CN219337122U - 一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,包括车床加工台,所述车床加工台一端固定连接有底座,所述底座内侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆伸缩端设置有砂石,所述车床加工台顶部靠近底座处嵌入固定连接有电机,所述电机驱动轴贯穿底座并固定连接有定位组件,所述定位组件包括基座,所述基座顶部固定连接有限位筒,所述限位筒周侧贯穿滑动连接有定位块,所述限位筒内部滑动连接有限位杆。本实用新型通过定位组件、电机和底座之间相互配合,通过定位组件分别从叶轮内、外对叶轮进行夹持,便于适应不同尺寸的叶轮定位,同时大大提高了叶轮的定位稳定性,使其加工过程中不易出现偏移,提高了叶轮的加工效率以及加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工设备技术领域,具体为一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。叶轮,指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。
叶轮在加工生产时,需要对叶轮外部轮盘进行打磨,现有的叶轮粗加工设备在对叶轮进行固定时,大都是利用夹具将叶轮的顶部和底部夹紧,再进行转动加工,叶轮的中心孔缺少定位,使得在加工过程中若夹持力度不够,容易使叶轮发生偏移,使叶轮的打磨效果不均,严重的会导致过度打磨,造成叶轮报废。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
本实用新型的目的是提供一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,便于对不同尺寸的叶轮进行定位,提高了叶轮的定位稳定性。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,包括车床加工台,所述车床加工台一端固定连接有底座,所述底座内侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆伸缩端设置有砂石,所述车床加工台顶部靠近底座处嵌入固定连接有电机,所述电机驱动轴贯穿底座并固定连接有定位组件;
所述定位组件包括基座,所述基座顶部固定连接有限位筒,所述限位筒周侧贯穿滑动连接有定位块,所述限位筒内部滑动连接有限位杆,所述限位杆底部与限位筒内底部之间共同固定连接有弹簧,所述限位筒顶部外侧壁螺纹连接有套筒,所述套筒内顶部固定连接有与限位杆对应的顶杆,所述基座顶部外边缘处与套筒底部均固定连接有阻尼环。
作为本实用新型所述的一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备的一种优选方案,其中,所述底座顶部开设有安装槽,所述安装槽顶部设置有与其契合的防护罩,便于对粗加工过程中产生的粉尘进行阻挡。
作为本实用新型所述的一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备的一种优选方案,其中,所述电动推杆伸缩端固定连接有安装块,所述安装块与砂石插接,便于对砂石进行拆装。
作为本实用新型所述的一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备的一种优选方案,其中,所述砂石靠近底座中心处的一侧呈弧形凸起状设置,便于和叶轮外侧壁接触进行打磨。
作为本实用新型所述的一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备的一种优选方案,其中,所述限位杆外侧壁与限位筒内壁光滑贴合,所述限位杆底部呈锥形设置,当限位杆下降时,通过其锥形的外壁,便于挤压定位块将叶轮中心孔抵住固定。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本实用新型通过定位组件、电机和底座之间相互配合,通过定位组件分别从叶轮内、外对叶轮进行夹持,便于适应不同尺寸的叶轮定位,同时大大提高了叶轮的定位稳定性,使其加工过程中不易出现偏移,提高了叶轮的加工效率以及加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备的立体图;
图2为本实用新型一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备的底座结构示意图;
图3为本实用新型一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备的定位组件结构示意图;
图4为本实用新型一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备的砂石安装示意图。
图例说明:1、车床加工台;2、底座;3、电机;4、定位组件;5、安装槽;6、防护罩;7、电动推杆;8、砂石;9、安装块;10、基座;11、限位筒;12、定位块;13、限位杆;14、弹簧;15、套筒;16、顶杆;17、阻尼环。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,包括车床加工台1,车床加工台1一端固定连接有底座2,底座2内侧壁固定连接有电动推杆7,电动推杆7伸缩端设置有砂石8,车床加工台1顶部靠近底座2处嵌入固定连接有电机3,电机3驱动轴贯穿底座2并固定连接有定位组件4;
定位组件4包括基座10,基座10顶部固定连接有限位筒11,限位筒11周侧贯穿滑动连接有定位块12,限位筒11内部滑动连接有限位杆13,限位杆13底部与限位筒11内底部之间共同固定连接有弹簧14,限位筒11顶部外侧壁螺纹连接有套筒15,套筒15内顶部固定连接有与限位杆13对应的顶杆16,基座10顶部外边缘处与套筒15底部均固定连接有阻尼环17。
请再次参阅图1和图2,为了便于对粗加工过程中产生的粉尘进行阻挡,具体的,底座2顶部开设有安装槽5,安装槽5顶部设置有与其契合的防护罩6。
请再次参阅图4,为了便于对砂石8进行拆装,具体的,电动推杆7伸缩端固定连接有安装块9,安装块9与砂石8插接。
请再次参阅图4,为了便于和叶轮外侧壁接触进行打磨,具体的,砂石8靠近底座2中心处的一侧呈弧形凸起状设置。
请再次参阅图2和图3,为了便于从叶轮中心孔内部对其进行固定,具体的,限位杆13外侧壁与限位筒11内壁光滑贴合,限位杆13底部呈锥形设置,当限位杆13下降时,通过其锥形的外壁,便于挤压定位块12将叶轮中心孔抵住固定。
在具体使用时,首先将电机3和电动推杆7与外部电源接通,取下透明防护罩6,再拧下套筒15,将待加工的叶轮套接在限位筒11外侧壁,此时限位筒11周侧的定位块12均位于叶轮中心孔内部,随后拧上套筒15,随着套筒15的下降,顶杆16下降对限位杆13进行挤压,利用其底部锥形的外侧对四周定位块12进行挤压,使定位块12紧贴叶轮中心孔内壁,对其进行定位夹持,与此同时套筒15底部和基座10顶部的阻尼环17分别与叶轮顶部和底部紧密贴合进行夹持,同时从内、外对叶轮进行定位,保证叶轮的位置准确性与稳定性。
加工时,将防护罩6重新罩在底座2外部,再启动电机3带动定位组件4转动,带动叶轮转动,启动电动推杆7带动砂石8向叶轮外部靠近,即可对叶轮外侧壁边缘毛刺等进行清理打磨,期间产生的粉尘被防护罩6阻挡,便于保证工作人员加工环境的质量。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,包括车床加工台(1),其特征在于,所述车床加工台(1)一端固定连接有底座(2),所述底座(2)内侧壁固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)伸缩端设置有砂石(8),所述车床加工台(1)顶部靠近底座(2)处嵌入固定连接有电机(3),所述电机(3)驱动轴贯穿底座(2)并固定连接有定位组件(4);
所述定位组件(4)包括基座(10),所述基座(10)顶部固定连接有限位筒(11),所述限位筒(11)周侧贯穿滑动连接有定位块(12),所述限位筒(11)内部滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)底部与限位筒(11)内底部之间共同固定连接有弹簧(14),所述限位筒(11)顶部外侧壁螺纹连接有套筒(15),所述套筒(15)内顶部固定连接有与限位杆(13)对应的顶杆(16),所述基座(10)顶部外边缘处与套筒(15)底部均固定连接有阻尼环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,其特征在于,所述底座(2)顶部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)顶部设置有与其契合的防护罩(6)。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,其特征在于,所述电动推杆(7)伸缩端固定连接有安装块(9),所述安装块(9)与砂石(8)插接。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,其特征在于,所述砂石(8)靠近底座(2)中心处的一侧呈弧形凸起状设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备,其特征在于,所述限位杆(13)外侧壁与限位筒(11)内壁光滑贴合,所述限位杆(13)底部呈锥形设置。
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CN202320847721.0U Active CN219337122U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种汽轮机叶轮的车床粗加工设备 |
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- 2023-04-17 CN CN202320847721.0U patent/CN219337122U/zh active Active
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