CN219325125U - 一种钢化玻璃磨边加工用放置台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及璃磨边加工技术领域,公开了一种钢化玻璃磨边加工用放置台,包括底板,所述底板的上表面固定连接有左右对称的支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有存放箱,所述存放箱的内部设置有夹持机构;所述夹持机构包括第一电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮和滑块,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接。本实用新型中,首先通过第一电机、第二锥齿轮、第三锥齿轮和螺纹杆的配合从而将滑块在连接杆的外壁进行滑动的效果,从而达到可以跟钢化玻璃的不同的尺寸进行打磨的效果,通过以上的设计从而达到让钢化玻璃全面地进行打磨的效果,解决了钢化玻璃打磨不全面的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及璃磨边加工技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃磨边加工用放置台。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,钢化玻璃在生产出来后会得到半成品或者成品,无论是半成品或者成品在加工完毕后往往都需要对其进行磨边处理,有些玻璃产品需要符合一定的标准,玻璃边需要达到一定的平滑程度,这就需要对玻璃边进行加工摩擦,以往都是通过人工进行摩擦,效率较低,加工不到位,而且存在安全隐患,也有一些生产单位采用磨边机进行磨边。
现有的磨边装置工作人员不能对打磨盘进行移动调整,磨边装置针对的钢化玻璃比较单一,而且现有的磨边装置不够灵活,钢化玻璃的放置设备不能进行转动,导致打磨盘只能对钢化玻璃的某个部分进行打磨,不能对钢化玻璃的双直边进行全面打磨,打磨效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢化玻璃磨边加工用放置台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢化玻璃磨边加工用放置台,包括底板,所述底板的上表面固定连接有左右对称的支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有存放箱,所述存放箱的内部设置有夹持机构;
所述夹持机构包括第一电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮和滑块,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的内部均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁设置有滑块,所述滑块的内部设置有连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的两端固定连接在支撑柱的内壁,所述支撑柱的上表面固定连接有安装板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接在滑块的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的上表面四角处固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有顶板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板的下表面中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有第二电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电机的输出端固定连接有安装盘,所述安装盘的下表面设置有真空吸盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过第一电机、第二锥齿轮、第三锥齿轮和螺纹杆的配合从而将滑块在连接杆的外壁进行滑动的效果,从而达到可以跟钢化玻璃的不同的尺寸进行打磨的效果,通过以上的设计从而达到让钢化玻璃全面地进行打磨的效果,解决了钢化玻璃打磨不全面的问题。
2、本实用新型中,通过液压杆的伸缩从而将真空吸盘吸附的钢化玻璃的高度进行调节的效果,从而达到可以根据钢化玻璃的厚度进行打磨的效果,再通过第二电机的输出端进行旋转从而带动安装盘进行转动,从而达到将给钢化玻璃进行旋转的效果,更加全面地进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边加工用放置台的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边加工用放置台的第三锥齿轮部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边加工用放置台的立体图。
图例说明:
1、底板;2、支撑柱;3、存放箱;4、第一电机;5、第一锥齿轮;6、螺纹杆;7、第二锥齿轮;8、滑块;9、驱动电机;10、打磨盘;11、第三锥齿轮;12、支撑杆;13、液压杆;14、第二电机;15、安装板;16、真空吸盘;17、顶板;18、安装盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢化玻璃磨边加工用放置台,包括底板1,底板1的上表面固定连接有左右对称的支撑柱2,支撑柱2的上表面固定连接有存放箱3,存放箱3的内部设置有夹持机构;
夹持机构包括第一电机4、第一锥齿轮5、螺纹杆6、第二锥齿轮7和滑块8,第一电机4的输出端固定连接有第一锥齿轮5,第一锥齿轮5与第二锥齿轮7和第三锥齿轮11啮合连接,启动第一电机4的输出端进行转动从而将第一锥齿轮5进行转动从而带动第三锥齿轮11与第二锥齿轮7进行转动,第二锥齿轮7和第三锥齿轮11的内部均设置有螺纹杆6,从而带动第二锥齿轮7与第三锥齿轮11的内部的螺纹杆6进行旋转,螺纹杆6的外壁设置有滑块8,滑块8的内部设置有连接杆,通过以上的设计从而达到可以将钢化玻璃进行全面的打磨的效果。
连接杆的两端固定连接在支撑柱2的内壁,支撑柱2的上表面固定连接有安装板15,安装板15的内部开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接在滑块8的外壁,底板1的上表面四角处固定连接有支撑杆12,支撑杆12的上表面固定连接有顶板17,顶板17的下表面中心处固定连接有液压杆13,通过液压杆13的输出端进行伸缩从而将真空吸盘16的高度进行升降的效果,液压杆13的输出端固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有安装盘18,通过第二电机14的输出端的转动从而将安装盘18进行转动,通过以上的设计从而达到使钢化玻璃可以全面地进行打磨的效果,安装盘18的下表面设置有真空吸盘16,滑块8的上表面固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出端固定连接有打磨盘10,从而根据钢化玻璃的厚度进行调节的效果,再通过驱动电机9的输出端将打磨盘10进行旋转从而将钢化玻璃进行打磨的效果。
工作原理:当需要使用到钢化玻璃磨边加工用放置台的时候,首先启动第一电机4的输出端进行转动从而将第一锥齿轮5进行转动从而带动第三锥齿轮11与第二锥齿轮7进行转动从而带动第二锥齿轮7与第三锥齿轮11的内部的螺纹杆6进行旋转,从而使滑块8在连接杆的外壁进行滑动,通过以上的设计从而达到可以将钢化玻璃进行全面的打磨的效果,通过液压杆13的输出端进行伸缩从而将真空吸盘16的高度进行升降的效果,从而根据钢化玻璃的厚度进行调节的效果,再通过驱动电机9的输出端将打磨盘10进行旋转从而将钢化玻璃进行打磨的效果,并且通过第二电机14的输出端的转动从而将安装盘18进行转动,通过以上的设计从而达到使钢化玻璃可以全面地进行打磨的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃磨边加工用放置台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有左右对称的支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上表面固定连接有存放箱(3),所述存放箱(3)的内部设置有夹持机构;
所述夹持机构包括第一电机(4)、第一锥齿轮(5)、螺纹杆(6)、第二锥齿轮(7)和滑块(8),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一锥齿轮(5),所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(7)和第三锥齿轮(11)啮合连接,所述第二锥齿轮(7)和第三锥齿轮(11)的内部均设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外壁设置有滑块(8),所述滑块(8)的内部设置有连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边加工用放置台,其特征在于:所述连接杆的两端固定连接在支撑柱(2)的内壁,所述支撑柱(2)的上表面固定连接有安装板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃磨边加工用放置台,其特征在于:所述安装板(15)的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接在滑块(8)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边加工用放置台,其特征在于:所述底板(1)的上表面四角处固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的上表面固定连接有顶板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃磨边加工用放置台,其特征在于:所述顶板(17)的下表面中心处固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)的输出端固定连接有第二电机(14)。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃磨边加工用放置台,其特征在于:所述第二电机(14)的输出端固定连接有安装盘(18),所述安装盘(18)的下表面设置有真空吸盘(16)。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边加工用放置台,其特征在于:所述滑块(8)的上表面固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有打磨盘(10)。
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