CN219327218U - 一种钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构 - Google Patents
一种钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,将整个玻璃砖幕墙分为多个可以独立安装的玻璃砖结构单元,一个玻璃砖结构单元包括多个钻孔玻璃砖,钻孔玻璃砖的通孔内部贯穿安装有不锈钢棒,多个钻孔玻璃砖上下之间交叉排列或竖直方向对齐排列,不锈钢棒通过连接件的螺套、角钢与幕墙龙骨连接,使用柔性胶片填充结构缝隙,使用扣盖进行收口处理。本实用新型钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构在施工过程中可以同时提供更多工作面,施工工艺简单灵活、安全可靠、效率高,且整体效果统一、美观、平整。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙施工技术领域,具体地说,涉及了一种钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构。
背景技术
在建筑工程领域,绿色环保、美观大方的建筑物越来越受人们的青睐。玻璃砖具有高透光性和选择透视性、绿色环保、隔音隔热、防尘、防潮、防结露、抗压强度高、抗冲击力强、安全性能高等众多优点。也极大满足了建筑师对不同建筑立面的表现要求,被人们广泛的应用于幕墙施工中。
现有的玻璃砖幕墙施工方法中,湿作业常规做法(将玻璃砖通过砂浆一块块、一层层叠加、砌筑而成的作业方法)存在结构稳定性的问题,连接型较弱,且效果不够美观。在改进的干作业做法(仅通过龙骨、连接***进行固定、安装)中,对于采用幕墙整体贯穿的连接管或连接棒的做法,会存在施工工艺难度高,后期维护困难的问题,且不适用于较大面积的外立面幕墙;而对于每块玻璃砖之间使用连接结构的做法,会有施工工艺复杂,成本较高的问题。
发明内容
鉴于此,本实用新型的目的是提供一种钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,将整个玻璃砖幕墙分为多个可以独立施工安装以及修理维护的玻璃砖结构单元,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,包括幕墙龙骨、玻璃砖结构单元、连接幕墙龙骨与玻璃砖结构单元的连接件;所述玻璃砖结构单元包括多个钻孔玻璃砖,所述钻孔玻璃砖上设置有至少两个通孔,所述通孔内部贯穿安装有不锈钢棒,所述不锈钢棒与连接件固定连接。
每个玻璃砖结构单元独立进行安装,在一个完整的玻璃砖幕墙施工过程中,可以提供多个工作面,多个玻璃砖结构单元同时进行安装施工。
作为本实用新型的优选方案,所述钻孔玻璃砖上下之间交叉排列。
作为本实用新型的优选方案,所述钻孔玻璃砖竖直方向对齐排列。两种钻孔玻璃砖排列方式可以构成不同的外观效果,建筑师可以根据设计效果进行选择。
作为本实用新型的优选方案,所述连接件包含连接件螺套、连接所述连接件螺套与幕墙龙骨的连接件角钢。
作为本实用新型的优选方案,所述不锈钢棒包括用于与连接件螺套配合固定的不锈钢棒端头。不锈钢棒通过连接件螺套、连接件角钢与幕墙龙骨连接,从而使得玻璃砖结构单元整体与幕墙龙骨连接。
作为本实用新型的优选方案,相邻所述钻孔玻璃砖之间填充有第一柔性胶片。
作为本实用新型的优选方案,所述不锈钢棒外部包裹有一层外衬。
作为本实用新型的优选方案,所述外衬为第二柔性胶片。
柔性胶片填充结构间缝隙,遮盖内部不锈钢结构的外观。
作为本实用新型的优选方案,所述连接件外部安装有扣盖。扣盖进行收口处理,遮盖并保护内部连接件。
作为本实用新型的优选方案,所述扣盖包括用于与幕墙龙骨连接的扣盖角钢,还包括与所述扣盖角钢固定连接的扣盖压板,还包括覆盖安装在扣盖压板外侧的扣盖壳。
本实用新型的有益效果:本实用新型钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构可以使得每个玻璃砖结构单元进行独立安装施工,可以同时提供更多工作面,因此可以达到施工工艺简单灵活、安全可靠、效率高的有益效果;后期修理维护过程中,可以针对每个玻璃砖结构单元单独进行维修或更换,可以达到节约成本的有益效果。该幕墙结构可以支持较大面积的外立面幕墙施工。
统一定制的钻孔玻璃砖排布均匀,整体性好,其表面平整度可以得到很好的控制。透明色柔性胶片的使用保证了玻璃砖幕墙整体效果的统一、美观,也增加了结构的稳定性,减少钻孔玻璃砖晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构单元正视图。
图2为本实用新型玻璃砖结构单元与幕墙龙骨连接部分侧视图。
图3为本实用新型连接件结构侧视图。
图4为本实用新型扣盖结构侧视图。
图中:1、幕墙龙骨;2、钻孔玻璃砖;201、通孔;3、不锈钢棒;301、不锈钢棒端头;4、连接件;401、连接件螺套;402、连接件角钢;501、第一柔性胶片;502、第二柔性胶片;6、扣盖;601、扣盖角钢;602、扣盖压板;603、扣盖壳。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1~4,钻孔玻璃砖2预先设置两个可以容纳不锈钢棒3的通孔201,两个通孔沿钻孔玻璃砖2的中轴线对称设置。
一个玻璃砖结构单元的安装施工过程中,将不锈钢棒3***预先排布并打好孔的幕墙龙骨1上,再将钻孔玻璃砖2在不锈钢棒3上依次穿钢安装。此玻璃砖结构单元的钻孔玻璃砖2上下之间交叉排列,即如图1所示每根所述不锈钢棒3依次穿过钻孔玻璃砖2的左边通孔和右边通孔,左右两块钻孔玻璃砖2的缝隙和上下钻孔玻璃砖2的中线对齐。可采用200×70×8mm玻璃砖、Φ20不锈钢棒。
不锈钢棒3预先在外层包裹一层外衬,所述外衬为第二柔性胶片502,采用圆筒状透明色柔性胶片;钻孔玻璃砖2之间的砖缝用第一柔性胶片501填充,采用条状透明色柔性胶片,使用耐候胶粘连。这种处理方式使得玻璃幕墙最终呈现的效果统一、美观,也增加了结构的稳定性,减少钻孔玻璃砖2之间以及不锈钢棒3在钻孔玻璃砖2中的晃动。
当安装到结构单元顶部的钻孔玻璃砖2时,先将钻孔玻璃砖2安装好连接件角钢402和连接件螺套401,将其整体平移到已安装的钻孔玻璃砖2和幕墙龙骨1之间的空腔中搁置并调节平整。将连接件角钢402用螺钉在幕墙龙骨1上固定,连接件螺套401套住不锈钢棒端头301并收紧连接件螺套401,从而利用连接件4将不锈钢棒3和幕墙龙骨1连接。当玻璃砖结构单元的所有不锈钢棒3都完成连接后,玻璃砖结构单元整体即和幕墙龙骨1完成连接。可采用Φ16螺套、L100X35 X5型角钢。
最后在连接件外部(即在上下两个玻璃砖结构单元之间以及幕墙顶部玻璃砖结构单元的顶部)安装扣盖6,进行收口处理,遮盖并保护连接件4。将扣盖角钢601在幕墙龙骨1上用螺钉固定,使用扣盖角钢601连接扣盖压板602与幕墙龙骨1,扣盖壳603直接覆盖安装在扣盖压板601外侧。
实施例2:
一个玻璃砖结构单元的安装施工过程中,此玻璃砖结构单元的钻孔玻璃砖2竖直方向对齐排列,每根所述不锈钢棒3只穿过钻孔玻璃砖2的左边通孔或右边通孔,上下两块钻孔玻璃砖2对齐分布。除此以外,其他安装过程与实施例1相同。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,包括幕墙龙骨(1)、玻璃砖结构单元、连接幕墙龙骨(1)与玻璃砖结构单元的连接件(4);所述玻璃砖结构单元包括多个钻孔玻璃砖(2),所述钻孔玻璃砖(2)上设置有至少两个通孔(201),所述通孔(201)内部贯穿安装有不锈钢棒(3),所述不锈钢棒(3)与连接件(4)固定连接。
2.如权利要求1所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,所述钻孔玻璃砖(2)上下之间交叉排列。
3.如权利要求1所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,所述钻孔玻璃砖(2)竖直方向对齐排列。
4.如权利要求1所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,所述连接件(4)包含连接件螺套(401)、连接所述连接件螺套(401)与幕墙龙骨(1)的连接件角钢(402)。
5.如权利要求4所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,所述不锈钢棒(3)包括用于与连接件螺套(401)配合固定的不锈钢棒端头(301)。
6.如权利要求1所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,相邻所述钻孔玻璃砖(2)之间填充有第一柔性胶片(501)。
7.如权利要求1所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,所述不锈钢棒(3)外部包裹有一层外衬。
8.如权利要求7所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,所述外衬为第二柔性胶片(502)。
9.如权利要求1所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,所述连接件(4)外部安装有扣盖(6)。
10.如权利要求9所述的钻孔穿钢式玻璃砖幕墙结构,其特征在于,所述扣盖(6)包括用于与幕墙龙骨(1)连接的扣盖角钢(602),还包括与所述扣盖角钢(602)固定连接的扣盖压板(601),还包括覆盖安装在扣盖压板(601)外侧的扣盖壳(603)。
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