CN219342097U - 一种轴流式搅拌发酵器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流式搅拌发酵器，属于葡萄酒生产设备技术领域。包括观察导管和循环搅拌器，观察导管上端与发酵容器连通，循环搅拌器侧部与观察导管的下端连通，循环搅拌器斜插在发酵容器侧面，循环搅拌器包括机壳和搅拌组件，机壳外侧部与观察导管的下端连通，并固定在发酵容器侧部，顶部安装有电机，搅拌组件前端活动插设在支撑架上，后端与电机同轴传动连接。当搅拌组件转动时，酒醪液在发酵容器的顶部经过观察导管向底部循环流动，并且搅拌组件可以对酒醪液进行搅拌和泵推，无需占用发酵容器的空间，提高了酒浆的混匀效率和产出量，并使得酵母菌群能够充分扩散，从而有助于提高葡萄酒的产量以及酒精发酵的质量。

Description

一种轴流式搅拌发酵器

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒生产设备技术领域，具体涉及一种轴流式搅拌发酵器。

背景技术

在葡萄酒的生产工艺中，搅拌和发酵是不可或缺工艺步骤，葡萄果肉在发酵罐内通过酵母菌发酵产生酒精，再通过搅拌醪液，使罐内各个区域达到气液分散、固液悬浮、混匀、传热等等技术要求，从而提高葡萄酒发酵产量，降低能耗。

然而，在实际生产中，由于发酵罐内容积较大，罐内储存有大量的酒浆，致使搅拌往往不够充分，如果要想对醪液充分搅拌，需要增大搅拌器的体积，如此搅拌器实际上就占据了一定发酵罐内的空间，降低了发酵罐的空间利用率以及使用效能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴流式搅拌发酵器，以解决现有技术中存在的由于搅拌器占据发酵罐空间，导致降低发酵罐空间利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种轴流式搅拌发酵器，包括：

发酵容器；

观察导管，上端与所述发酵容器连通；

循环搅拌器，侧部与所述观察导管的下端连通，底部斜插在所述发酵容器侧面；

所述循环搅拌器包括：

机壳，外侧部与所述观察导管的下端连通，底部斜向焊接固定在发酵容器侧部；

电机，设在所述机壳上；

支撑架，固定设置在机壳内；

搅拌组件，前端活动插设在支撑架上，后端与所述电机同轴传动连接。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述观察导管包括：

连接管，进口与所述发酵容器的上部连通；和

透明管，输入端与所述连接管的出口连通，输出端与所述机壳连通。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件包括转轴、螺旋桨叶和通孔，所述转轴端部与所述电机同轴传动连接，侧面设置有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶上设置有通孔。

在一种可能的实现方式中，所述循环搅拌器还包括：

刀头，端部与所述搅拌组件同轴传动连接。

在一种可能的实现方式中，所述发酵容器包括：

发酵罐，顶部设置有密封盖；

所述发酵罐的罐壁上包裹有保温层。

在一种可能的实现方式中，所述密封盖上设置有真空泵、电磁阀和温度传感器，所述真空泵与电磁阀相连，所述电磁阀与发酵罐连通。

在一种可能的实现方式中，所述发酵容器底部设置有底座，所述底座包括：

座体，外侧设置有进液口和出液口，内侧设置有流道，所述流道上端设有所述发酵容器，且所述流道两端分别与进液口和出液口连通。

在一种可能的实现方式中，所述流道呈漩涡状。

在一种可能的实现方式中，所述底座还包括热电制冷片，所述热电制冷片设在发酵容器的底部。

在一种可能的实现方式中，所述底座下端设置有万向轮。

本实用新型提供的一种轴流式搅拌发酵器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在发酵容器侧部设置循环搅拌器，使得酒醪通过观察导管在发酵容器内循环流动，并可以从观察导管处查看酒水的成色。而无需在发酵容器内设置搅拌架，从而提高了发酵容器空间利用率，相比同等规格的葡萄酒发酵罐，可以有效提高葡萄酒的单次产量，并提高混匀效率，使得发酵容器的内部空间得到充分利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种轴流式搅拌发酵器的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种轴流式搅拌发酵器的俯视图；

图3为图2A-A处的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的循环搅拌器的结构立体示意图；

图5为本实用新型实施例提供的底座立体图；

图6为本实用新型实施例提供的搅拌组件立体图；

其中，图中各附图标记如下：

1、观察导管；11、连接管；12、透明管；

2、发酵容器；21、发酵罐；22、封盖；

23、真空泵；24、电磁阀；25、温度传感器；

3、底座；31、进液口；32、座体；33、出液口；34、流道；

4、循环搅拌器；41、机壳；42、搅拌组件；421、转轴；

422、螺旋桨叶；423、通孔；43、支撑架；44、电机；

5、刀头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电***、液压***及控制***等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，5但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以

采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

0方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外，术语“长度”、

“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、

“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，5因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……

上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨

在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，0如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器

件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”

和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

5术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对

重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型提供的一种轴流式搅拌发酵器进行说明；

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施方式提供了一种轴流式搅拌发酵器，其中观察导管1上端与发酵容器2连通，酵母菌在密闭状态的发酵容器2内发酵产生酒精，循环搅拌器4侧部与观察导管1的下端连通，且循环搅拌器4底部斜插在发酵容器2侧面。当循环搅拌器4启动时，会不断将位于发酵容器2顶部的清液转移到发酵容器2底部，从而使得发酵容器2内的酵母菌群充分扩散混合，由于循环搅拌器4设置在发酵容器2主体之外，实际不占用发酵容器2的内部空间，可以有效的提高发酵容器2的空间利用率，从而有助于提高葡萄酒的产量。

在本实施例中，如图2和图3，机壳41外侧部与观察导管1的下端连通，底部斜向焊接固定在发酵容器2侧壁，机壳41顶部安装有电机44，电机44与搅拌组件42同轴传动连接，从而带动搅拌组件42同步转动，搅拌组件42前端活动插设在支撑架43上，以保持搅拌组件42转动稳定，支撑架43固定设置在机壳41内，那么当搅拌组件42转动时，利用螺旋叶片的旋转，即可使得水体沿轴向螺旋流动，从而使得发酵容器2内的酒醪顺时针或逆时针方向循环流动，从而达到酵母和酒浆混匀的效果。

本实施例提供的一种轴流式搅拌发酵器，与现有技术相比，由于把循环搅拌器4设置在发酵容器2主体之外，如图1和图3所示，因此，无需在发酵容器2内设置搅拌架，避免挤占容器的空间，从而提高了发酵容器2空间利用率，相比同等规格的葡萄酒发酵罐，可以有效提高葡萄酒的单次产量，而循环搅拌器4兼具搅拌和泵推的功能，同时还具有流量大，水头损失小，效率高的优点，显著提高了发酵容器内酒醪的混合效果。

本实用新型在本实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

在一种可能的实施方式中，发酵容器2底部设置有底座3，如图1和图3由于发酵过程会有产生一定的热量，通过底座3可以对发酵容器2的温度进行调节，避免由于温度过高，导致容器内气压升高，继而造成发酵容器2出现涨裂的危险，更进一步的，如果酒醪的温度过低，通过底座3也可以提升温度，使得酵母菌群的数量和活性保持稳定，进而使葡萄酒的发酵保持稳定。

在本实施例中，如图5所示，座体32外侧设置有进液口31和出液口33，内侧设置有流道34，流道34两端分别与进液口31和出液口33连通，使用时，可以向进液口31和出液口33输入输出工质(在热力设备中用来实现热能与其它形式的能量交换的物质)，由于流道34上端设有发酵容器2，通过工质在流道34内流动，就可以对发酵容器2内的含有的热量进行调节，以保证葡萄酒的生产品质，此外，流道34呈漩涡状，由此可以使得工质长时间停留在流道34内，以便于工质与发酵容器2之间进行热量交换。更进一步的，座体32也可以为热电制冷片，通过电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，也可以实现温度调节的目的。

在本实施例中，所述底座3下端设置有万向轮(附图未示出)，由此方便发酵容器2移动位置。

本实用新型在本实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

在一种可能的实施方式中，如图3，发酵容器2通过连接管11与透明管12相连，透明管12的输入端与连接管11的出口连通，输出端与机壳41连通，其中连接管11上安装有酒精浓度传感器，用于检测流经观察导管1内葡萄酒的酒精含量，而透明管12为钢化玻璃或透明塑料材质制成，透过透明管12可以直接观察葡萄酒的颜色和品质，从而为葡萄酒的质量成色判断提供依据。

在一种可能的实施方式中，如图4，搅拌组件42包括转轴421、螺旋桨叶422和通孔423，转轴421端部电机44与同轴传动连接，侧面设置有螺旋桨叶422，在本实施例中，转轴421斜置在发酵容器2外侧，使转轴421的倾角小于螺旋桨叶422的倾角，螺旋桨叶422的与酒浆接触。如图5，在本实施例中，当电机44带动转轴421旋转时，酒浆进入螺旋桨叶422，并沿螺旋型流道上升，直至出流，而螺旋桨叶422上设置有通孔423，如图6所示，可以使得酒浆在流动的过程中穿过通孔423，如此，虽然会损失一定水头，但可以使得螺旋桨叶422兼具有搅拌的功能，从而提高了酒醪混匀的效率。

在一种可能的实施方式中，如图3，刀头5端部与搅拌组件42同轴传动连接，在设备运行时，搅拌组件42可以带动刀头5一同转动，以搅碎位于发酵容器2底部的酒糟，有助于提高酒水发酵的效果。

在一种可能的实施方式中，如图3，发酵罐21顶部设置有密封盖22，发酵罐21的罐壁上包裹有保温层，有利于稳定发酵罐21的温度，维持酵母菌菌群数量，促进酵母菌无氧呼吸产生酒精。

在一种可能的实施方式中，如图2密封盖22上设置有真空泵23、电磁阀24和温度传感器25，真空泵23与电磁阀24相连，电磁阀24与发酵罐21连通。真空泵23与电磁阀24同步开闭，以维持发酵罐21内真空状态，有利于酵母菌无氧呼吸发酵产生酒精，其次也有利于将发酵过程产生的二氧化碳排出，避免出现发酵罐21由于二氧化碳溢出，导致气压升高而致使容器涨裂的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (10)

1.一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，包括：

发酵容器；

观察导管，上端与所述发酵容器连通；

循环搅拌器，侧部与所述观察导管的下端连通，底部斜插在所述发酵容器侧面；

所述循环搅拌器包括：

机壳，外侧部与所述观察导管的下端连通，底部斜向焊接固定在发酵容器侧部；

电机，设在所述机壳上；

支撑架，固定设置在机壳内；

搅拌组件，前端活动插设在支撑架上，后端与所述电机同轴传动连接。

2.如权利要求1所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述观察导管包括：

连接管，进口与所述发酵容器的上部连通；和

透明管，输入端与所述连接管的出口连通，输出端与所述机壳连通。

3.如权利要求1所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述搅拌组件包括转轴、螺旋桨叶和通孔，所述转轴端部与所述电机同轴传动连接，侧面设置有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶上设置有通孔。

4.如权利要求1所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述循环搅拌器还包括：

刀头，端部与所述搅拌组件同轴传动连接。

5.如权利要求1所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述发酵容器包括：

发酵罐，顶部设置有密封盖；

所述发酵罐的罐壁上包裹有保温层。

6.如权利要求5所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述密封盖上设置有真空泵、电磁阀和温度传感器，所述真空泵与电磁阀相连，所述电磁阀与发酵罐连通。

7.如权利要求1所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述发酵容器底部设置有底座，所述底座包括：

座体，外侧设置有进液口和出液口，内侧设置有流道，所述流道上端设有所述发酵容器，且所述流道两端分别与进液口和出液口连通。

8.如权利要求7所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述流道呈漩涡状。

9.如权利要求7所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述底座还包括热电制冷片，所述热电制冷片设在发酵容器的底部。

10.如权利要求7所述的一种轴流式搅拌发酵器，其特征在于，所述底座下端设置有万向轮。

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