CN219362077U - 一种组合集装箱板卧式筒仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合集装箱板卧式筒仓，其能够对卧式筒仓进行装配拼装成合适容量的卧式筒仓，方便运输组装，该卧式筒仓包括：单位底仓、筒仓围板和筒仓顶盖，单位底仓包括一个或多个并行排列的锥形仓体、以及一个用于装配锥形仓体的底仓支架，多个单位底仓组合形成卧式底仓；筒仓围板通过拼接，将多个筒仓围板组合成与卧式底仓大小匹配的筒仓；相对的筒仓围板通过拉筋进行再次紧固，筒仓围板底部与单位底仓可拆卸连接；筒仓顶盖通过拼接，将多个筒仓顶盖组合成与卧式底仓大小匹配的顶盖，顶盖与筒仓围板的顶部可拆卸连接。

Description

一种组合集装箱板卧式筒仓

技术领域

本实用新型涉及搅拌站料筒领域，具体而言，涉及一种组合集装箱板卧式筒仓。

背景技术

筒仓是混凝土搅拌站存储粉状物料的设备，一般由多个筒仓组合构成搅拌站的粉料存储***。但是其卧式底仓为单排结构，且与筒仓为一个整体，其不能拆卸，不便于运输。使得对于物料量大时，其需要配置多个并行排列的筒仓进行组合存储，其对于地面平整度、占地面积的要求都比较严苛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合集装箱板卧式筒仓，其能够对卧式筒仓进行装配拼装成合适容量的卧式筒仓，方便运输组装。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种组合集装箱板卧式筒仓，该卧式筒仓包括：单位底仓、筒仓围板和筒仓顶盖，单位底仓包括一个或多个并行排列的锥形仓体、以及一个用于装配锥形仓体的底仓支架，多个单位底仓组合形成卧式底仓；筒仓围板通过拼接，将多个筒仓围板组合成与卧式底仓大小匹配的筒仓；相对的筒仓围板通过拉筋进行再次紧固，筒仓围板底部与单位底仓可拆卸连接；筒仓顶盖通过拼接，将多个筒仓顶盖组合成与卧式底仓大小匹配的顶盖，顶盖与筒仓围板的顶部可拆卸连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述底仓支架的顶部设置有筒仓围板装配台，筒仓围板装配台上设置有多个等间距排列的第一装配孔，筒仓围板的底部设置有卧式底仓装配台，卧式底仓装配台设置有多个等间距排列的第二装配孔，螺栓穿过第一装配孔和第二装配孔紧固连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述底仓支架的支架腿上设置有装配块，相邻的两个底仓支架的对应装配块位置匹配后通过螺栓紧固连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述筒仓围板的顶部设置有顶盖装配台，顶盖与顶盖装配台通过螺栓紧固连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述每个锥形仓体下连接有一单集料螺旋管，单位底仓中的单集料螺旋管汇集到总集料螺旋管后通过送料螺旋装置传出。

在本实用新型的较佳实施例中，上述筒仓围板和筒仓围板之间通过螺栓连接。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的卧式筒仓，其通过多个单位底仓组合形成卧式底仓，然后在卧式底仓上通过多块筒仓围板进行装配，且使用拉筋进行再次紧固，形成卧式筒仓，最后覆盖上由多个筒仓顶盖组成的顶盖，完成整个组合集装箱板卧式筒仓的装配。相较于传统的卧式筒仓，本技术方案中的卧式筒仓能够进行规格大小调整，且运输、拼装均很方便，对地基要求不高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1和图2为本实用新型实施例的组合集装箱板卧式筒仓；

图3为本实用新型实施例的卧式底仓结构示意图；

图4为本实用新型实施例的筒仓围板转角处的放大连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例每层筒仓围板连接(位置B)放大结构示意图；

图标：单位底仓110、筒仓围板120、筒仓顶盖130、锥形仓体111、底仓支架112、拉筋121、单集料螺旋管101、总集料螺旋管102、送料螺旋装置103、打灰管接头104、爬梯105。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-5，本实施例提供一种组合集装箱板卧式筒仓，该卧式筒仓包括：单位底仓110、筒仓围板120和筒仓顶盖130，单位底仓110包括一个或多个并行排列的锥形仓体111、以及一个用于装配锥形仓体111的底仓支架112，多个单位底仓110组合形成卧式底仓；筒仓围板120通过拼接，将多个筒仓围板120组合成与卧式底仓大小匹配的筒仓；相对的筒仓围板120通过拉筋121进行再次紧固，筒仓围板120底部与单位底仓110可拆卸连接；筒仓顶盖130通过拼接，将多个筒仓顶盖130组合成与卧式底仓大小匹配的顶盖，顶盖与筒仓围板120的顶部可拆卸连接。

本实施例中的卧式筒仓，其通过多个单位底仓110组合形成卧式底仓，然后在卧式底仓上通过多块筒仓围板120进行装配，且使用拉筋121进行再次紧固，形成卧式筒仓，最后覆盖上由多个筒仓顶盖130组成的顶盖，完成整个组合集装箱板卧式筒仓的装配。相较于传统的卧式筒仓，本技术方案中的卧式筒仓能够进行规格大小调整，且运输、拼装均很方便，对地基要求不高。

具体的，底仓支架112的顶部设置有筒仓围板装配台，用于装配筒仓围板120，筒仓围板装配台上设置有多个等间距排列的第一装配孔，筒仓围板120的底部设置有卧式底仓装配台，卧式底仓装配台设置有多个等间距排列的第二装配孔，螺栓穿过第一装配孔和第二装配孔紧固连接；本实施例中采用螺栓连接，在其他实施例中也可以采用卡接等可拆卸结构进行筒仓围板120的拼装。

请参见图3，本实施例中的底仓支架112上设置有4个锥形仓体111，其整体为矩形体，底仓支架112的支架腿上设置有装配块，相邻的两个底仓支架112的对应装配块位置匹配后通过螺栓紧固连接，在其他实施例中也可以采用卡接、榫卯结构等可拆卸连接方式。由于单位底仓为矩形体结构，为了拼装更加快捷，本实施例中的筒仓围板120包括长围板和短围板，能够对筒仓大小进行纵向或者横向扩容调整；筒仓顶盖130包括长顶盖和短顶盖，能够根据卧式筒仓大小进行调整。

同样的，筒仓围板120的顶部设置有顶盖装配台，顶盖与顶盖装配台通过螺栓紧固连接，筒仓围板120和筒仓围板120之间通过螺栓连接，在其他实施例中也可以采用卡接、榫卯结构等可拆卸连接方式。

每个锥形仓体111下连接有一单集料螺旋管101，单位底仓110中的单集料螺旋管101汇集到总集料螺旋管102后通过送料螺旋装置103传出。

为了方便观察物料情况，本实施例中的筒仓围板120还设置有观察窗口，筒仓围板120采用集装箱板式围板。组合集装箱板卧式筒仓的四面筒仓围板还设置有打灰管接头104。组合集装箱板卧式筒仓设置有爬梯105，该爬梯105固定在筒仓围板上。

综上所述，本技术方案中的组合集装箱板卧式筒仓的底部卧式底仓能够根据需求选用合适数量的单位底仓110进行拼接，然后对应的装配上可拆卸连接的筒式围板和筒仓顶盖130即可完成组合集装箱板卧式筒仓拼装，能够大大提升单个卧式筒仓的容量。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合集装箱板卧式筒仓，其特征在于，所述卧式筒仓包括：

单位底仓，单位底仓包括一个或多个并行排列的锥形仓体、以及一个用于装配所述锥形仓体的底仓支架，多个所述单位底仓组合形成卧式底仓；筒仓围板，所述筒仓围板通过拼接，将多个所述筒仓围板组合成与所述卧式底仓大小匹配的筒仓；相对的所述筒仓围板通过拉筋进行再次紧固，所述筒仓围板底部与所述单位底仓可拆卸连接；

筒仓顶盖，所述筒仓顶盖通过拼接，将多个所述筒仓顶盖组合成与所述卧式底仓大小匹配的顶盖，所述顶盖与所述筒仓围板的顶部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的组合集装箱板卧式筒仓，其特征在于，所述底仓支架的顶部设置有筒仓围板装配台，所述筒仓围板装配台上设置有多个等间距排列的第一装配孔，所述筒仓围板的底部设置有卧式底仓装配台，所述卧式底仓装配台设置有多个等间距排列的第二装配孔，螺栓穿过所述第一装配孔和第二装配孔紧固连接。

3.根据权利要求1所述的组合集装箱板卧式筒仓，其特征在于，所述底仓支架的支架腿上设置有装配块，相邻的两个底仓支架的对应装配块位置匹配后通过螺栓紧固连接。

4.根据权利要求1所述的组合集装箱板卧式筒仓，其特征在于，所述筒仓围板的顶部设置有顶盖装配台，所述顶盖与所述顶盖装配台通过螺栓紧固连接。

5.根据权利要求1所述的组合集装箱板卧式筒仓，其特征在于，每个所述锥形仓体下连接有一单集料螺旋管，所述单位底仓中的单集料螺旋管汇集到总集料螺旋管后通过送料螺旋装置传出。

6.根据权利要求1所述的组合集装箱板卧式筒仓，其特征在于，所述筒仓围板和筒仓围板之间通过螺栓连接。