CN219345748U - 一种新型复合伸缩水管 - Google Patents

一种新型复合伸缩水管 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种新型复合伸缩水管,包括本体,所述本体包括依次设置的弹性内管、复合编织层、弹力外层;所述复合编织层包覆在弹性内管外部,所述弹力外层包覆于所述复合编织层和弹性内管的外部,所述弹性内管、复合编织层、弹力外层之间紧密贴合形成本体;所述复合编织层包括紧密贴合的网状编织层、缠绕层,所述网状编织层与弹性内管的外侧贴合,所述弹力外层包覆于缠绕层的外侧;所述网状编织层内部排布有径向的弹力丝。本实用新型采用弹性内管、复合编织层和弹力外层紧密结合的管体结构,可以实现限定其横向面积的扩张以及延长纵向的拉伸,保证了伸缩水管在有压力水源的作用下可以伸长1‑5倍。

Description

一种新型复合伸缩水管
技术领域
本实用新型涉及伸缩水管技术领域,特别是涉及一种新型复合伸缩水管。
背景技术
目前市面上现有的伸缩水管大多采用内芯弹力管和外层保护套组成,由乳胶、橡胶或TPR热塑弹性体为原料制成的弹力管,由于其高弹性在接入3~10公斤的压力水时,在外层保护套的保护下其径向通水面积及纵向长度可膨胀延伸2~4倍;而当关掉压力水源时,伸缩水管在内芯弹力管的回弹力作用下迅速排出管内的余水,回缩到原来的产品尺寸,使用方便,深受国内外客户的喜爱。然而,这种结构的伸缩水管使用寿命偏低,收纳体积较大,外表面的布套容易弄脏,无法达到人们的预期。
经过详细市场调查表明,使用中的伸缩水管70%的破损是由于内管和外套强烈摩擦撕裂造成的,伸缩水管在接入压力水源后,其内芯弹力管迅速膨胀扩大,与褶皱外套产生强烈的摩擦力和撕裂力;在关掉压力水源回缩的过程中,内芯弹力管和外部布套之间会再次摩擦;另外在使用过程中有沙粒、树枝等杂物穿过布套会造成水管在膨胀延伸和回缩过程中的致命伤害。
因此,如何改变现有技术中,伸缩水管因磨损、受力等原因容易破裂的现状,延长伸缩水管的使用寿命,提高伸缩水管的便捷性和收纳整洁度是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种新型复合伸缩水管。
本实用新型的技术方案为:
一种新型复合伸缩水管,其特征在于,包括本体,所述本体包括依次设置的弹性内管、复合编织层、弹力外层;所述复合编织层包覆在弹性内管外部,所述弹力外层包覆于所述复合编织层和弹性内管的外部,所述弹性内管、复合编织层、弹力外层之间紧密贴合形成本体;
所述复合编织层包括紧密贴合的网状编织层、缠绕层,所述网状编织层与弹性内管的外侧贴合,所述弹力外层包覆于缠绕层的外侧;所述网状编织层内部排布有径向的弹力丝。
进一步的,所述网状编织层与弹力丝结合可实现限制伸缩水管的纵向伸长。
进一步的,所述缠绕层可实现限制伸缩水管的横向扩张。
进一步的,所述伸缩水管的纵向长度可伸长至原来纵向长度的1-5倍。
本实用新型采用弹性内管、复合编织层和弹力外层紧密结合的管体结构,改变了传统伸缩水管所采用的内芯弹力管和外布套相分离的方式,使得管体体积更小,结构更加紧凑。同时管体的各层均具有弹性,保证了伸缩水管在有压力水源的作用下可以伸长1-5倍,断开压力水源后可以迅速回缩,极大的提高了管体的使用效率。
进一步的,所述网状编织层为由斜交的纱线组成的纱线编织层。
进一步的,所述网状编织层包括以下的任一种:涤纶网状编织层、丙纶网状编织层、锦纶网状编织层、腈纶网状编织层。
进一步的,所述缠绕层是由至少一条纱线绕网状编织层缠绕而成,所述纱线为10D-5000D的纱线。
进一步的,所述纱线编织层是由10D-5000D的纱线斜交编织而成。
本实用新型中,复合编织层的缠绕层位于外侧,可有效限定其横向面积的扩张,同时配合网状编织层与弹力丝的作用,可实现其纵向的拉伸,从而进一步的限定弹性内管和弹性外层仅可实现横向收缩运动和纵向伸长运动,有效避免管体横截面的膨胀,提高管体的利用率和使用寿命。
进一步的,所述弹性内管为热塑性弹性内管或橡胶内管,所述弹性内管的内径为3mm-95mm,厚度为0.2mm-10mm。
进一步的,所述弹性外层为热塑性弹性外层或橡胶外层,所述弹性外层的壁厚为0.2mm-10mm。
本实用新型中的弹性外层是通过挤出或涂层的方式,使其依次包覆复合编织层和弹性内管。
进一步的,还包括第一接头、第二接头,所述第一接头、第二接头分别与本体的两端配合连接。
进一步的,所述第一接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头;所述第二接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头。
进一步的,所述第一接头为公螺纹接头,所述第二接头为母螺纹接头;或者,所述第一接头为快速接头,所述第二接头为快速接头。
本实用新型可适配现有技术的公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头,通用性强。
本实用新型的新型复合伸缩水管,采用弹性内管、复合编织层和弹力外层紧密结合的管体结构,改变了传统伸缩水管所采用的内芯弹力管和外布套相分离的方式,克服了传统伸缩水管内芯弹力管和外布套强烈摩擦所造成的使用寿命短的缺陷;同时可以实现限定其横向面积的扩张以及延长纵向的拉伸,从而进一步的限定弹性内管和弹性外层仅可实现横向收缩运动和纵向伸长运动,保证了伸缩水管在有压力水源的作用下可以伸长1-5倍,断开压力水源后可以迅速回缩。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例在使用过程中原始收缩状态的内部结构示意图;
图6为本实用新型一实施例在使用过程中展开拉伸状态的内部结构示意图;
图7为本实用新型一公螺纹接头的结构示意图;
图8为本实用新型一母螺纹接头的结构示意图;
图9为本实用新型一快速接头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种新型复合伸缩水管,其特征在于,包括本体10,所述本体包括依次设置的弹性内管1、复合编织层2、弹力外层3;所述复合编织层包覆在弹性内管外部,所述弹力外层包覆于所述复合编织层和弹性内管的外部,所述弹性内管、复合编织层、弹力外层之间紧密贴合形成本体;
所述复合编织层包括紧密贴合的网状编织层21、缠绕层22,所述网状编织层与弹性内管的外侧贴合,所述弹力外层包覆于缠绕层的外侧;所述网状编织层内部排布有径向的弹力丝23。所述弹力丝数量为10根,所述弹力丝的直径为0.25mm。
进一步的,所述网状编织层与弹力丝结合可实现限制伸缩水管的纵向伸长。
进一步的,所述缠绕层可实现限制伸缩水管的横向扩张。
进一步的,所述伸缩水管的纵向长度可伸长至原来纵向长度的1-5倍。
进一步的,所述网状编织层为由斜交的纱线组成的纱线编织层。
进一步的,所述网状编织层为涤纶网状编织层。
进一步的,所述缠绕层为涤纶缠绕层。
进一步的,所述纱线编织层是由500D的纱线斜交编织而成。
进一步的,所述缠绕层是由500D的由至少一条纱线绕网状编织层缠绕而成。
进一步的,所述弹性内管为热塑性弹性内管,所述弹性内管的内径为5mm,厚度为0.5mmmm。
进一步的,所述弹性外层为热塑性弹性外层,所述弹性外层的壁厚为0.5mm。
进一步的,还包括第一接头20、第二接头30,所述第一接头、第二接头分别与本体的两端配合连接。
进一步的,所述第一接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头;所述第二接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头。
进一步的,所述第一接头为公螺纹接头,所述第二接头为母螺纹接头。
实施例2
一种新型复合伸缩水管,其特征在于,包括本体10,所述本体包括依次设置的弹性内管1、复合编织层2、弹力外层3;所述复合编织层包覆在弹性内管外部,所述弹力外层包覆于所述复合编织层和弹性内管的外部,所述弹性内管、复合编织层、弹力外层之间紧密贴合形成本体;
所述复合编织层包括紧密贴合的网状编织层21、缠绕层22,所述网状编织层与弹性内管的外侧贴合,所述弹力外层包覆于缠绕层的外侧;所述网状编织层内部排布有径向的弹力丝23。所述弹力丝数量为16根,所述弹力丝的直径为0.5mm。
进一步的,所述网状编织层与弹力丝结合可实现限制伸缩水管的纵向伸长。
进一步的,所述缠绕层可实现限制伸缩水管的横向扩张。
进一步的,所述伸缩水管的纵向长度可伸长至原来纵向长度的1-5倍。
进一步的,所述网状编织层为由斜交的纱线组成的纱线编织层。
进一步的,所述网状编织层为丙纶网状编织层。
进一步的,所述缠绕层为丙纶缠绕层。
进一步的,所述纱线编织层是由1000D的纱线斜交编织而成。
进一步的,所述缠绕层是由1000D的由至少一条纱线绕网状编织层缠绕而成。
进一步的,所述弹性内管为橡胶内管,所述弹性内管的内径为10mm,厚度为2mm。
进一步的,所述弹性外层为橡胶外层,所述弹性外层的壁厚为2mm。
进一步的,还包括第一接头20、第二接头30,所述第一接头、第二接头分别与本体的两端配合连接。
进一步的,所述第一接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头;所述第二接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头。
进一步的,所述第一接头为快速接头,所述第二接头为快速接头。
实施例3
一种新型复合伸缩水管,其特征在于,包括本体10,所述本体包括依次设置的弹性内管1、复合编织层2、弹力外层3;所述复合编织层包覆在弹性内管外部,所述弹力外层包覆于所述复合编织层和弹性内管的外部,所述弹性内管、复合编织层、弹力外层之间紧密贴合形成本体;
所述复合编织层包括紧密贴合的网状编织层21、缠绕层22,所述网状编织层与弹性内管的外侧贴合,所述弹力外层包覆于缠绕层的外侧;所述网状编织层内部排布有径向的弹力丝23。所述弹力丝数量为32根,所述弹力丝的直径为1mm。
进一步的,所述网状编织层与弹力丝结合可实现限制伸缩水管的纵向伸长。
进一步的,所述缠绕层可实现限制伸缩水管的横向扩张。
进一步的,所述伸缩水管的纵向长度可伸长至原来纵向长度的1-5倍。
进一步的,所述网状编织层为由斜交的纱线组成的纱线编织层。
进一步的,所述网状编织层为锦纶网状编织层。
进一步的,所述缠绕层为锦纶缠绕层。
进一步的,所述纱线编织层是由3000D的纱线斜交编织而成。
进一步的,所述缠绕层是由3000D的由至少一条纱线绕网状编织层缠绕而成。
进一步的,所述弹性内管为热塑性弹性内管,所述弹性内管的内径为50mm,厚度为5mm。
进一步的,所述弹性外层为橡胶外层,所述弹性外层的壁厚为5mm。
实施例4
一种新型复合伸缩水管,其特征在于,包括本体10,所述本体包括依次设置的弹性内管1、复合编织层2、弹力外层3;所述复合编织层包覆在弹性内管外部,所述弹力外层包覆于所述复合编织层和弹性内管的外部,所述弹性内管、复合编织层、弹力外层之间紧密贴合形成本体;
所述复合编织层包括紧密贴合的网状编织层21、缠绕层22,所述网状编织层与弹性内管的外侧贴合,所述弹力外层包覆于缠绕层的外侧;所述网状编织层内部排布有径向的弹力丝23。所述弹力丝数量为64根,所述弹力丝的直径为1mm。
进一步的,所述网状编织层与弹力丝结合可实现限制伸缩水管的纵向伸长。
进一步的,所述缠绕层可实现限制伸缩水管的横向扩张。
进一步的,所述伸缩水管的纵向长度可伸长至原来纵向长度的1-5倍。
进一步的,所述网状编织层为由斜交的纱线组成的纱线编织层。
进一步的,所述网状编织层为腈纶网状编织层。
进一步的,所述缠绕层为腈纶缠绕层。
进一步的,所述纱线编织层是由5000D的纱线斜交编织而成。
进一步的,所述缠绕层是由5000D的由至少一条纱线绕网状编织层缠绕而成。
进一步的,所述弹性内管为橡胶内管,所述弹性内管的内径为85mm,厚度为8mm。
进一步的,所述弹性外层为热塑性弹性外层,所述弹性外层的壁厚为8mm。
实施例5
一种新型复合伸缩水管,其特征在于,包括本体10,所述本体包括依次设置的弹性内管1、复合编织层2、弹力外层3;所述复合编织层包覆在弹性内管外部,所述弹力外层包覆于所述复合编织层和弹性内管的外部,所述弹性内管、复合编织层、弹力外层之间紧密贴合形成本体;
所述复合编织层包括紧密贴合的网状编织层21、缠绕层22,所述网状编织层与弹性内管的外侧贴合,所述弹力外层包覆于缠绕层的外侧;所述网状编织层内部排布有径向的弹力丝23。所述弹力丝数量为8-64根,所述弹力丝的直径为0.25-1mm。
进一步的,所述网状编织层与弹力丝结合可实现限制伸缩水管的纵向伸长。
进一步的,所述缠绕层可实现限制伸缩水管的横向扩张。
进一步的,所述伸缩水管的纵向长度可伸长至原来纵向长度的1-5倍。
进一步的,所述网状编织层为由斜交的纱线组成的纱线编织层。
进一步的,所述网状编织层包括以下的任一种:涤纶网状编织层、丙纶网状编织层、锦纶网状编织层、腈纶网状编织层。
进一步的,所述纱线编织层是由10D-5000D的纱线斜交编织而成。
进一步的,所述缠绕层是由至少一条纱线绕网状编织层缠绕而成,所述纱线为10D-5000D的纱线。
进一步的,所述弹性内管为热塑性弹性内管或橡胶内管,所述弹性内管的内径为3mm-95mm,厚度为0.2mm-10mm。
进一步的,所述弹性外层为热塑性弹性外层或橡胶外层,所述弹性外层的壁厚为0.2mm-10mm。
进一步的,还包括第一接头20、第二接头30,所述第一接头、第二接头分别与本体的两端配合连接。
进一步的,所述第一接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头;所述第二接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。特别的,本实用新型中所有未详细描述的技术细节,均可通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种新型复合伸缩水管,其特征在于,包括本体,所述本体包括依次设置的弹性内管、复合编织层、弹力外层;所述复合编织层包覆在弹性内管外部,所述弹力外层包覆于所述复合编织层和弹性内管的外部,所述弹性内管、复合编织层、弹力外层之间紧密贴合形成本体;
所述复合编织层包括紧密贴合的网状编织层、缠绕层,所述网状编织层与弹性内管的外侧贴合,所述弹力外层包覆于缠绕层的外侧;所述网状编织层内部排布有径向的弹力丝。
2.根据权利要求1所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,所述缠绕层可实现限制伸缩水管的横向扩张;所述网状编织层与弹力丝结合可实现限制伸缩水管的纵向伸长。
3.根据权利要求2所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,所述伸缩水管的纵向长度可伸长至原来纵向长度的1-5倍。
4.根据权利要求1所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,所述网状编织层为由斜交的纱线组成的纱线编织层。
5.根据权利要求4所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,所述网状编织层包括以下的任一种:涤纶网状编织层、丙纶网状编织层、锦纶网状编织层、腈纶网状编织层。
6.根据权利要求5所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,所述纱线编织层是由10D-5000D的纱线斜交编织而成。
7.根据权利要求6所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,所述缠绕层是由至少一条纱线绕网状编织层缠绕而成,所述纱线为10D-5000D的纱线。
8.根据权利要求1所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,所述弹性内管为热塑性弹性内管或橡胶内管,所述弹性内管的内径为3mm-95mm,厚度为0.2mm-10mm;
所述弹力外层为热塑性弹性外层或橡胶外层,所述弹力外层的壁厚为0.2mm-10mm。
9.根据权利要求1所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,还包括第一接头、第二接头,所述第一接头、第二接头分别与本体的两端配合连接;
所述第一接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头;所述第二接头为以下任意一种:公螺纹接头、母螺纹接头、快速接头。
10.根据权利要求9所述的新型复合伸缩水管,其特征在于,所述第一接头为公螺纹接头,所述第二接头为母螺纹接头;或者,所述第一接头为快速接头,所述第二接头为快速接头。
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