩形进液斗81，矩形进液斗81固定嵌装于箱盖2的顶部，矩形进液斗81的内部插接有粗过滤网82，便于通过第一进液过滤组件8中粗过滤网82，对主轴冲洗下落入矩形进液斗81的水进行初步过滤，使水中大的残渣或废料受到过滤阻挡，留在矩形进液斗81内；

第二进液过滤组件9包括集渣盒92，集渣盒92位于两组支撑架10的上端，集渣盒92的内部放置有海绵垫93，且集渣盒92的侧壁上开设有三组通槽，通槽的内部固定嵌装有细过滤网94，便于通过第二进液过滤组件9中集渣盒92对通过粗过滤网82过滤的水进行接入，海绵垫93对落入集渣盒92的水进行缓冲吸收，防止冲击力过大水从集渣盒92喷出，集渣盒92内水在上升过程中通过集渣盒92侧壁上三组通槽流出，通槽内细过滤网94对水进行进一步过滤，使水中的细小残渣或废料受到过滤留在集渣盒92内，使落入水箱1内的水受到双重过滤。

搅拌装置包括转动安装于箱盖2底部的转动杆3，且转动杆3的一端连接有驱动电机4，转动杆3的外壁上固定套设有扇叶5，转动杆3位于扇叶5的下方固定安装有有三组搅拌杆6，便于通过驱动电机4带动转动杆3上扇叶5对水箱1中的水起到散热作用，同时搅拌杆6对水起到搅拌作用。

驱动电机4固定安装于箱盖2的顶部，且箱盖2位于驱动电机4的一侧固定连通有加水管14，加水管14上设置有密封塞，便于通过加水管14对水箱1内进行加水。

箱盖2的顶部呈环形阵列开设有四组进风口，四组进风口位于驱动电机4的外侧，且进风口的内部固定嵌装有防尘网7，便于通过进风口对水箱1内送入空气，便于通过防尘网7防止杂物等杂质通过进风口进入水箱1内。

送液装置包括水泵11，水泵11通过支撑板固定安装于水箱1的一侧，水泵11的进水端通过管道与水箱1的内底部连通，水泵11的出水端固定连通有出水管12，出水管12的一端固定连接有喷头13，喷头13位于矩形进液斗81的上方，喷头13设置于机床主轴上，便于通过水泵11抽取水箱1内水，通过出水管12和喷头13配合作用于主轴上，使水箱1内水能循环利用。

粗过滤网82的两端均固定连接有限位块83，矩形进液斗81的内壁两侧均开设有与限位块83相适配的限位槽84，限位块83滑动插接于限位槽84的内部。

集渣盒92的一侧固定连接有安装板91，且安装板91的一侧固定连接有拉杆95，水箱1的侧壁上开设有供集渣盒92穿过的开口，安装板91位于开口的内部。

本实用新型使用时通过第一进液过滤组件8中粗过滤网82，对主轴冲洗下落入矩形进液斗81的水进行初步过滤，使水中大的残渣或废料受到过滤阻挡，留在矩形进液斗81内，且插接设置的粗过滤网82能通过限位块83和限位槽84配合，便于拆装，进而便于对矩形进液斗81内过滤出的残渣或废料进行清理；

在通过第二进液过滤组件9中集渣盒92对通过粗过滤网82过滤的水进行接入，海绵垫93对落入集渣盒92的水进行缓冲吸收，防止冲击力过大水从集渣盒92喷出，集渣盒92内水在上升过程中通过集渣盒92侧壁上三组通槽流出，通槽内细过滤网94对水进行进一步过滤，使水中的细小残渣或废料受到过滤留在集渣盒92内，使落入水箱1内的水受到双重过滤，便于再次利用使用，同时插接设置的集渣盒92便于取出清理；

在通过搅拌装置中驱动电机4带动转动杆3上扇叶5对水箱1中的水起到散热作用，同时搅拌杆6对水起到搅拌作用，送液装置中水泵11抽取水箱1内水，通过出水管12和喷头13配合作用于主轴上，使水箱1内水能循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃加工机床的水循环装置，包括水箱，其特征在于：所述水箱的上端可拆卸安装有箱盖，所述箱盖上设置有***带水箱内部的搅拌装置，所述箱盖的顶部连接有第一进液过滤组件，所述水箱位于第一进液过滤组件的下方呈对称固定安装有两组支撑架，两组所述支撑架上安装有第二进液过滤组件，所述水箱的一侧设置有送液装置，所述送液装置的出水端位于第一进液过滤组件的上方，所述第一进液过滤组件包括矩形进液斗，所述矩形进液斗固定嵌装于箱盖的顶部，所述矩形进液斗的内部插接有粗过滤网，所述第二进液过滤组件包括集渣盒，所述集渣盒位于两组所述支撑架的上端，所述集渣盒的内部放置有海绵垫，且集渣盒的侧壁上开设有三组通槽，所述通槽的内部固定嵌装有细过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机床的水循环装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动安装于箱盖底部的转动杆，且转动杆的一端连接有驱动电机，所述转动杆的外壁上固定套设有扇叶，所述转动杆位于扇叶的下方固定安装有有三组搅拌杆。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工机床的水循环装置，其特征在于：所述驱动电机固定安装于箱盖的顶部，且箱盖位于驱动电机的一侧固定连通有加水管，所述加水管上设置有密封塞。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工机床的水循环装置，其特征在于：所述箱盖的顶部呈环形阵列开设有四组进风口，四组所述进风口位于驱动电机的外侧，且进风口的内部固定嵌装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机床的水循环装置，其特征在于：所述送液装置包括水泵，所述水泵通过支撑板固定安装于水箱的一侧，所述水泵的进水端通过管道与水箱的内底部连通，所述水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管的一端固定连接有喷头，所述喷头位于矩形进液斗的上方。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机床的水循环装置，其特征在于：所述粗过滤网的两端均固定连接有限位块，所述矩形进液斗的内壁两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块滑动插接于限位槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机床的水循环装置，其特征在于：所述集渣盒的一侧固定连接有安装板，且安装板的一侧固定连接有拉杆，所述水箱的侧壁上开设有供集渣盒穿过的开口，所述安装板位于所述开口的内部。