CN219345083U - 旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构 - Google Patents

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徐玉虎
王道红
李志海
陈齐飞
张鹏
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Abstract

本实用新型公开了旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构,包括泵体、机械密封,所述泵体的径向端面与动环套的端面之间设置有进液间隙,所述泵体与机械密封形成的密封腔内设置有导流套,所述导流套内侧的泵体上设置有回流孔,所述回流孔向外延伸至泵进口部位,介质依次经过进液间隙、导流套外圈、导流套内圈、回流孔至泵进口部位循环。本实用新型结构简单,设计合理,通过自循环冷却回路的设计,保证旋喷泵利用所输送的介质在密封腔与泵进口部位形成内部循环,带走机械密封摩擦副产生的热量,提高了密封的可靠性。

Description

旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构
技术领域
本实用新型涉及旋喷泵技术领域,尤其涉及一种旋喷泵采用单端面机械密封时的自循环冷却结构。
背景技术
机械密封是一种旋转机械的轴封装置,机械密封又叫端面密封,是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。泵用机械密封主要可分为单端面机械密封和双端面机械密封,单端面机械密封是由一对密封端面组成的机械密封,密封在运转时,摩擦副接触运行,有摩擦并产生热量,需要对密封腔进行散热冷却,控制温度上升,冷却不足会造成机械密封失效,导致泵体发生泄漏故障。
发明内容
本实用新型目的是解决上述技术问题,提供旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构,包括泵体、机械密封,其特征在于:所述泵体的径向端面与动环套的端面之间设置有进液间隙,所述泵体与机械密封形成的密封腔内设置有导流套,所述导流套内侧的泵体上设置有回流孔,所述回流孔向外延伸至泵进口部位,介质依次经过进液间隙、导流套外圈、导流套内圈、回流孔至泵进口部位循环。
优选的:所述导流套的一端设置在泵体上,另一端与机械密封摩擦副之间设置有导流间隙。
优选的:通过设置机械密封与导流套之间的间隙和回流孔尺寸,控制介质循环量。
与传统结构相比,本实用新型的有益效果:结构简单,设计合理,通过自循环冷却回路的设计,保证旋喷泵利用所输送的介质在密封腔与泵进口部位形成内部循环,带走机械密封摩擦副产生的热量,提高密封的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
在图中:1.进液间隙,2.机械密封摩擦副,3.泵进口部位,4.导流套,5.回流孔,6.泵体,7.动环套。
实施方式
下面对本实用新型作进一步说明。
参照附图,旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构,包括泵体6、机械密封,其特征在于:所述泵体6的径向端面与动环套7的端面之间设置有进液间隙1,所述泵体6与机械密封形成的密封腔内设置有导流套4,所述导流套4内侧的泵体上设置有回流孔5,所述回流孔5向外延伸至泵进口部位3,介质依次经过进液间隙1、导流套4外圈、导流套4内圈、回流孔5至泵进口部位3循环。
本优选实施例中,所述导流套4的一端设置在泵体6上,另一端与机械密封摩擦副2之间设置有导流间隙。
本优选实施例中,通过改变机械密封与导流套4之间的间隙和改变回流孔5尺寸,可控制介质循环量,在保证冷却效果的同时控制能量损耗。
具体实施时,利用机械密封旋转产生的离心力将低压介质从泵与动环套之间的间隙导入机械密封与导流套4内圈,并获得大于泵进口部位3的较高压力,具有较高压力的介质自动流入机械密封摩擦副2部位,带走摩擦副产生的热量,具有较高压力的介质从导流套4与密封腔的间隙朝回流孔5方向流动,通过回流孔5流入低压的泵进口部位3。通过自循环冷却回路的设计,保证旋喷泵利用所输送的介质在密封腔与泵进口部位形成内部循环,带走机械密封摩擦副产生的热量,提高密封的可靠性。
本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (3)

1.旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构,包括泵体(6)、机械密封,其特征在于:所述泵体(6)的径向端面与动环套(7)的端面之间设置有进液间隙(1),所述泵体(6)与机械密封形成的密封腔内设置有导流套(4),所述导流套(4)内侧的泵体上设置有回流孔(5),所述回流孔(5)向外延伸至泵进口部位(3),介质依次经过进液间隙(1)、导流套(4)外圈、导流套(4)内圈、回流孔(5)至泵进口部位(3)循环。
2.根据权利要求1所述的旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构,其特征在于:所述导流套(4)的一端设置在泵体(6)上,另一端与机械密封摩擦副(2)之间设置有导流间隙。
3.根据权利要求1所述的旋喷泵单端面机械密封自循环冷却结构,其特征在于:通过设置机械密封与导流套(4)之间的间隙和回流孔(5)尺寸,控制介质循环量。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117386625A (zh) * 2023-12-12 2024-01-12 江苏飞跃泵业股份有限公司 一种具有射流增压功能的旋喷泵

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