CN219359735U - 一种具有毛边清理功能的封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有毛边清理功能的封边机，属于封边机技术领域，包括机架，机架的上方形成有供以传输板材的传输通道。毛边打磨机构包括打磨辊及第一驱动件，第一驱动件的驱动轴与打磨辊的中心轴相连并供以驱动打磨辊在板材一侧转动以打磨毛边；清理机构包括清洁刷及第二驱动件，第二驱动件的驱动轴与清洁刷的中心轴相连并供以清洁刷驱动在板材一侧转动以清扫打磨面；封边机构包括压轮、封边条辊及激光器，激光器供以融化封边条一侧使其沾附于板材一侧；本实用新型利用毛边打磨机构及清理机构能够实现对封边位置上毛边的清理，同时在打磨过程中对封边位置进行预热，利于提高封边品质及加工效率。

Description

一种具有毛边清理功能的封边机

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，尤其是涉及一种具有毛边清理功能的封边机。

背景技术

封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。全自动封边机：即可以自动完成板材封边工作的木工机床。主要分为两类：直线封边和曲线封边。

公开号为CN213320654U提供了一种高速板材封边机，包括有机架以及设置在机架上的输送带，所述机架顶部沿输送带输送方向依次设置有涂胶装置、边条装置以及烘干装置，板材在输送带上先后经过涂胶装置和边条装置，通过涂胶装置将粘结剂涂抹在板材侧壁，利用压边装置中的滚轮15将封边条压在板材侧壁进行封边；但板材一般在封边前被切割成设定大小，但是经常因为锯片不够锋利，板材的切割面往往会产毛边的现象，由于毛边的存在不能保证后续封条紧密贴合在板材的端面，从而影响了封边的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种具有毛边清理功能的封边机，解决现有技术中的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种具有毛边清理功能的封边机，包括机架，机架的上方形成有供以传输板材的传输通道，传输通道的进口至出口的方向上依次设有毛边打磨机构、清理机构及封边机构；

毛边打磨机构包括打磨辊及第一驱动件，打磨辊竖直设于传输通道一侧，第一驱动件的驱动轴与打磨辊的中心轴相连并供以驱动打磨辊在板材一侧转动以打磨毛边；

清理机构包括清洁刷及第二驱动件，清洁刷与打磨辊并列布置，第二驱动件的驱动轴与清洁刷的中心轴相连并供以清洁刷驱动在板材一侧转动以清扫打磨面；

封边机构包括压轮、封边条辊及激光器，封边条辊上卷设有封边条，压轮设于传输通道一侧供以将封边条压于板材的一侧，激光器能够产生激光且激光聚集于封边条靠近板材的一侧，供以融化封边条一侧使其沾附于板材一侧。

在一些实施例中，具有毛边清理功能的封边机还包括有设于机架上方的板材传输机构，板材传输机构包括工作台、安装架及第三电机，工作台上方均匀转动设置有多个滚珠，安装架设于工作台的一侧，且安装架上沿传输通道的长度方向并列布置有多个传动辊，每个传动辊与安装架均转动连接，第三电机的驱动轴与其中一传动辊的中心轴相连。

在一些实施例中，第三电机设有两个，两个第三电机间隔布置于安装架一侧，且两个第三电机均分别与其中一个传动辊的中心轴相连。

在一些实施例中，具有毛边清理功能的封边机还包括防护罩，防护罩罩设于毛边打磨机构及清理机构外侧。

在一些实施例中，具有毛边清理功能的封边机还包括粉尘收集机构，粉尘收集机构包括吸尘罩、吸风机、风管及收集箱，吸尘罩设于防护罩内部且吸尘罩的罩口朝向打磨辊及清洁刷，吸风机的吸风口与吸尘罩一端连接、吸风机的出风口通过风管与收集箱连通。

在一些实施例中，收集箱内插设有收集桶，收集桶一侧开设有与风管相连通的通孔。

在一些实施例中，毛边打磨机构还包括第一固定板、第一安装板及气缸，打磨辊转动设于第一安装板上，第一安装板滑动设于第一固定板，气缸设于第一固定板，气缸的驱动轴与第一安装板相连供以驱动第一安装板滑动以调节打磨辊的位置。

在一些实施例中，清理机构还包括第二固定板、第二安装板及弹簧，清洁刷转动设于第二安装板上，第二安装板滑动设于第二固定板，弹簧的一端与第二固定板相连、弹簧的另一端与第二安装板连接供以产生驱动清洁刷抵于板材的弹力。

在一些实施例中，清洁刷呈圆筒状设置。

在一些实施例中，压轮设置有多个，多个压轮沿传输通道的长度方向呈并列布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的毛边打磨机构、清理机构及封边机构，毛边打磨机构及清理机构能够在封边前对板材上的毛边进行打磨、清扫，能够实现对封边位置上毛边的清理，以保证后续封边机构封边的贴合效果；并且打磨辊在对板材打磨时，打磨辊旋转与板材之间摩擦会产生热量，能够在打磨过程中对封边位置进行预热，利于封边条的加热活化，还能够提高封边条与板材之间的贴合度；本装置能够快速实现对板材的打磨、清扫及封边，结构紧凑，提高了封边品质及加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的具有毛边清理功能的封边机一实施例的立体图；

图2是图1中的具有毛边清理功能的封边机工作时俯视剖面图；

图3是图1中的具有毛边清理功能的封边机的工作时主视剖面图；

图4是图2中A处放大图；

图5是图2中B处放大图；

图6是图3中C处放大图；

图7是图1中的具有毛边清理功能的封边机的清理机构安装主视剖面图。

图中：1、机架；

2、毛边打磨机构；21、打磨辊；22、第一驱动件；23、第一固定板；24、第一安装板；25、气缸；

3、清理机构；31、清洁刷；32、第二驱动件；33、第二固定板；34、第二安装板；35、弹簧；

4、封边机构；41、压轮；42、封边条辊；43、激光器；

5、板材传输机构；51、工作台；52、滚珠；53、安装架；54、传动辊；55、第三电机；

6、防护罩；

7、粉尘收集机构；71、吸尘罩；72、吸风机；73、风管；74、收集箱；75、收集桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种具有毛边清理功能的封边机，包括机架1，机架1的上方形成有供以传输板材的传输通道，传输通道的进口至出口的方向上依次设有毛边打磨机构2、清理机构3及封边机构4。

如图2、图6所示，毛边打磨机构2包括打磨辊21及第一驱动件22，打磨辊21竖直设于传输通道一侧，第一驱动件22的驱动轴与打磨辊21的中心轴相连并供以驱动打磨辊21在板材一侧转动以打磨毛边。

如图2、图7所示，清理机构3包括清洁刷31及第二驱动件32，清洁刷31与打磨辊21并列布置，第二驱动件32的驱动轴与清洁刷31的中心轴相连并供以清洁刷31驱动在板材一侧转动以清扫打磨面。

如图2、图5所示，封边机构4包括压轮41、封边条辊42及激光器43，封边条辊42上卷设有封边条，压轮41设于传输通道一侧供以将封边条压于板材的一侧，激光器43能够产生激光且激光聚集于封边条靠近板材的一侧，供以融化封边条一侧使其沾附于板材一侧。

本装置中，板材由传输通道的进口进入，板材的封边位置依次经过毛边打磨机构2、清理机构3及封边机构4，板材经过毛边打磨机构2时，打磨辊21与板材的封边位置贴合，第一驱动件22驱动打磨辊21转动对封边位置的毛边进行打磨，同时打磨辊21与封胶位置的摩擦能够加热板材上的封胶位置；板材经过清理机构3时，第二驱动件32驱动清洁刷31转动将封边位置上打磨产生的粉尘扫除，从而实现了对毛边的清理；板材经过毛边打磨机构2时，激光器43产生的高能量的激光通过反射镜聚合在封边条一侧，快速融化封边条上极薄的功能层，再通过压轮41将封边条压紧在带有热量的板材上，实现对板材的封边。

需要说明的是，激光器43为现有技术，被广泛应用于家具制造、工业零件生产(例如激光切割机)等领域，可参照其工作原理理解。

具体的，封边机构4还包括刀具，刀具能够裁剪封边条，第一驱动件22及第二驱动件32均包括电机，通过电机驱动打磨辊21及清洁刷31转动。

如图1、图3所示，在一些实施例中，具有毛边清理功能的封边机还包括有设于机架1上方的板材传输机构5，板材传输机构5包括工作台51、安装架53及第三电机55，工作台51安装在机架1的上方，工作台51上方均匀转动设置有多个滚珠52，安装架53设于工作台51的一侧并与工作台51相连，且安装架53上沿传输通道的长度方向并列布置有多个传动辊54，且工作台51的上方与传动辊54之间的位置形成传输空间，每个传动辊54均通过轴承与安装架53均转动连接，第三电机55固定于安装架53上且第三电机55的驱动轴与其中一传动辊54的中心轴相连，在传输板材时，将板材平放在多个滚珠52的上方，且板材的一端位于传动辊54及滚珠52之间，通过第三电机55带动一个传动辊54的传动带动板材在平台上平移，并依次经过毛边打磨机构2、清理机构3及封边机构4，实现对板材的传送，以便在传送中毛边打磨机构2、清理机构3及封边机构4对板材进行毛边清理、封边工作。

进一步的，在一些实施例中，如图1所示，第三电机55设有两个，两个第三电机55间隔布置于安装架53一侧，且两个第三电机55均分别与其中一个传动辊54的中心轴相连，通过两个第三电机55驱动两个传动辊54的转动，使两个传动辊54能够在不同位置带动板材平移。

具体的，第三电机55的数量根据使用需求及工作台51的安装架53的长度进行调整。

如图1、图3所示，在一些实施例中，具有毛边清理功能的封边机还包括防护罩6，防护罩6与工作台51相连并罩设于毛边打磨机构2及清理机构3外侧，通过在毛边打磨机构2及清理机构3外侧设置的防护罩6，使防护罩6能够限制毛边打磨机构2及清理机构3工作时产生的粉尘外溢。

进一步的，在一些实施例中，具有毛边清理功能的封边机还包括粉尘收集机构7，粉尘收集机构7包括吸尘罩71、吸风机72、风管73及收集箱74，吸尘罩71设于防护罩6内部并与防护罩6相连，且吸尘罩71的罩口朝向打磨辊21及清洁刷31，吸风机72的吸风口与吸尘罩71一端连接能够使吸尘罩71产生负压吸入打磨辊21打磨时以及清洁刷31清扫时产生的粉尘，吸风机72安装于防护罩6内，吸风机72的出风口通过风管73与收集箱74连通，收集箱74设置在机架1的架体上，可将粉尘经由风管73输送至收集箱74内收集。

如图3所示，在一些实施例中，收集箱74内插设有收集桶75，收集桶75一侧开设有与风管73相连通的通孔，使经由风管73进入收集箱74内的粉尘会留存在收集桶75内，并且，收集桶75的正面还设有把手，利用把手可将收集桶75从收集箱74的正面抽出，以便对粉尘进行清理。

进一步的，收集箱74的顶部开设有出风孔，出风孔上设置有滤网，使收集箱74内的空气能够经由出风孔排出，实现气体的循环流动。

为了提高封边效果，如图5所示，在一些实施例中，压轮41设置有多个，多个压轮41沿传输通道的长度方向呈并列布置。

如图4、图6所示，在一些实施例中，毛边打磨机构2还包括第一固定板23、第一安装板24及气缸25，第一固定板23与防护罩6固定连接，第一安装板24滑动设于第一固定板23，打磨辊21转动设于第一安装板24上，气缸25安装于第一固定板23，气缸25的驱动轴与第一安装板24相连，可利用气缸25驱动第一安装板24在第一固定板23上左右滑动，从而带动打磨辊21左右滑动，以实现调节打磨辊21的位置，以便对毛边打磨机构2对板材的打磨程度进行调节。

如图4、图7所示，在一些实施例中，清理机构3还包括第二固定板33、第二安装板34及弹簧35，第二固定板33与防护罩6固定连接，第二安装板34滑动设于第二固定板33，清洁刷31转动设于第二安装板34上，弹簧35的一端与第二固定板33相连、弹簧35的另一端与第二安装板34连接，板材放置于板材传输机构5上后，板材会将清洁刷31向靠近弹簧35的一侧挤压，使弹簧35收缩，使得在工作中弹簧35能够产生复位弹力驱动清洁刷31抵于板材，进而提高对板材的清洁效果。

进一步的，在一些实施例中，清洁刷31呈圆筒状设置，其由一个支杆及环绕主杆布置的毛刷组成，第二驱动件32驱动清洁刷31转动时，清洁刷31的表面依次与板材的封边位置接触，有利于提高其对板材的清洁效果。

工作原理：工作人员首先将板材置于工作台51上，使其封边位置与毛边打磨机构2对应，并部分置于传动辊54及滚珠52之间，通过第三电机55带动传动辊54转动实现对板材的输送，使板材的封边位置依次经过毛边打磨机构2、清理机构3及封边机构4，第一驱动件22驱动打磨辊21转动对封边位置的毛边进行打磨，同时打磨辊21与封胶位置的摩擦能够加热封胶位置，第二驱动件32驱动清洁刷31转动将封边位置上打磨产生的粉尘扫除，激光器43产生的高能量的激光通过反射镜聚合在封边条一侧，快速融化封边条上极薄的功能层，再通过压轮41将封边条压紧在带有热量的板材上，实现对板材的封边。

本实用新型通过设置的毛边打磨机构2、清理机构3及封边机构4，毛边打磨机构2及清理机构3能够在封边前对板材上的毛边进行打磨、清扫，能够实现对封边位置上毛边的清理，以保证后续封边机构4封边的贴合效果；并且打磨辊21在对板材打磨时，打磨辊21旋转与板材之间摩擦会产生热量，能够在打磨过程中对封边位置进行预热，利于封边条的加热活化，还能够提高封边条与板材之间的贴合度；本装置能够快速实现对板材的打磨、清扫及封边，结构紧凑，提高了封边品质及加工效率。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，包括机架，所述机架的上方形成有供以传输板材的传输通道，所述传输通道的进口至出口的方向上依次设有毛边打磨机构、清理机构及封边机构；

所述毛边打磨机构包括打磨辊及第一驱动件，所述打磨辊竖直设于所述传输通道一侧，所述第一驱动件的驱动轴与所述打磨辊的中心轴相连并供以驱动所述打磨辊在板材一侧转动以打磨毛边；

所述清理机构包括清洁刷及第二驱动件，所述清洁刷与所述打磨辊并列布置，所述第二驱动件的驱动轴与所述清洁刷的中心轴相连并供以驱动所述在板材一侧转动以清扫打磨面；

所述封边机构包括压轮、封边条辊及激光器，所述封边条辊上卷设有封边条，所述压轮设于传输通道一侧供以将所述封边条压于板材的一侧，所述激光器能够产生激光且激光聚集于所述封边条靠近板材的一侧，供以融化封边条一侧使其沾附于所述板材一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述具有毛边清理功能的封边机还包括有设于机架上方的板材传输机构，所述板材传输机构包括工作台、安装架及第三电机，所述工作台上方均匀转动设置有多个滚珠，所述安装架设于所述工作台的一侧，且所述安装架上沿传输通道的长度方向并列布置有多个传动辊，每个所述传动辊与所述安装架均转动连接，所述第三电机的驱动轴与其中一所述传动辊的中心轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述第三电机设有两个，两个所述第三电机间隔布置于所述安装架一侧，且两个所述第三电机均分别与其中一个所述传动辊的中心轴相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述具有毛边清理功能的封边机还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述毛边打磨机构及清理机构外侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述具有毛边清理功能的封边机还包括粉尘收集机构，所述粉尘收集机构包括吸尘罩、吸风机、风管及收集箱，所述吸尘罩设于所述防护罩内部且吸尘罩的罩口朝向所述打磨辊及清洁刷，所述吸风机的吸风口与吸尘罩一端连接、所述吸风机的出风口通过风管与收集箱连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述收集箱内插设有收集桶，所述收集桶一侧开设有与风管相连通的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述毛边打磨机构还包括第一固定板、第一安装板及气缸，所述打磨辊转动设于所述第一安装板上，所述第一安装板滑动设于所述第一固定板，所述气缸设于所述第一固定板，所述气缸的驱动轴与所述第一安装板相连供以驱动第一安装板滑动以调节打磨辊的位置。

8.根据权利要求1所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述清理机构还包括第二固定板、第二安装板及弹簧，所述清洁刷转动设于所述第二安装板上，所述第二安装板滑动设于所述第二固定板，所述弹簧的一端与所述第二固定板相连、所述弹簧的另一端与所述第二安装板连接供以产生驱动清洁刷抵于板材的弹力。

9.根据权利要求1所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述清洁刷呈圆筒状设置。

10.根据权利要求1所述的一种具有毛边清理功能的封边机，其特征在于，所述压轮设置有多个，多个压轮沿所述传输通道的长度方向呈并列布置。