CN219364137U - 一种罩杯海绵布料切头前端进给装置及切割生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩杯海绵布料切头前端进给装置及切割生产线，它属于自动化生产领域，包括进给支架，进给支架上设有两个传输辊，两个传输辊的进给方向设有切刀，切刀与传输辊之间设有调节上辊和下辊，下辊两端转动连接在进给支架上，下辊设置在调节上辊的下方，下方传输辊的最上部和下辊的最上部在同一水平面上，调节上辊两端的进给支架上分别铰接有摆动杆，两摆动杆端部转动连接有调节上辊；两个传输辊壁上沿轴线方向均设有若干道凹槽，上方的传输辊与调节上辊上共同套设有若干道弹簧圈，下方传输辊与下辊上共同套设有若干道弹簧圈，弹簧圈定位在所述凹槽中。本实用新型通过上述结构能够降低罩杯海绵布料卷的上料时间以及上料的操作难度。

Description

一种罩杯海绵布料切头前端进给装置及切割生产线

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，具体涉及一种罩杯海绵布料切头前端进给装置及切割生产线。

背景技术

罩杯海绵布料的成型需要一块合适大小的布料，成卷的罩杯海绵布料需经过切割后再转移到成型设备上进行成型，目前的切割大多数借助进料辊输送到切刀处实现自动化切割，但是海绵布料不同于传统的刚性材质或者硬性材质的传输，由于海绵布料具有一定的弹性，上下两个传输辊在进行夹送过程中，海绵布料会发生一定的弹性变形，后方切刀在进行切断时就会影响具体尺寸，而为了降低变形，目前采用的是增大两个传输辊之间的距离的方式，但是又由于夹送力不够，给传输稳定性造成影响，切断的尺寸仍不稳定。

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设计制造了一种罩杯海绵布料切头前端进给装置及切割生产线，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种罩杯海绵布料切头前端进给装置及切割生产线，能够将传统的传输辊与海绵布料的线接触，增大为较大面积的面接触，从而保证传输稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，包括进给支架，所述进给支架上设有两个传输辊，两个所述传输辊之间设有间隙；

两个所述传输辊的进给方向设有切刀，所述切刀与所述传输辊之间设有一个调节上辊和一个下辊，所述下辊两端转动连接在所述进给支架上，所述下辊设置在所述调节上辊的下方，下方传输辊的最上部和下辊的最上部在同一水平面上，所述调节上辊两端的进给支架上分别铰接有摆动杆，两所述摆动杆端部转动连接有所述调节上辊；

两个所述传输辊壁上沿轴线方向均设有若干道凹槽，上方的所述传输辊与调节上辊上共同套设有若干道弹簧圈，下方的所述传输辊与下辊上共同套设有若干道弹簧圈，所述弹簧圈定位在所述凹槽中。

优选的，两所述传输辊两端设有同步带轮或者是啮合的齿轮，一所述同步带轮或者是齿轮连接有驱动装置。

优选的，上方所述传输辊的高度可调。

优选的，所述凹槽深度小于所述弹簧圈本体直径。

优选的，两所述传输辊、所述调节上辊和所述下辊的侧壁均设有涂胶层。

优选的，所述摆动杆与进给支架铰接处设有铰接轴，两端的所述铰接轴上一体设置辅助支撑辊，所述辅助支撑辊位于上方传输辊与调节上辊连接的弹簧圈中。

优选的，所述摆动杆上方的进给支架上固设有调整块，所述调整块上设有调节螺栓可限制摆动杆的摆动角度。

一种罩杯海绵布料切割生产线，依次包括上料装置、输送平台、导向校正装置、上述的罩杯海绵布料切头前端进给装置、横切装置以及码垛装置。

优选的，所述导向校正装置与所述罩杯海绵布料切头前端进给装置之间设有纵切装置，所述纵切装置包括若干可在输送平台上方升降的纵切机构。

优选的，所述导向校正装置包括预矫正装置和精矫正装置，所述精矫正装置包括两块导向板，所述导向板设置在所述输送平台两侧，所述导向板靠近上料装置端设为导向斜边；

所述预矫正装置包括“[”型导向块，所述“[”型导向块的开口侧与罩杯海绵布料一侧边配合，所述“[”型导向块背部设有弹性连接结构，所述“[”型导向块上方设有传感器，所述传感器可探测“[”型导向块的弹性变化位置。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型调节上辊设置为自由摆动的结构，使得调节上辊依靠自身重力下压的方式对输送的海绵布料进行导向输送，而且该结构能够快速适用不同厚度海绵布料的导向输送，无需手工调整。

2.本实用新型利用弹簧圈与输送过程的海绵布料接触，使得海绵布料由传统的线接触转变成了类似于面接触，提高了海绵布料输送过程的力，因此可以适当降低传统传输辊的间距，继而降低了传统传输辊夹紧输送变形对切割精度的影响。

3.本实用新型辅助支撑辊位于上方传输辊与调节上辊连接的弹簧圈中，能够避免海绵布料在传输辊与调节上辊之间恢复变形对弹簧圈的挤压，充分保证了传输辊与调节上辊之间若干弹簧圈与海绵布料的类似面接触的传输。

4.本实用新型的通过预矫正装置的“[”型导向块来提前配合上料装置进行海绵布料卷的调整，避免了海绵布料在经过精矫正装置导向板时的外翻情况(由于海绵布料较软，遇到阻力很容易外翻)。

附图说明

图1为一种罩杯海绵布料切头前端进给装置的结构示意图；

图2为一种罩杯海绵布料切头前端进给装置的局部放大图；

图3为一种罩杯海绵布料切头前端进给装置的剖视图；

图4为一种罩杯海绵布料切割生产线的结构示意图。

图中：1-进给支架、2-传输辊、3-调节上辊、4-下辊、5-摆动杆、6-辅助支撑辊、7-调整块、8-调节螺栓、9-弹簧圈、10-切刀、11-上料装置、12-输送平台、13-预矫正装置、14-精矫正装置、15-纵切装置、16-横切装置、17-码垛装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，包括进给支架1，进给支架1上设有两个传输辊2，两个传输辊2上下设置，两传输辊2两端设有同步带轮或者是啮合的齿轮，一同步带轮或者是齿轮连接有驱动装置，两个传输辊2之间设有间隙，该间隙中将传输海绵布料，上方传输辊2的高度设为可调结构，以便进行间隙的调整，也可以满足不同厚度海绵布料的传输需求。

两个传输辊2的进给方向设有切刀10，切刀10与传输辊2之间设有一个调节上辊3和一个下辊4，下辊4两端转动连接在进给支架1上，下辊4设置在调节上辊3的下方，下方传输辊2的最上部和下辊4的最上部在同一水平面上，调节上辊3两端的进给支架1上分别铰接有摆动杆5，两摆动杆5端部转动连接有调节上辊3。本实用新型调节上辊3设置为自由摆动的结构，使得调节上辊3依靠自身重力下压的方式对输送的海绵布料进行导向输送，而且该结构能够快速适用不同厚度海绵布料的导向输送，无需手工调整。

本实用新型两个传输辊2壁上沿轴线方向均设有若干道凹槽，凹槽深度小于弹簧圈9本体直径，上方的传输辊2与调节上辊3上共同套设有若干道弹簧圈9，下方的传输辊2与下辊4上共同套设有若干道弹簧圈9，弹簧圈9定位在凹槽中。通过利用弹簧圈9与输送过程的海绵布料接触，使得海绵布料由传统的线接触转变成了类似于面接触，提高了海绵布料输送过程的力，因此可以适当降低传统传输辊2的间距，继而降低了传统传输辊2夹紧输送变形对切割精度的影响。

本实用新型上方传输辊2的高度设置为可调结构，一方面合理调整两个传输辊2之间的间隙，保证两个传输辊2之间的夹紧传输力，另一方面在面对不同厚度海绵布料时，可以随时调整。为进一步保证夹具传输过程中的摩擦力，两传输辊2、调节上辊3和下辊4的侧壁优选均设有涂胶层。

本实用新型摆动杆5与进给支架1铰接处设有铰接轴，两端的铰接轴上优选一体设置辅助支撑辊6，辅助支撑辊6位于上方传输辊2与调节上辊3连接的弹簧圈9中，能够避免海绵布料在传输辊2与调节上辊3之间恢复变形对弹簧圈9的挤压，充分保证了传输辊2与调节上辊3之间若干弹簧圈9与海绵布料的类似面接触的传输。

摆动杆5上方的进给支架1上优选固设有调整块7，调整块7上设有调节螺栓8可限制摆动杆5的摆动角度，以防止调节上辊3过度下压。

本实用新型还提供一种罩杯海绵布料切割生产线，依次包括上料装置11、输送平台12、导向校正装置、上述的罩杯海绵布料切头前端进给装置、横切装置16以及码垛装置17，通过上料装置11完成罩杯海绵布料卷的有序进料，本实用新型上料装置11底部优选设有平移装置，能够与导向校正装置配合，调整罩杯海绵布料卷在输送平台12上的位置，本实用新型码垛装置17则可以将切割好的海绵布料有序堆叠，方便后期的转移。

部分罩杯海绵布料卷的宽度可能较大，因此本实用新型导向校正装置与罩杯海绵布料切头前端进给装置之间可以设置一套纵切装置15，纵切装置15包括若干可在输送平台12上方升降的纵切机构，完成罩杯海绵布料的纵切工作。

本实用新型导向校正装置包括预矫正装置13和精矫正装置14，精矫正装置包括两块导向板，导向板设置在输送平台12两侧，导向板靠近上料装置11端设为导向斜边；预矫正装置13包括“[”型导向块，“[”型导向块的开口侧与罩杯海绵布料一侧边配合，“[”型导向块背部设有弹性连接结构，“[”型导向块上方设有传感器，传感器可探测“[”型导向块的弹性变化位置。本实用新型的通过预矫正装置13的“[”型导向块来提前配合上料装置11进行海绵布料卷的调整，避免了海绵布料在经过精矫正装置14导向板时的外翻情况(由于海绵布料较软，遇到阻力很容易外翻)。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，其特征在于，包括进给支架，所述进给支架上设有两个传输辊，两个所述传输辊之间设有间隙；

两个所述传输辊的进给方向设有切刀，所述切刀与所述传输辊之间设有一个调节上辊和一个下辊，所述下辊两端转动连接在所述进给支架上，所述下辊设置在所述调节上辊的下方，下方传输辊的最上部和下辊的最上部在同一水平面上，所述调节上辊两端的进给支架上分别铰接有摆动杆，两所述摆动杆端部转动连接有所述调节上辊；

两个所述传输辊壁上沿轴线方向均设有若干道凹槽，上方的所述传输辊与调节上辊上共同套设有若干道弹簧圈，下方的所述传输辊与下辊上共同套设有若干道弹簧圈，所述弹簧圈定位在所述凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，其特征在于，两所述传输辊两端设有同步带轮或者是啮合的齿轮，一所述同步带轮或者是齿轮连接有驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，其特征在于，上方所述传输辊的高度可调。

4.根据权利要求1所述的一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，其特征在于，所述凹槽深度小于所述弹簧圈本体直径。

5.根据权利要求1所述的一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，其特征在于，两所述传输辊、所述调节上辊和所述下辊的侧壁均设有涂胶层。

6.根据权利要求1所述的一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，其特征在于，所述摆动杆与进给支架铰接处设有铰接轴，两端的所述铰接轴上一体设置辅助支撑辊，所述辅助支撑辊位于上方传输辊与调节上辊连接的弹簧圈中。

7.根据权利要求1所述的一种罩杯海绵布料切头前端进给装置，其特征在于，所述摆动杆上方的进给支架上固设有调整块，所述调整块上设有调节螺栓可限制摆动杆的摆动角度。

8.一种罩杯海绵布料切割生产线，其特征在于，按生产方向依次包括上料装置、输送平台、导向校正装置、如权利要求1至7任意一项所述的罩杯海绵布料切头前端进给装置，以及横切装置、码垛装置。

9.根据权利要求8所述的一种罩杯海绵布料切割生产线，其特征在于，所述导向校正装置与所述罩杯海绵布料切头前端进给装置之间设有纵切装置，所述纵切装置包括若干可在输送平台上方升降的纵切机构。

10.根据权利要求8所述的一种罩杯海绵布料切割生产线，其特征在于，所述导向校正装置包括预矫正装置和精矫正装置，所述精矫正装置包括两块导向板，所述导向板设置在所述输送平台两侧，所述导向板靠近上料装置端设为导向斜边；

所述预矫正装置包括“[”型导向块，所述“[”型导向块的开口侧与罩杯海绵布料一侧边配合，所述“[”型导向块背部设有弹性连接结构，所述“[”型导向块上方设有传感器，所述传感器可探测“[”型导向块的弹性变化位置。