CN219345624U - 一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门阀座技术领域，尤其为一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，包括阀座主体，阀座主体外侧四周均设置有安装部，各组安装部内部均开设有安装螺孔，阀座主体内壁开设有容纳槽。本实用新型由四氟层以及加强层构成使得该阀座具备良好的加强结构，加强层由三组纤维编织构成，提升了耐用性的同时具备良好的形变能力，可以与阀芯贴合的更加稳固；通过设置容纳槽，使得阀芯外壁容纳至容纳槽内部，确保阀门的密封性，避免其发生泄漏；通过设置安装部、安装螺孔以及安装螺栓，通过将安装部延伸至导圈内壁开孔，并通过安装螺栓完成安装螺孔与开孔的连接，使得该阀座安装更加牢固，安装效率得以提升。

Description

一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座

技术领域

本实用新型涉及阀门阀座技术领域，具体为一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀座为阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛， 各类橡胶, 塑料，金属材料均可作为阀座材质。

现有技术存在以下问题：

1、现有的阀门龙头用四氟阀座，安装效率低，无法稳固的安装于阀座导圈内部；

2、现有的阀门龙头用四氟阀座，不具备加强结构，耐用性较差且无法与阀芯充分贴合。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，包括阀座主体，所述阀座主体外侧四周均设置有安装部，各组所述安装部内部均开设有安装螺孔，所述阀座主体内壁开设有容纳槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀座主体包括四氟层以及加强层，所述阀座主体是由四氟层构成的圆环状结构，所述四氟层内部固定连接有加强层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强层由尼龙纤维、棉麻纤维以及玻璃纤维编织而成，所述尼龙纤维、棉麻纤维以及玻璃纤维呈垂直交叉编织。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀座主体内壁容纳槽尺寸与外部阀芯尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，各组所述安装螺孔内部均可设置有安装螺栓，所述安装部可通过安装螺栓固定安装于阀座导圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，具备以下有益效果：

1、该一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，通过设置由四氟层以及加强层构成的阀座主体，阀座主体包括四氟层以及加强层，阀座主体是由四氟层构成的圆环状结构，四氟层内部固定连接有加强层，加强层由尼龙纤维、棉麻纤维以及玻璃纤维编织而成，尼龙纤维、棉麻纤维以及玻璃纤维呈垂直交叉编织，使得该阀座具备良好的加强结构，加强层由三组纤维编织构成，提升了耐用性的同时具备良好的形变能力，可以与阀芯贴合的更加稳固；

2、该一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，通过设置容纳槽，阀座主体内壁容纳槽尺寸与外部阀芯尺寸相适配，使得阀芯外壁容纳至容纳槽内部，确保阀门的密封性，避免其发生泄漏；

3、该一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，通过设置安装部、安装螺孔以及安装螺栓，各组安装螺孔内部均可设置有安装螺栓，安装部可通过安装螺栓固定安装于阀座导圈，通过将安装部延伸至导圈内壁开孔，并通过安装螺栓完成安装螺孔与开孔的连接，使得该阀座安装更加牢固，安装效率得以提升。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构剖析图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型加强层内部结构示意图。

图中：1、阀座主体；101、四氟层；102、加强层；1021、尼龙纤维；1022、棉麻纤维；1023、玻璃纤维；2、安装部；3、安装螺孔；4、安装螺栓；5、容纳槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，包括阀座主体1，阀座主体1外侧四周均设置有安装部2，使得该阀座安装更加便捷，提升安装效率，各组安装部2内部均开设有安装螺孔3，使得该阀座得以稳定的安装于阀座导圈内部，阀座主体1内壁开设有容纳槽5，使得该阀座能够更好的贴合阀芯。

本实施例中，阀座主体1包括四氟层101以及加强层102，阀座主体1是由四氟层101构成的圆环状结构，四氟层101内部固定连接有加强层102，加强层102由尼龙纤维1021、棉麻纤维1022以及玻璃纤维1023编织而成，尼龙纤维1021、棉麻纤维1022以及玻璃纤维1023呈垂直交叉编织，使得该阀座具备良好的加强结构，加强层102由三组纤维编织构成，提升了耐用性的同时具备良好的形变能力，可以与阀芯贴合的更加稳固；阀座主体1内壁容纳槽5尺寸与外部阀芯尺寸相适配，使得阀芯外壁容纳至容纳槽5内部，确保阀门的密封性，避免其发生泄漏；各组安装螺孔3内部均可设置有安装螺栓4，安装部2可通过安装螺栓4固定安装于阀座导圈，通过将安装部2延伸至导圈内壁开孔，并通过安装螺栓4完成安装螺孔3与开孔的连接，使得该阀座安装更加牢固，安装效率得以提升。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将安装部2延伸至导圈内壁开孔，并通过安装螺栓4完成安装螺孔3与开孔的连接，使得阀座主体1得以稳定的安装于导圈内部，由于阀座主体1由四氟层101与加强层102构成，加强层102由尼龙纤维1021、棉麻纤维1022以及玻璃纤维1023编织构成，提升了耐用性的同时具备良好的形变能力，可以与阀芯贴合的更加稳固，阀座主体1内壁容纳槽5尺寸与外部阀芯尺寸相适配，使得阀芯外壁容纳至容纳槽5内部，确保阀门的密封性，避免其发生泄漏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，其特征在于：包括阀座主体（1），所述阀座主体（1）外侧四周均设置有安装部（2），各组所述安装部（2）内部均开设有安装螺孔（3），所述阀座主体（1）内壁开设有容纳槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，其特征在于：所述阀座主体（1）包括四氟层（101）以及加强层（102），所述阀座主体（1）是由四氟层（101）构成的圆环状结构，所述四氟层（101）内部固定连接有加强层（102）。

3.根据权利要求2所述的一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，其特征在于：所述加强层（102）由尼龙纤维（1021）、棉麻纤维（1022）以及玻璃纤维（1023）编织而成，所述尼龙纤维（1021）、棉麻纤维（1022）以及玻璃纤维（1023）呈垂直交叉编织。

4.根据权利要求1所述的一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，其特征在于：所述阀座主体（1）内壁容纳槽（5）尺寸与外部阀芯尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种安装效率高的阀门龙头用四氟阀座，其特征在于：各组所述安装螺孔（3）内部均可设置有安装螺栓（4），所述安装部（2）可通过安装螺栓（4）固定安装于阀座导圈。

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