CN219375798U - 减压阀和医疗设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了减压阀和医疗设备，其中，所述减压阀包括上壳体(10)、下壳体(20)和膜片组件(30)，所述上壳体(10)和下壳体(20)设置有对应的安装孔，所述膜片组件(30)包括膜片座(31)和安装于所述膜片座(31)的膜片(32)，所述膜片座(31)和膜片(32)设置有与所述安装孔对应的定位孔(322)，所述上壳体(10)和下壳体(20)通过穿过所述安装孔和定位孔的第一紧固件固定连接。膜片组件可以通过用于固定连接上壳体和下壳体的第一紧固件相对于上壳体和下壳体定位，从而确保膜片组件在使用过程中的定位，避免膜片组件在两侧压力变化的情况下移位。

Description

减压阀和医疗设备

技术领域

本申请涉及医疗设备领域，更具体地说，涉及一种减压阀和医疗设备。

背景技术

减压阀是医疗设备中气体压力控制的重要部件，尤其在医疗麻醉机设备和呼吸机设备使用中。减压阀的功能是将气体从较高压力减压到较低压力，并保持输出压力稳定。

目前，医疗设备领域使用的小型减压阀中，膜片组件的膜片通过铆接固定于膜片座，膜片座两侧分别抵接大弹簧和阀芯，并在两侧压力作用下变形并维持平衡。但是，由于膜片组件整体是通过大弹簧和阀芯的抵压保持定位，在两侧压力变化的情况下，膜片组件可能发生移位，即脱离压紧面而使膜片悬浮，导致膜片漏气，减压阀无法正常使用。

因此，如何确保膜片组件的定位成为本申请需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出了一种减压阀，以确保减压阀的正常工作。

本申请提供一种减压阀，其中，所述减压阀包括上壳体、下壳体和膜片组件，所述上壳体和下壳体设置有对应的安装孔，所述膜片组件包括膜片座和安装于所述膜片座的膜片，所述膜片座和膜片设置有与所述安装孔对应的定位孔，所述上壳体和下壳体通过穿过所述安装孔和定位孔的第一紧固件固定连接。

可选地，所述膜片座和膜片通过第紧二固件可拆卸地连接。

可选地，所述膜片的中心设置有用于设置所述第二紧固件的紧固孔，所述定位孔围绕所述紧固孔设置。

可选地，所述膜片的横截面为U形。

可选地，所述减压阀包括调节螺杆以及设置在所述调节螺杆和所述膜片组件之间的第一弹簧，所述调节螺杆包括具有外螺纹的杆部和设置在所述杆部末端的压头部，所述上壳体的顶部具有插孔，所述插孔的内壁设置有与所述杆部配合的内螺纹。

可选地，所述第一弹簧包括弹簧本体和设置在所述弹簧本体一端的垫片，所述压头部和垫片设置有彼此配合的对中结构。

可选地，所述减压阀包括第二弹簧和阀组件，所述下壳体包括中空的主体和设置在所述主体下端的镂空的进气部，所述第二弹簧固定于所述进气部，所述阀组件包括位于所述第二弹簧与所述膜片组件之间的阀芯，所述主体的底部设置有开口，所述阀芯包括从所述开口伸出的凸缘部，所述开口处设置有能够与所述凸缘部密封的密封圈。

可选地，所述阀组件包括与所述阀芯套设的阀套，所述阀套设置有第一出气通道，所述下壳体设置有与所述第一出气通道连通的第二出气通道和与所述第二出气通道连通并延伸至所述膜片组件下方的压力反馈通道。

可选地，所述阀芯包括用于与所述膜片组件接触的抵压端，所述抵压端和所述膜片组件彼此接触的表面呈球面配合。

本申请还提供一种医疗设备，其中，所述医疗设备包括本申请的减压阀。

根据本申请的技术方案，膜片组件可以通过用于固定连接上壳体和下壳体的第一紧固件相对于上壳体和下壳体定位，从而确保膜片组件在使用过程中的定位，避免膜片组件在两侧压力变化的情况下移位。

本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中：

图1为根据本申请优选实施方式的视图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中膜片的立体图；

图4为图3的俯视图；

图5为图2中调节螺杆的立体图；

图6为图5的纵向剖视图；

图7为图2中垫片的立体图；

图8为图7的剖视图；

图9为图2中阀芯的立体图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。

根据本申请的一个方面，提供一种减压阀，其中，所述减压阀包括上壳体10、下壳体20和膜片组件30，所述上壳体10和下壳体20设置有对应的安装孔，所述膜片组件30包括膜片座31和安装于所述膜片座31的膜片32，所述膜片座31和膜片32设置有与所述安装孔对应的定位孔322，所述上壳体10和下壳体20通过穿过所述安装孔和定位孔的第一紧固件P固定连接。

本申请的减压阀中，膜片组件30可以通过用于固定连接上壳体10和下壳体20的第一紧固件P相对于上壳体10和下壳体20定位，从而确保膜片组件30在使用过程中的定位，避免膜片组件30在两侧压力变化的情况下移位。

本申请中，上壳体10和下壳体20可以采用适当材质，以便通过第一紧固件P固定连接，例如可以为金属件或塑料件。

其中，膜片座31和膜片32可以通过适当方式安装，优选地，可以使膜片座31和膜片32形成可拆卸连接，以便维护。例如，所述膜片座31和膜片32可以通过第二紧固件33可拆卸地连接。

具体的，膜片座31和膜片32上可以设置有对应的紧固孔321，以便装配第二紧固件33。其中，紧固孔321可以为螺纹孔，第二紧固件33可以为螺钉。

优选地，可以通过第一紧固件对膜片32提供均衡的定位。具体的，所述膜片32的中心设置有用于设置所述第二紧固件33的紧固孔321，所述定位孔322围绕所述紧固孔321设置。也就是，第一紧固件可以围绕第二紧固件33设置，更优选的，第一紧固件可以围绕第二紧固件33均匀设置。在图4所示的实施方式中，膜片32为矩形，紧固孔321可以设置在膜片32的四个角部，一方面用于穿设第一紧固件以起到定位作用，另一方面可以避免影响膜片32中部的主要工作部位。

另外，膜片32可以采用适当形状结构，以起到在两侧作用力下变形的作用。优选地，所述膜片32的横截面可以为U形，以减小膜片32的空行程，有利于延长使用寿命。

所述减压阀包括调节螺杆40以及设置在所述调节螺杆40和所述膜片组件30之间的第一弹簧50，通过调节螺杆40的位置，可以调节第一弹簧50的变形量，以调节减压阀的减压效果。现有技术中，通常在第一壳体10内容纳第一弹簧50的部分的侧壁设置内螺纹，并在调节螺杆40的与第一弹簧50抵压的端部的外周面设置外螺纹，但这需要在第一壳体10内较大范围加工内螺纹，加工难度较大。优选地，如图2所示，所述调节螺杆40包括具有外螺纹的杆部41和设置在所述杆部41末端的压头部42，所述上壳体10的顶部具有插孔，所述插孔的内壁设置有与所述杆部41配合的内螺纹。由此，可以仅在上壳体10的插孔处方便地加工内螺纹，加工范围大致为上壳体10的厚度，相比容纳第一弹簧50的部分的侧壁而言大大减小了加工范围。

另外，所述第一弹簧50包括弹簧本体51和设置在所述弹簧本体51一端的垫片52，优选地，所述压头部42和垫片52设置有彼此配合的对中结构，从而便于压头部42在随杆部41旋转推进时与弹簧本体51的伸缩方向对中。其中，对中结构可以采用适当形式，以便压头部42与垫片52迅速对中配合。例如，在图5至图8所示的实施方式中，对中结构可以包括位于压头部42上的V形凸起421和位于垫片52上的V形凹槽521。

如图2所示，所述减压阀还包括第二弹簧60和阀组件70，所述下壳体20包括中空的主体21和设置在所述主体21下端的镂空的进气部22，所述第二弹簧60固定于所述进气部22，所述阀组件70包括位于所述第二弹簧60与所述膜片组件30之间的阀芯71，所述主体21的底部设置有开口，所述阀芯71包括从所述开口伸出的凸缘部711，所述开口处设置有能够与所述凸缘部711密封的密封圈80。

通过凸缘部711和密封圈80的配合，可以在不使用时密封下壳体20内部。由于凸缘部711可以与密封圈80实现良好的密封性，阀芯71无需如现有技术的阀芯那样整体包胶，而只需要由刚性金属制成，简化了制作工艺，减少了成本。其中，如图2、图9所示，凸缘部711可以为圆柱状，即可与密封圈80实现密封配合，无需设置容易磨损的锥状配合。

另外，所述阀组件70可以包括与所述阀芯71套设的阀套72，所述阀套72设置有第一出气通道721，所述下壳体20设置有与所述第一出气通道721连通的第二出气通道23和与所述第二出气通道23连通并延伸至所述膜片组件30下方的压力反馈通道24。其中，阀套72可以采用适当方式固定于下壳体20内，以使第一出气通道721与第二出气通道23始终保持连通。使用时，从开口进入的高压气体可以流经阀芯71和阀套72之间的空隙进入第一出气通道721，并继而通过第二出气通道23向外排出，完成减压。高压气体的一部分可以通过压力反馈通道24到达膜片组件30下方，以与第一弹簧50的弹力平衡，使膜片32保持在适当的变形状态。

可以理解的，本申请的减压阀中，使用时，阀芯71的顶部与膜片组件30抵接；不使用时，阀芯71的顶部与膜片组件30分离。为便于阀芯71和膜片组件30在移动过程中能够始终抵接以及在膜片组件30移动到与阀芯71接触时能够迅速定心，优选地，所述阀芯71包括用于与所述膜片组件30接触的抵压端712，所述抵压端712和所述膜片组件30彼此接触的表面呈球面配合。由此，在移动过程中，彼此呈球面配合的抵压端712和膜片组件30能够始终在至少一个接触点上保持接触并稳定传力；并且，在膜片组件30移动到与阀芯71接触时，能够迅速通过球面配合而至少在一个接触点上迅速接触并自动调整相对位置达到自动定心的效果。

下面参考附图说明本申请的减压阀的操作。

不使用时，阀芯71通过第二弹簧60向上压紧，使得凸缘部711与密封圈80密封。

调试时，通过调节螺杆40将第一弹簧50压缩，使得膜片32向下变形并抵压阀芯71，使得阀芯71向下移动并与密封圈80脱离，以使下壳体20的底部开口敞开，允许气体从开口进入阀芯71和阀套72之间并经由第一出气通道721与第二出气通道23排出，一部分气体通过压力反馈通道24到达膜片组件30下方，以与第一弹簧50的弹力平衡，使膜片32保持在适当的变形状态。通过调节螺杆40调节第一弹簧50的压缩量，可以获得所需的减压效果。

使用时，高压气体从开口进入阀芯71和阀套72之间并经由第一出气通道721与第二出气通道23排出，一部分高压气体通过压力反馈通道24到达膜片组件30下方，以与第一弹簧50的弹力平衡，使膜片32保持在当前变形状态。

根据本申请的另一方面，提供一种医疗设备，其中，所述医疗设备包括本申请的减压阀。

本申请的减压阀结构紧凑，可以通过插接方式安装在医疗设备中的适当位置。

本申请的医疗设备可以为具有减压阀的适当形式，例如可以为麻醉机或呼吸机。

以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，其同样应当视为本申请所公开的内容。

Claims (10)

1.一种减压阀，其特征在于，所述减压阀包括上壳体(10)、下壳体(20)和膜片组件(30)，所述上壳体(10)和下壳体(20)设置有对应的安装孔，所述膜片组件(30)包括膜片座(31)和安装于所述膜片座(31)的膜片(32)，所述膜片座(31)和膜片(32)设置有与所述安装孔对应的定位孔(322)，所述上壳体(10)和下壳体(20)通过穿过所述安装孔和定位孔的第一紧固件固定连接。

2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述膜片座(31)和膜片(32)通过第二紧固件(33)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于，所述膜片(32)的中心设置有用于设置所述第二紧固件(33)的紧固孔(321)，所述定位孔(322)围绕所述紧固孔(321)设置。

4.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述膜片(32)的横截面为U形。

5.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述减压阀包括调节螺杆(40)以及设置在所述调节螺杆(40)和所述膜片组件(30)之间的第一弹簧(50)，所述调节螺杆(40)包括具有外螺纹的杆部(41)和设置在所述杆部(41)末端的压头部(42)，所述上壳体(10)的顶部具有插孔，所述插孔的内壁设置有与所述杆部(41)配合的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的减压阀，其特征在于，所述第一弹簧(50)包括弹簧本体(51)和设置在所述弹簧本体(51)一端的垫片(52)，所述压头部(42)和垫片(52)设置有彼此配合的对中结构。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的减压阀，其特征在于，所述减压阀包括第二弹簧(60)和阀组件(70)，所述下壳体(20)包括中空的主体(21)和设置在所述主体(21)下端的镂空的进气部(22)，所述第二弹簧(60)固定于所述进气部(22)，所述阀组件(70)包括位于所述第二弹簧(60)与所述膜片组件(30)之间的阀芯(71)，所述主体(21)的底部设置有开口，所述阀芯(71)包括从所述开口伸出的凸缘部(711)，所述开口处设置有能够与所述凸缘部(711)密封的密封圈(80)。

8.根据权利要求7所述的减压阀，其特征在于，所述阀组件(70)包括与所述阀芯(71)套设的阀套(72)，所述阀套(72)设置有第一出气通道(721)，所述下壳体(20)设置有与所述第一出气通道(721)连通的第二出气通道(23)和与所述第二出气通道(23)连通并延伸至所述膜片组件(30)下方的压力反馈通道(24)。

9.根据权利要求7所述的减压阀，其特征在于，所述阀芯(71)包括用于与所述膜片组件(30)接触的抵压端(712)，所述抵压端(712)和所述膜片组件(30)彼此接触的表面呈球面配合。

10.一种医疗设备，其特征在于，所述医疗设备包括权利要求1-9中任意一项所述的减压阀。