CN219341021U

CN219341021U - 一种钕铁硼磁铁生产用上料机构

Info

Publication number: CN219341021U
Application number: CN202320558496.9U
Authority: CN
Inventors: 徐嘉诚; 郝友善; 孙二刚
Original assignee: Ningbo Zhonghang Times New Materials Co ltd
Current assignee: Ningbo Zhonghang Times New Materials Co ltd
Priority date: 2023-03-21
Filing date: 2023-03-21
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2033-03-21

Abstract

本实用新型提供了一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，属于钕铁硼磁铁生产技术领域。该种钕铁硼磁铁生产用上料机构，包括安装板，安装板的顶部一侧安装有存料箱，且存料箱的顶部设有进料斗，进料斗的内部设有进料口，安装板的顶部两侧均固定安装有固定板，存料箱的内部一侧设有安装槽，且安装槽的内部和一对固定板之间安装有输送带，安装板的外部一侧安装有收集板，且收集板呈三角状，安装板的底部四角均竖直安装有支撑柱，存料箱的内部设有上料机构，且上料机构包括若干导流板，一对固定板之间设有清理机构，且清理机构包括磁铁板，通过上料机构，可以对磁铁进行定量的输送，同时配合清理机构把残留的磁铁进行吸附和清理的效果。

Description

一种钕铁硼磁铁生产用上料机构

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁铁生产技术领域，具体而言，涉及一种钕铁硼磁铁生产用上料机构。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。

现在对钕铁硼磁铁进行运输时，需要对钕铁硼磁铁的量进行控制，防止一次输送过多的钕铁硼磁铁造成堆积，影响输送带的使用，同时输送带对钕铁硼磁铁进行运输后，输送带表面会残留一些磁铁在输送带表面，影响上料速度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钕铁硼磁铁生产用上料机构。

本实用新型是这样实现的：

一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，包括安装板，所述安装板的顶部一侧安装有存料箱，且所述存料箱的顶部设有进料斗，所述进料斗的内部设有进料口，所述安装板的顶部两侧均固定安装有固定板，所述存料箱的内部一侧设有安装槽，且所述安装槽的内部和一对固定板之间安装有输送带，所述安装板的外部一侧安装有收集板，且所述收集板呈三角状，所述安装板的底部四角均竖直安装有支撑柱，所述存料箱的内部设有上料机构，且所述上料机构包括若干导流板，一对所述固定板之间设有清理机构，且所述清理机构包括磁铁板。

进一步的，所述进料斗的内部一侧设有插槽，且所述插槽的内部安装有隔板，并延伸至进料斗的内部，所述隔板的一端与进料斗的内壁相互连接，且所述隔板的两侧均安装有齿条。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有隔板，可以在进料斗内放置一定量的磁铁。

进一步的，所述插槽的内部两侧均安装有转动杆，其中一个所述转动杆的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述转动杆传动连接，一对所述转动杆的外部均套设有同步轮。

进一步的，一对所述同步轮的外部之间套设有同步带，一对所述转动杆的底端均套设有齿轮，一对所述齿轮均与一对齿条相互啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有齿轮，可以带动隔板进行前后移动，从而对磁铁进行定量的输送。

进一步的，所述存料箱的内部在隔板的底部安装有转轴，所述存料箱的外部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与转轴传动连接，所述转轴的外部套设有转动辊，若干所述隔板等距离安装在转动辊的外部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有转动辊，可以带动若干导流板进行转动，从而对磁铁进行定量输送。

进一步的，所述存料箱的外部一侧安装有气泵，且所述气泵的一侧连接有输气管，所述输气管的一端贯穿存料箱，并延伸至内部，所述存料箱的内部一侧通过固定座安装有若干喷头，且若干所述喷头均与输气管相互连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有喷头，可以把导流板上的粘黏的磁铁进行吹落至输送带上。

进一步的，一对所述固定板的顶部均安装有一对连接板，两对所述连接板之间分别连接有螺纹杆和导向杆，其中一个所述连接板的一侧安装有第三电机，且所述第三电机的输出端与螺纹杆传动连接。

进一步的，所述螺纹杆和导向杆的外部均滑动安装有滑块，且一对所述滑块之间连接有移动板，所述移动板的底部安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的输出端连接有磁铁板，所述磁铁板的长度与输送带的长度相同。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有磁铁板，可以把输送带上残留的磁铁进行吸除。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，首先把一定量的磁铁倒入进料斗内，当需要对磁铁进行运输时，启动第二电机，使第二电机带动其中一个转动杆和同步轮进行转动，从而使一对同步轮进行转动，从而使同步带带动一对转动杆进行转动，一对齿轮在一对转动杆上进行同时转动，一对齿轮与一对齿条相互啮合，从而带动隔板向外进行移动，同时第一电机带动转轴进行转动，使转动辊带动若干导流板进行转动，进料斗内的磁铁掉落通过若干导流板的转动，定量的输送至输送带上，通过输送带对磁铁进行运输，当长期对磁铁进行运输后，输送带上会残留一些磁铁，启动第三电机，使第三电机带动螺纹杆进行转动，带动一对滑块分别在螺纹杆和导向杆上进行移动，使移动板带动磁铁板进行移动，对输送带上残留的磁铁进行吸附，便于工作人员对输送带进行清理，之后启动气泵，通过输气管和喷头对若干导流板进行吹气，把粘黏在导流板上的磁铁吹落在输送带上，进行吸附和收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构的螺纹杆立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构的导流板立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构的隔板立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构的存料箱侧面剖视示意图。

图中：1001、安装板；1002、存料箱；1003、进料斗；1004、固定板；1005、输送带；1006、支撑柱；1007、收集板；1008、安装槽；2001、第一电机；2002、转轴；2003、转动辊；2004、导流板；2005、隔板；2006、插槽；2007、齿条；2008、第二电机；2009、转动杆；2010、同步轮；2011、同步带；2012、齿轮；3001、气泵；3002、输气管；3003、喷头；3004、连接板；3005、螺纹杆；3006、导向杆；3007、第三电机；3008、滑块；3009、移动板；3010、伸缩杆；3011、磁铁板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种钕铁硼磁铁生产用上料机构的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1、图3和图4，包括安装板1001，所述安装板1001的顶部一侧安装有存料箱1002，且所述存料箱1002的顶部设有进料斗1003，所述进料斗1003的内部设有进料口，所述安装板1001的顶部两侧均固定安装有固定板1004，所述存料箱1002的内部一侧设有安装槽1008，且所述安装槽1008的内部和一对固定板1004之间安装有输送带1005，所述安装板1001的外部一侧安装有收集板1007，且所述收集板1007呈三角状，所述安装板1001的底部四角均竖直安装有支撑柱1006，所述存料箱1002的内部设有上料机构，且所述上料机构包括若干导流板2004，一对所述固定板1004之间设有清理机构，且所述清理机构包括磁铁板3011，所述进料斗1003的内部一侧设有插槽2006，且所述插槽2006的内部安装有隔板2005，并延伸至进料斗1003的内部，所述隔板2005的一端与进料斗1003的内壁相互连接，且所述隔板2005的两侧均安装有齿条2007，所述插槽2006的内部两侧均安装有转动杆2009，其中一个所述转动杆2009的顶部安装有第二电机2008，所述第二电机2008的输出端与其中一个所述转动杆2009传动连接，一对所述转动杆2009的外部均套设有同步轮2010，一对所述同步轮2010的外部之间套设有同步带2011，一对所述转动杆2009的底端均套设有齿轮2012，一对所述齿轮2012均与一对齿条2007相互啮合，所述存料箱1002的内部在隔板2005的底部安装有转轴2002，所述存料箱1002的外部安装有第一电机2001，且所述第一电机2001的输出端与转轴2002传动连接，所述转轴2002的外部套设有转动辊2003，若干所述隔板2005等距离安装在转动辊2003的外部，通过安装有隔板2005，可以在进料斗1003内放置一定量的磁铁，通过安装有齿轮2012，可以带动隔板2005进行前后移动，从而对磁铁进行定量的输送，通过安装有转动辊2003，可以带动若干导流板2004进行转动，从而对磁铁进行定量输送。

本实用新型一种钕铁硼磁铁生产用上料机构的实施例二

参照，具体的如图2和图5，所述存料箱1002的外部一侧安装有气泵3001，且所述气泵3001的一侧连接有输气管3002，所述输气管3002的一端贯穿存料箱1002，并延伸至内部，所述存料箱1002的内部一侧通过固定座安装有若干喷头3003，且若干所述喷头3003均与输气管3002相互连接，一对所述固定板1004的顶部均安装有一对连接板3004，两对所述连接板3004之间分别连接有螺纹杆3005和导向杆3006，其中一个所述连接板3004的一侧安装有第三电机3007，且所述第三电机3007的输出端与螺纹杆3005传动连接，所述螺纹杆3005和导向杆3006的外部均滑动安装有滑块3008，且一对所述滑块3008之间连接有移动板3009，所述移动板3009的底部安装有伸缩杆3010，且所述伸缩杆3010的输出端连接有磁铁板3011，所述磁铁板3011的长度与输送带1005的长度相同，通过安装有喷头3003，可以把导流板2004上的粘黏的磁铁进行吹落至输送带1005上，通过安装有磁铁板3011，可以把输送带1005上残留的磁铁进行吸除。

具体的，该种钕铁硼磁铁生产用上料机构的工作原理：使用时，首先把一定量的磁铁倒入进料斗1003内，当需要对磁铁进行运输时，启动第二电机2008，使第二电机2008带动其中一个转动杆2009和同步轮2010进行转动，从而使一对同步轮2010进行转动，从而使同步带2011带动一对转动杆2009进行转动，一对齿轮2012在一对转动杆2009上进行同时转动，一对齿轮2012与一对齿条2007相互啮合，从而带动隔板2005向外进行移动，同时第一电机2001带动转轴2002进行转动，使转动辊2003带动若干导流板2004进行转动，进料斗1003内的磁铁掉落通过若干导流板2004的转动，定量的输送至输送带1005上，通过输送带1005对磁铁进行运输，当长期对磁铁进行运输后，输送带1005上会残留一些磁铁，启动第三电机3007，使第三电机3007带动螺纹杆3005进行转动，带动一对滑块3008分别在螺纹杆3005和导向杆3006上进行移动，使移动板3009带动磁铁板3011进行移动，对输送带1005上残留的磁铁进行吸附，便于工作人员对输送带1005进行清理，之后启动气泵3001，通过输气管3002和喷头3003对若干导流板2004进行吹气，把粘黏在导流板2004上的磁铁吹落在输送带1005上，进行吸附和收集。

需要说明的是，一种钕铁硼磁铁生产用上料机构的第一电机2001、第二电机2008和第三电机3007具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种钕铁硼磁铁生产用上料机构第一电机2001、第二电机2008和第三电机3007的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，其特征在于，包括安装板(1001)，

所述安装板(1001)的顶部一侧安装有存料箱(1002)，且所述存料箱(1002)的顶部设有进料斗(1003)，所述进料斗(1003)的内部设有进料口，所述安装板(1001)的顶部两侧均固定安装有固定板(1004)，所述存料箱(1002)的内部一侧设有安装槽(1008)，且所述安装槽(1008)的内部和一对固定板(1004)之间安装有输送带(1005)，所述安装板(1001)的外部一侧安装有收集板(1007)，且所述收集板(1007)呈三角状，所述安装板(1001)的底部四角均竖直安装有支撑柱(1006)，所述存料箱(1002)的内部设有上料机构，且所述上料机构包括若干导流板(2004)，一对所述固定板(1004)之间设有清理机构，且所述清理机构包括磁铁板(3011)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，其特征在于，所述进料斗(1003)的内部一侧设有插槽(2006)，且所述插槽(2006)的内部安装有隔板(2005)，并延伸至进料斗(1003)的内部，所述隔板(2005)的一端与进料斗(1003)的内壁相互连接，且所述隔板(2005)的两侧均安装有齿条(2007)。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，其特征在于，所述插槽(2006)的内部两侧均安装有转动杆(2009)，其中一个所述转动杆(2009)的顶部安装有第二电机(2008)，所述第二电机(2008)的输出端与其中一个所述转动杆(2009)传动连接，一对所述转动杆(2009)的外部均套设有同步轮(2010)。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，其特征在于，一对所述同步轮(2010)的外部之间套设有同步带(2011)，一对所述转动杆(2009)的底端均套设有齿轮(2012)，一对所述齿轮(2012)均与一对齿条(2007)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，其特征在于，所述存料箱(1002)的内部在隔板(2005)的底部安装有转轴(2002)，所述存料箱(1002)的外部安装有第一电机(2001)，且所述第一电机(2001)的输出端与转轴(2002)传动连接，所述转轴(2002)的外部套设有转动辊(2003)，若干所述隔板(2005)等距离安装在转动辊(2003)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，其特征在于，所述存料箱(1002)的外部一侧安装有气泵(3001)，且所述气泵(3001)的一侧连接有输气管(3002)，所述输气管(3002)的一端贯穿存料箱(1002)，并延伸至内部，所述存料箱(1002)的内部一侧通过固定座安装有若干喷头(3003)，且若干所述喷头(3003)均与输气管(3002)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，其特征在于，一对所述固定板(1004)的顶部均安装有一对连接板(3004)，两对所述连接板(3004)之间分别连接有螺纹杆(3005)和导向杆(3006)，其中一个所述连接板(3004)的一侧安装有第三电机(3007)，且所述第三电机(3007)的输出端与螺纹杆(3005)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼磁铁生产用上料机构，其特征在于，所述螺纹杆(3005)和导向杆(3006)的外部均滑动安装有滑块(3008)，且一对所述滑块(3008)之间连接有移动板(3009)，所述移动板(3009)的底部安装有伸缩杆(3010)，且所述伸缩杆(3010)的输出端连接有磁铁板(3011)，所述磁铁板(3011)的长度与输送带(1005)的长度相同。