CN219353057U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种气溶胶生成装置，包括：收容通道，用于***述气溶胶制品的至少一部分；柔性件，形成有至少一部分延伸至所述收容通道的悬臂，所述悬臂能够被所述气溶胶制品挤压以产生形变；限定有收容腔室，所述收容腔室具有朝向所述收容通道的壁，所述柔性件还包括自所述壁至少一部分朝向延伸至所述收容通道延伸的挤压部；感应元件，与所述气溶胶生成装置的控制器电连接，所述感应元件用于感应所述悬臂的形变进而产生感应信号，并将所述感应信号发送给所述控制器。通过上述方式，可有效提高感应元件的检测灵敏度，进而有效实现气溶胶生成装置的自动启动或关闭。

Description

气溶胶生成装置

【技术领域】

本申请实施例涉及气溶胶技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置。

【背景技术】

传统烟草制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾，现有技术已存在通过加热而不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些传统烟草制品。

此类产品的示例为气溶胶生成装置，该装置通常设置有收容通道和加热元件，收容通道用于收容和该装配配套使用的气溶胶制品，加热元件用于加热气溶胶制品以使其至少一部分活性物质挥发产生烟雾，从而替代传统香烟或雪茄燃烧所产生的烟雾。

为便于气溶胶制品收容在气溶胶生成装置时，气溶胶生成装置能够自动启动加热，此类气溶胶生成装置通常还设有形变件和感应元件，形变件的一部分伸入至收容通道中并形成凸包的形状，气溶胶制品收容在收容通道时挤压凸包使其产生形变，感应元件用于感应凸包的形变从而产生感应信号并传送给控制器，控制器根据该感应信号控制气溶胶生成装置启动加热。但在实现本发明实施例的过程中，发明人发现凸包的形变不够明显，导致感应元件有时候不能灵敏的检测到凸包的形变，进而导致气溶胶生成装置无法实现自动启动。

【实用新型内容】

本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置，以提高感应元件的检测灵敏度。

一种气溶胶生成装置，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，所述气溶胶生成装置包括：

收容通道，用于***述气溶胶制品的至少一部分；

柔性件，形成有至少一部分延伸至所述收容通道的悬臂，所述悬臂能够被所述气溶胶制品挤压以产生形变；

感应元件，与所述气溶胶生成装置的控制器电连接，所述感应元件用于感应所述悬臂的形变进而产生感应信号，并将所述感应信号发送给所述控制器。

在其中一个实施例中，所述感应元件包括压力感应元件。

在其中一个实施例中，所述柔性件形成有用于***述感应元件的收容腔室，所述收容腔室具有朝向所述收容通道的壁，所述悬臂自所述壁延伸至所述收容通道中，所述悬臂形变带动所述壁形变，进而由所述感应元件感应所述壁的形变。

在其中一个实施例中，所述收容腔室具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁及所述第二侧壁分布于所述壁的两侧，所述壁与所述第一侧壁及所述第二侧壁均保持有一定空隙。

在其中一个实施例中，所述悬臂的宽度与所述壁的宽度是基本相同的。

在其中一个实施例中，所述壁位于所述第一侧壁及所述第二侧壁之间的中间位置。

在其中一个实施例中，所述悬臂的厚度大于所述壁的厚度。

在其中一个实施例中，所述悬臂延伸至所述收容通道中的端部形成有斜面，所述斜面用于对所述气溶胶制品收容在所述收容通道的过程中提供引导。

在其中一个实施例中，所述柔性件设置有卡槽，所述气溶胶生成装置还包括沿纵向方向延伸于所述气溶胶生成装置中的固定架，所述固定架设置有卡扣部，所述卡扣部与卡槽卡接。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置还包括和所述柔性件连接的连接件，所述连接件形成有供所述气溶胶制品穿过的通孔，所述通孔未封闭以形成缺口，所述悬臂通过所述缺口延伸至所述收容通道中。

在其中一个实施例中，所述通孔的孔壁形成有用于夹持所述气溶胶制品的夹持部。

在其中一个实施例中，所述连接件和所述柔性件是一体成型的。

在其中一个实施例中，所述连接件为硬胶件，所述柔性件通过紧固装置与所述连接件连接。

以上实施例提供的气溶胶生成装置，通过设置悬臂，由于悬臂的悬空设置，从而当悬臂被气溶胶制品挤压时，悬臂更容易产生形变，且产生的形变量较大，悬臂形变量较大会更容易触发感应元件，也就是说感应元件会更加灵敏的检测到悬臂的形变，进而产生感应信号发送给控制器。而目前的凸包形变，由于凸包不是悬空的，其四周均被连接，因此气溶胶制品挤压凸包时，凸包不容易产生形变，或者形变非常微弱，感应元件不容易检测到凸包的形变，从而导致感应元件的检测灵敏度较低。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的气溶胶生成装置在一个方向的立体示意图；

图2为图1中气溶胶生成装置在一个方向的剖面示意图；

图3为本申请另一实施例提供的气溶胶生成装置的剖面示意图；

图4为图2中气溶胶生成装置的柔性件在一个方向的立体示意图；

图5为图4中柔性件在另一个方向的立体示意图；

图6为图4中柔性件在又一个方向的立体示意图；

图7为图4中柔性件在一个方向的剖面示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本申请实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本申请实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请一实施例提供了一种气溶胶生成装置100，如图1-2所示，气溶胶生成装置100包括壳体10、加热组件20、固定架30、电源单元40及主板(图未示)，电源单元40包括可充电或者不可充电的电芯，主板设置有气溶胶生成装置100的控制器，电源40及主板安装在固定架30上。气溶胶生成装置100形成有收容通道50，收容通道50用于收容与气溶胶生成装置100配套使用的气溶胶生成制品200，当气溶胶制品200收容在收容通道50中时，加热组件20对气溶胶制品200进行加热从而气溶胶制品200内部的活性物质受热挥发产生气溶胶，用户即可在气溶胶制品200上吸食到气溶胶。

气溶胶生成制品优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。合适的气溶胶制品200可以是内部填充有烟草材料的烟支。

壳体10具有沿气溶胶生成装置100的长度方向相对设置的第一端部11和第二端部12，第一端部11形成有通孔111，通孔111提供气溶胶制品200进入收容通道50的入口。第二端部12形成供外部空气进入气溶胶生成装置的进气口121，当用户在气溶胶制品200上抽吸时，外部空气通过进气口121进入至气溶胶生成装置100中，并进一步进入气溶胶制品200中，携带气溶胶制品200中产生的气溶胶并由气溶胶制品200中的内部气流通道传送给用户吸食。

第一端部11还设置有活动盖13，活动盖13能够在第一位置和第二位置之间滑动，当滑动至第一位置时，活动盖13遮挡住通孔111，此时无法使用气溶胶生成装置100，当滑动至第二位置时，活动盖13暴露通孔111，此时可以使用气溶胶生成装置100。通过设置活动盖13，可以防止气溶胶生成装置100在不使用时空气中的灰尘通过该通孔111进入至气溶胶生成装置100的内部，而灰尘堆积过多则会影响气溶胶生成装置100的寿命及性能。

在一些实施例中，请继续参阅图2，气溶胶生成装置100可以采用电磁周向的加热方式。具体的，加热组件20包括管状体21及绕制在管状体21外壁上的线圈22，线圈22与主板50电连接，气溶胶制品200收容在收容通道50时，气溶胶制品200中的烟草或非烟草填充区段位于管状体21中。管状体21采用具有导电性能的材料制作而成，当控制器控制电源单元40向线圈22中通入交变电流时，线圈22在交变电流的作用下产生交变磁场，该交变磁场穿过发热体，进而使管状体21上感应出涡流，管状体21在涡流的作用下即可产生热量，并将该热量从周向上传递给管状体21中的气溶胶制品200。管状体21的材料可以是石墨、钼、碳化硅、不锈钢、铌、铝、镍、铁、铜、含镍化合物、钛以及金属材料复合物其中任何一种。在一些实施例中，为更好的感应出涡流以提高加热效率，管状体21的材料优选采用铁磁材料或由铁磁材料组成，铁磁材料例如铁素体铁、铁磁合金(例如铁磁钢或不锈钢)、铁磁颗粒和铁氧体。

在一些实施例中，气溶胶生成装置100还可以采用电阻周向的加热方式。具体的，加热组件20包括管状体21及包覆在管状体21外壁的金属发热网(图未示)，控制器控制金属发热网通电发热，热量传递给管状体21，进而由管状体21将热量从周向上传递至气溶胶制品200。此时管状体21的材质采用高导热材质制作而成，以将金属发热网产生的热量高效率的传导至气溶胶制品200。高导热材料可以是金属或陶瓷材料，而陶瓷材料可以是氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等其中的任何一种。

或者在一些实施例中，气溶胶生成装置100还可以采用红外加热的方式。具体的，可在管状体21的外壁涂覆红外电热涂层，红外电热涂层用于接受电功率产生热量，进而生成一定波长的红外线，例如8μm～15μm的远红外线。当红外线的波长与气溶胶制品200的吸收波长匹配时，红外线的能量易于被气溶胶制品200吸收，从而在气溶胶制品200上产生热量。

又或者在一些实施例中，如图3所示，气溶胶生成装置100还可以采用电磁或电阻中心加热方式。具体的，加热组件20被构造成细长的形状，其具有针状的尖刺端，加热组件20的至少一部分延伸在收容通道50中，当气溶胶制品200收容在收容通道50中时，加热组件20的尖刺端***至气溶胶制品200中进行加热，从而形成中心加热的方式。加热组件20可以是陶瓷发热体，陶瓷发热体是将电热体与陶瓷经过高温烧结，固着在一起制成的一种发热元件。或者加热组件20可以是导电材料制作而成的，其能够被变化的磁场穿过而感应出涡流，进而在涡流的作用下产生热量。

如图2、图4和图5所示，气溶胶生成装置100还包括柔性件70，柔性件70采用具有弹性且容易在挤压力下发生形变的软胶材料制作而成，合适的材料可以是硅胶或橡胶等。柔性件70形成有收容腔室71，收容腔室71中收容有感应元件80，感应元件80与控制器电连接，收容腔室71具有朝向收容通道50方向的壁711，自壁711朝收容通道50的方向延伸有悬臂72，悬臂72的至少一部分伸入至收容通道50中。从而当气溶胶制品200收容在收容通道50的过程中，悬臂72被气溶胶制品200进行挤压，悬臂72在挤压力作用下朝远离收容通道50的方向运动，也就是朝远离收容通道50的方向产生形变，进而带动壁711产生形变，由于感应元件80收容在收容腔室71中，因此感应元件80可感应到壁711的形变进而产生感应信号，并将给感应信号发送给控制器，控制器收到该感应信号之后即可判断气溶胶制品200已收容在气溶胶生成装置100中，从而控制气溶胶生成装置100自动启动，此时加热组件20开始给气溶胶制品200进行加热。

同理，当气溶胶制品200从气溶胶生成装置100中移除时，气溶胶制品200解除对悬臂72的挤压，悬臂72在形变恢复力作用下朝靠近收容通道50的方向运动，进而使悬臂72解除对壁711的挤压，壁711在形变恢复力作用下恢复到初始状态，感应元件80不再感应到壁711的形变，控制器也不在获取到感应元件80发送的感应信号，进而控制器判断气溶胶制品200已从气溶胶生成装置中移除，控制器即可控制气溶胶生成装置100自动关闭，此时加热组件20停止加热。

需要说明的是，在其他一些实施例中，柔性件70上也可以不用设置收容腔室71，感应元件80也可以毗邻悬臂72设置即可，只需要感应元件80能感受到悬臂72的形变即可。

本实施例中，由于悬臂72是呈悬空状态的，其只在一个方向与柔性件70是连接的，也就是悬臂72只与柔性件70的壁711是连接的，而在其他方向和柔性件70没有连接。因此当悬臂72被气溶胶制品200挤压时，悬臂72更容易产生形变，从而使悬臂72具有较大的形变量，悬臂72形变量较大会更容易触发感应元件80，也就是说感应元件80会更加灵敏的检测到悬臂72的形变，进而产生感应信号发送给控制器。而目前的凸包形变，由于凸包不是悬空的，其四周均被连接，因此气溶胶制品200挤压凸包时，凸包不容易产生形变，或者形变非常微弱，感应元件不容易检测到凸包的形变，从而导致感应元件的检测灵敏度较低。

在一些实施例中，感应元件80为压力感应元件，当悬臂72被挤压产生形变时，悬臂72带动壁711产生形变，壁711产生形变并将给形变传递给压力感应元件，也就是壁711通过形变给压力感应元件施加了一定的压力，从而使压力感应元件上感应到压力的变化，压力感应元件将该压力的变化转换成感应信号发送给控制器，控制器根据该感应信号即可判断气溶胶制品200已收容在气溶胶生成装置中。或者，在一些实施例中，感应元件80还可以是位置感应元件，位置感应元件与收容腔室71的壁711之间具有预设的距离，当悬臂72被挤压时带动壁711产生形变，从而使得壁711朝靠近位置感应元件的方向移动，当移动至预设距离时，位置感应元件被触发并产生感应信号发送给控制器，控制器根据该感应信号即可判断气溶胶制品200已收容在气溶胶生成装置中，从而控制气溶胶生成装置自动启动。

在一些实施例中，如图4所示，收容腔室71具有相对设置的第一侧壁712和第二侧壁713，第一侧壁712和第二侧壁713分布在壁711的两侧，也就是说壁711、第一侧壁712和第二侧壁713界定形成了收容腔室71，第一侧壁712和第二侧壁713也界定了收容腔室71在横向方向延伸长度。壁711与第一侧壁712和第二侧壁713均保持有一定的空隙714，该空隙714使壁711的刚性减小，在悬臂72受到挤压时带动壁711更容易产生形变，壁711的形变幅度也会更大，进而更好的触发感应元件80。进一步在一些实施例中，壁711是位于第一侧壁712和第二侧壁713之间的中间位置的，该设置方式对壁711产生形变时触发感应元件80是有利的。

进一步在一些实施例中，如图6所示，悬臂72是从壁711的边缘延伸而出的，从而使壁711的宽度与悬臂72的宽度是基本相同的，如图6中d1和d2所示，d1为悬臂72的宽度，d2为壁711的宽度。通过此方式，可使悬臂72与壁711之间的连接面积足够大，进而可提高悬臂72的刚性，悬臂72在受到气溶胶制品200的挤压时，悬臂20朝远离收容通道50的方向形变时可较好的带动壁711发生形变，进而对触发感应元件80是有利的。如果悬臂72的宽度d1过小，则悬臂72被挤压时不能很好的带动壁711产生形变，从而影响对感应元件80的触发。

在一些实施例中，如图7所示，悬臂72延伸至收容通道50的端部设置有斜面721，斜面721是朝向通孔111的，进而一方面当气溶胶制品200进入收容通道50中，气溶胶制品200与悬臂72的斜面721抵接，气溶胶制品200在该斜面721的引导下可顺畅的继续朝收容通道50的底部运动；另一方面，通过该斜面721气溶胶制品200可施加给悬臂72一个横向方向运动的力，从而使悬臂72朝远离收容通道50的方向运动产生形变，进而使悬臂72带动壁711产生形变。

在一些实施例中，如图7所示，为便于悬臂72被挤压时顺畅的带动壁711产生形变，悬臂72的厚度d4是大于壁711的厚度d3的，也就是使悬臂72的刚性大于壁711的刚性，使壁711在悬臂72的挤压作用下更容易产生形变。

在一些实施例中，如图2和图7所示，固定架30设置有卡扣部31，柔性件70上设置有与卡扣部31适配的卡槽73，卡扣部31卡接于卡槽73中。由于柔性件70是软胶材料制作的，因此卡扣部31可通过过盈的方式卡接于卡槽73中，从而将柔性件70固定在气溶胶生成装置100中。本实施例中，为提高卡扣部31和卡槽73之间的卡接面积，从而使柔性件70固定的更加劳固，卡槽73和卡扣部31均是呈弧形的，弧形的卡槽73和卡扣部31可在有限的空间内提高卡扣部31与卡槽73之间的卡接面积。当然，在其他一些实施例中，卡槽和卡扣部也可以不是设置成弧形的，例如可以通过单独设置多个卡扣部和卡槽相互卡接的方式，也可以将柔性件70牢固的固定。

在一些实施例中，如图4、图5和图7所示，气溶胶生成装置100还包括与柔性件70连接的连接件90，连接件90形成有供气溶胶制品200穿过的通孔91，通孔91是未封闭的从而形成缺口911，悬臂72通过该缺口911伸入至收容通道50中。

在一些实施例中，环绕通孔91的内壁形成有凸棱912，凸棱912作为夹持部用于在气溶胶制品200穿过通孔91时将气溶胶制品200夹持住，从而使气溶胶制品200稳固的收容在收容通道50中。或者在其他一些示例中，夹持部还可以是自通孔91的内壁延伸而出的多个凸包(图未示)，多个凸包均匀的环绕通孔91的内壁设置，从而多个凸包形成一个夹持空间，当气溶胶制品200贯穿通孔91时，气溶胶制品200可被该多个凸包夹持住。

在一些实施例中，柔性件70和连接件90可以是一体成型的，例如连接件90可以是和柔性件70一样的软胶件，从而通过单色注塑成型的方式来制作；而如果连接件70是硬胶件，则可以通过双色注塑成型的方式来制作。

在一些实施例中，柔性件70和连接件90也可以是分体的，例如连接件90是硬胶件时，此时柔性件70可通过紧固装置与连接件90连接，紧固装置可以是胶黏剂或其他本领域技术人员熟知的紧固方式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种气溶胶生成装置，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括：

收容通道，用于***述气溶胶制品的至少一部分；

柔性件，形成有至少一部分延伸至所述收容通道的悬臂，所述悬臂能够被所述气溶胶制品挤压以产生形变；

感应元件，与所述气溶胶生成装置的控制器电连接，所述感应元件用于感应所述悬臂的形变进而产生感应信号，并将所述感应信号发送给所述控制器。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述感应元件包括压力感应元件。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述柔性件形成有用于***述感应元件的收容腔室，所述收容腔室具有朝向所述收容通道的壁，所述悬臂自所述壁延伸至所述收容通道中，所述悬臂形变带动所述壁形变，进而由所述感应元件感应所述壁的形变。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述收容腔室具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁及所述第二侧壁分布于所述壁的两侧，所述壁与所述第一侧壁及所述第二侧壁均保持有一定空隙。

5.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述悬臂的宽度与所述壁的宽度是基本相同的。

6.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述壁位于所述第一侧壁及所述第二侧壁之间的中间位置。

7.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述悬臂的厚度大于所述壁的厚度。

8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述悬臂延伸至所述收容通道中的端部形成有斜面，所述斜面用于对所述气溶胶制品收容在所述收容通道的过程中提供引导。

9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述柔性件设置有卡槽，所述气溶胶生成装置还包括沿纵向方向延伸于所述气溶胶生成装置中的固定架，所述固定架设置有卡扣部，所述卡扣部与卡槽卡接。

10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括和所述柔性件连接的连接件，所述连接件形成有供所述气溶胶制品穿过的通孔，所述通孔未封闭以形成缺口，所述悬臂通过所述缺口延伸至所述收容通道中。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述通孔的孔壁形成有用于夹持所述气溶胶制品的夹持部。

12.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述连接件和所述柔性件是一体成型的。

13.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述连接件为硬胶件，所述柔性件通过紧固装置与所述连接件连接。