CN219339964U - 用于工业***原材料破袋用装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于工业***原材料破袋用装置，包括可转动的第一传送底架和料斗，所述料斗设置在第一传送底架的一端的尽头，料斗内设置有用于破袋的锯齿刀，在所述第一传送底架上方设置有搬运装置，所述搬运装置上安装有第一升降气缸和吸盘，所述搬运装置用带动第一升降气缸和吸盘将第一传送底架上的料袋放置入料斗内。本申请通过设置送袋机构、碎料机构和破袋机构，使装有原材料的料包，从送料到碎料到破袋全部自动化完成，提升了效率的同时，也节省了人工成本，而且由于全过程不需要人工干预，所以也进一步避免了安全隐患的发生，提升了安全性。

Description

用于工业***原材料破袋用装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动化生产设备，具体而言是涉及一种用于工业***原材料破袋用装置。

背景技术

在工业生产领域很多原材料都是采用袋装的包装方式，在投料的时候，先需要将包装进行破开然后再进行投料和分料，现有破袋投料多数采用的人工方式的，这种方式效率低，人工成本高，而且在涉及危险品原材料的领域，例如硝酸铵，工人经常由于不良的操作习惯，由于生成明火，这种在情况下采用的人工破袋投料的方式，容易存在安全隐患，造成危险。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本申请提供一种用于工业***原材料破袋用装置，包括可转动的第一传送底架和料斗，所述料斗设置在第一传送底架的一端的尽头，料斗内设置有用于破袋的锯齿刀，在所述第一传送底架上方设置有搬运装置，所述搬运装置上安装有第一升降气缸和吸盘，所述搬运装置用带动第一升降气缸和吸盘将第一传送底架上的料袋放置入料斗内。

进一步而言，所述吸盘设置在第一升降气缸的末端，所述搬运装置包括在所述第一传送底架上方沿着料袋前进的方向设置有两条相互平行的第一导轨，所述第一导轨上设置有第一滑座，所属第一滑座可以沿着第一导轨进行滑动，所述第一滑座上固定有第一顶板，所述第一升降气缸安装在第一顶板上，在所述第一顶板上还安装有用于驱动第一滑座的伺服电机。

进一步而言，还包括辅助拖持装置，所述辅助拖持装置包括设置在料袋两侧和底部的两侧拖爪，所述拖爪由若干条L型的托杆相连而成，所述拖爪安装在连接板上，所述连接板安装在吸盘的顶部。

进一步而言，所述连接板顶部设置有两根导向管，所述导向管穿过第一顶板。

进一步而言，在料斗旁边还设置有取袋机构，所述取袋机构包括设置料斗旁边的第二传送底架和第二导轨，所述第二导轨的一端延伸到第二传送底架上方，另一端延伸到料斗的上方，在所述第二导轨竖直夹持有第二滑座，第二滑座上设置有第三升降气缸，所述第三升降气缸竖直向下设置有吸盘。

进一步而言，所述第二导轨横置在第二传送底架的上方。

进一步而言，在所述第二传送底架上方设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸安装在第二顶板上，所述第二升降气缸上设置有压板。

进一步而言，在第二传送底架前进方向的末端设置有自动打包机。

进一步而言，所述锯齿刀呈X状设在料斗内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

和现有技术先比，本申请通过设置送袋机构、碎料机构和破袋机构，使装有原材料的料包，从送料到碎料到破袋全部自动化完成，提升了效率的同时，也节省了人工成本，而且由于全过程不需要人工干预，所以也进一步避免了安全隐患的发生，提升了安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种用于工业***原材料破袋用装置的整体结构示意图；

图2为本申请一种用于工业***原材料破袋用装置的使用状态结构示意图；

图3为本申请一种用于工业***原材料破袋用装置的取袋机构的结构示意图；

图4为本申请一种用于工业***原材料破袋用装置的取袋机构的另一个角度的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

第一传送底架10、料斗20、料袋30、锯齿刀21、第一升降气缸100、吸盘40、第一顶板110、第一导轨120、第一滑座130、伺服电机140、辅助拖持装置200、拖爪210、托杆211、连接板220、导向管230、取袋机构300、第二传送底架310、第二升降气缸320、压板321、第二顶板330、第二导轨340、第二滑座350、第三升降气缸360、自动打包机400。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请提供以下实施例，一种用于工业***原材料破袋用装置，包括可转动的第一传送底架10和料斗20，所述料斗20设置在第一传送底架10的一端的尽头，料斗20内设置有用于破袋的锯齿刀21，在所述第一传送底架10上方设置有搬运装置，所述搬运装置上安装有第一升降气缸100和吸盘40，所述搬运装置用驱动第一升降气缸100和吸盘40将第一传送底架10上的料袋30放置入料斗20内，第一升降气缸100设置在所述第一传送底架10上方，在第一升降气缸100末端的设置有吸盘40，所述搬运装置包括在第一传送底架10在沿着料袋30前进的方向设置有两条相互平行的第一导轨120，和所述第一导轨120上设置有第一滑座130，所述滑座上固定有第一顶板110，所属第一滑座130可以沿着第一导轨120进行滑动，在所述第一顶板110上还安装有用于驱动第一滑座130的伺服电机140，当料袋30进入破袋用装置后，所述第一顶板110通过第一导轨120滑动到料袋30的上方，然后启动第一升降气缸100将吸盘40向下移动与料袋30的顶部接触吸附，再次启动第一升降气缸100将料袋30拉起，再利用过第一导轨120滑动到料斗20的上方，吸盘40松开料袋30让其料袋30从料头上方跌入，当料袋30接触到锯齿刀21的时候，锯齿刀21从料袋30的底部将其料袋30割破，料袋30内的原材料通过漏网从料斗20的底部流入，而割破的袋子会停留在锯齿刀21的上方，从而完成破袋。从上述实施例可以看到，本申请的从料袋30的送料、碎料到破袋全部为自动化完成，不需要人工介入，节省了大量的人力成本，而且本申请的产品结构简单，制造成本底，便于大规模生产和推

优选的，所述破袋机构还包括辅助拖持装置200，所述辅助拖持装置200包括设置在料袋30两侧和底部的两侧拖爪210，所述拖爪210由若干条L型的托杆211相连而成，所述拖爪210安装在连接板220上，所述连接板220安装在吸盘40的顶部，所述连接板220顶部设置有两根导向管230，所述导向管230穿过第一顶板110，当连接板220上升的过程中，所述导向管230可以为连接板220的上升方向进行导向，由于料袋30经过碎料机构之后，料袋30内的原材料多数已经不会粘连料袋30的内表面，所以单纯的只有吸盘40将料袋30的顶部进行吸附的时候，如果料袋30的材质不好，吸盘40有可能会将料袋30拉破，从而使原材料从料袋30内泄露，会生产安全造成影响，所以通过设置辅助拖持装置200，吸盘40在上升的过程中会带动连接板220上升，从而带动拖爪210上升，当料袋30由于和原材料分离，所以会先被吸附拉起，然后拖爪210会从料袋30的底部拖持住整个料袋30使其上升，从而防止了由于料袋30的材质不好，吸盘40将料袋30拉破的情况发生，提升了整个设备的安全性和可靠性。

优选的，所述锯齿刀21呈X状设在料斗20内，这样当锯齿刀21从料袋30的底部将其料袋30割破，被割破的料袋30可以更好的被锯齿刀21拖住，使其停留在锯齿刀21的顶部，便于进行下一部的工序。

优选的，在料斗20旁边还设置有取袋机构300，所述取袋机构300包括设置料斗20旁边的第二传送底架310，在所述第二传送底架310上方设置有第二升降气缸320，所述第二升降气缸320安装在第二顶板330上，所述第二升降气缸320上设置有压板321，所述取袋机构300还设置有横置有第二导轨340，所述第二导轨340的一端延伸到第二传送底架310上方，另一端延伸到料斗20的上方，在所述第二导轨340竖直夹持有第二滑座350，第二滑座350上设置有第三升降气缸360，所述第三升降气缸360竖直向下设置有吸盘40，当料袋30的底部被锯齿刀21割破后，所述料袋30会被锯齿刀21拖住停留在锯齿刀21的顶部，驱动第二滑座350沿着第二导轨340的移动到料斗20的上方，然后启动第三升降气缸360带动吸盘40向下移动捡起料袋30吸取，然后再驱动第二滑座350沿着第二导轨340的移动到第二传送底架310上方，然后再启动第三升降气缸360带动吸盘40将空的料袋30放置在第二传送底架310上，然后重复上述的操作，当第二传送底架310上面的空的料袋30累计到预设的数量的时候，启动第二升降气缸320带动压板321下压，将累计放置在第二传动底架上的料袋30压紧，以便后续工人对料袋30进行回收或者打包。

优选的，还设置有自动打包机400，所述自动打包机400设置在第二传送底架310前进方向的末端，当被累计压紧的料袋30从第二传动底架传送过来以后，所述自动打包机400可以对累计在一起的料袋30进行打包，此自动打包机400的工作原理为现有技术，其具体工作原理不在赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，包括可转动的第一传送底架(10)和料斗(20)，所述料斗(20)设置在第一传送底架(10)的一端的尽头，料斗(20)内设置有用于破袋的锯齿刀(21)，在所述第一传送底架(10)上方设置有搬运装置，所述搬运装置上安装有第一升降气缸(100)和吸盘(40)，所述搬运装置用带动第一升降气缸(100)和吸盘(40)将第一传送底架(10)上的料袋(30)放置入料斗(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，所述吸盘(40)设置在第一升降气缸(100)的末端，所述搬运装置包括在所述第一传送底架(10)上方沿着料袋(30)前进的方向设置有两条相互平行的第一导轨(120)，和所述第一导轨(120)上设置有第一滑座(130)，所述第一滑座(130)可以沿着第一导轨(120)进行滑动，所述第一滑座(130)上固定有第一顶板(110)，所述第一升降气缸(100)安装在第一顶板(110)上，在所述第一顶板(110)上还安装有用于驱动第一滑座(130)的伺服电机(140)。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，还包括辅助拖持装置(200)，所述辅助拖持装置(200)包括设置在料袋(30)两侧和底部的两侧拖爪(210)，所述拖爪(210)由若干条L型的托杆(211)相连而成，所述拖爪(210)安装在连接板(220)上，所述连接板(220)安装在吸盘(40)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，所述连接板(220)顶部设置有两根导向管(230)，所述导向管(230)穿过第一顶板(110)。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，在料斗(20)旁边还设置有取袋机构(300)，所述取袋机构(300)包括设置料斗(20)旁边的第二传送底架(310)和第二导轨(340)，所述第二导轨(340)的一端延伸到第二传送底架(310)上方，另一端延伸到料斗(20)的上方，在所述第二导轨(340)上竖直的夹持有第二滑座(350)，第二滑座(350)上设置有第三升降气缸(360)，所述第三升降气缸(360)竖直向下设置有吸盘(40)。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，所述第二导轨(340)横置在第二传送底架(310)的上方。

7.根据权利要求5所述的一种用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，在所述第二传送底架(310)上方设置有第二升降气缸(320)，所述第二升降气缸(320)安装在第二顶板(330)上，所述第二升降气缸(320)上设置有压板(321)。

8.根据权利要求5所述的一种用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，在第二传送底架(310)前进方向的末端设置有自动打包机(400)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于工业***原材料破袋用装置，其特征在于，所述锯齿刀(21)呈X状设在料斗(20)内。

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