CN219324820U - 具有集尘装置的电圆锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单，便于切割工作，且不限于金属切割，适用范围广的具有集尘装置的电圆锯，其包括电圆锯本体、设于本体上的固定罩外壳、设于固定罩外壳侧面的出屑筒、与出屑筒连通的集屑箱；所述集屑箱的上边缘开有L型锁槽，出屑筒的上部设有凸柱，锁槽的开口与凸柱相对；所述集屑箱的外侧设有排屑口，且排屑口处设有排屑口盖；所述集屑箱为透明材质，集屑箱内底部设有无盖的隔热盒，且隔热盒在排屑口处开口。

Description

具有集尘装置的电圆锯

技术领域

本实用新型涉及一种电动切割工具，尤其是一种具有集尘装置的电圆锯。

背景技术

作为电动切割工具的电圆锯，被广泛应用在木材、金属、塑料等多种材料的切割作业中，通过更换对应的圆锯片就能满足各种材料的切割。由于金属切割产生的金属屑温度较高、较细、较小，随着圆锯片的高速旋转，产生的金属尘屑四溅，很容易伤害到操作者，为避免金属尘屑的四处飞溅现象，金属切割锯上都安装集尘盒，集尘盒的材料还需具有耐热、隔热性。

CN205914835U，公开了一种新型金属锯铁屑收集装置，其包括集尘盒上盖、下盖、集尘盖，上盖位于下盖的左侧，上盖上方设有铁屑出口，下盖右侧设有铁屑入口，集尘盖位于铁屑出口的上方， 但这样就只能切割金属，因为切割木材的木料尘屑较长、较大、较蓬松、容易发生缠绕，采用该收集装置就很容易发生堵塞，业内的金属锯就因为集尘装置限制了它的使用范围，让金属锯只能作为金属切割的单一用途使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多用途的具有集尘装置的电圆锯，其结构简单，便于切割工作，且不限于金属切割，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有集尘装置的电圆锯，其包括电圆锯本体、设于本体上的固定罩外壳、设于固定罩外壳侧面的出屑筒、与出屑筒连通的集屑箱；所述集屑箱的上边缘开有L型锁槽，出屑筒的上部设有凸柱，锁槽的开口与凸柱相对；所述集屑箱的外侧设有排屑口，且排屑口处设有排屑口盖；所述集屑箱为透明材质，集屑箱内底部设有无盖的隔热盒，且隔热盒在排屑口处开口。

优选的，所述排屑口盖上端铰接在集屑箱上，下端设有与集屑箱底端扣紧的扣钮。

优选的，所述扣钮包括U形弹力夹、设于弹力夹开口端一侧的凸棱、设于弹力夹闭口端两侧的按压部；所述集屑箱底端设有与凸棱配合的卡筋，且凸棱顶面和卡筋底面均为弧形，捏住按压部松开凸棱与卡筋的扣合。

优选的，所述固定罩外壳内设有导流板；所述导流板设有锯片槽和与锯片槽相通的切屑流道，切屑流道与出屑筒连通。

优选的，所述切屑流道的内壁设有隔热板，切屑产生的尘屑打到切屑流道的隔热板上后，经出屑筒流出。

与现有技术相比本实用新型的有益效果：一是集屑箱与本体间采用凸柱和锁槽的快拆式结构，当需要切割金属等产生细小尘屑的材料时，集屑箱对准本体的出屑筒，将凸柱由锁槽的开口处推进，旋转后卡在锁槽中，完成集屑箱的安装，金属切割产生的铁屑收集到集屑箱中，当需要切割木材等产生较大尘屑时，转动一下集屑箱，将凸柱从锁槽中转出即可拆除集屑箱，切割产生的尘屑可由出屑筒直接排出，结构简单、拆装十分方便，也不限于金属切割，实现多用途切割，扩大适用范围；二是集屑箱外侧设有的排屑口盖，可以在不拆除集屑箱的前提下，打开排屑口盖，将集屑箱内的尘屑排出，便于切割工作，节省时间，提高切割效率。

进一步的有益效果：一是采用透明材质的集屑箱能够直观地、实时地观察到集屑箱内的尘屑收集情况，便于及时清理集屑箱，避免堵塞；二是集屑箱内底部设有无盖的隔热盒，高温铁屑进入集屑箱时流入隔热盒中，防止高温铁屑对集屑箱的损坏，提高集屑箱的使用寿命，同时，仅隔热盒采用隔热材料，也降低了成本；三是排屑口盖上端与集屑箱铰接，下端通过扣钮与集屑箱底端扣紧，可免工具打开、锁紧，便于清除集屑箱内的尘屑；四是扣钮采用U形弹力夹的结构，弹力夹闭口端即后端两侧设有按压部，前端即开口端设有与集屑箱底端卡筋卡扣的凸棱，同时捏住按压部，U形弹力夹的前端打开（杠杆原理），凸棱与卡筋脱离，即可打开排屑口盖，操作更方便、快捷；五是固定罩外壳内设有导流板，导流板的切屑流道与出屑筒连通，切屑流道位于锯片槽下方，切割时，在锯片旋转惯性作用下，尘屑被带入到切屑流道内，由出屑筒排出，提高尘屑的收集效率；六是导流板的内壁设有隔热板，高温尘屑在锯片旋转惯性作用下，沿锯片的切线方向打到切屑流道内壁的隔热板上后，斜向进入出屑套筒中排出，损坏后直接更换隔热板即可，提高了整体装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的了立体结构示意图；

图2是拆除集屑箱时的立体结构示意图；

图3是本实用新型集尘装置的立体分解图；

图4 是集屑箱的剖视结构示意图；

图5是导流板的立体结构示意图；

其中，1、固定罩；2、固定罩外壳；3、出屑筒；4、集屑箱；5、排屑口盖；6、导流板；7、隔热板；8、隔热盒；9、圆锯片；10、左箱壳；11、右箱壳；30、凸柱；31、出屑口；40、锁槽；41、排屑口；42、凸块；43、转轴；44、集屑入口；45、卡筋；50、弹力夹；51、按压部；52、凸棱；60、锯片槽；61、切屑流道；100、本体。

实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1-5，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。

一种具有集尘装置的电圆锯，参照附图1、2、3所示，其包括电圆锯本体100和设于本体100上的集尘装置；所述本体100上设有固定罩外壳2，固定罩外壳2与本体100上的固定罩1通过螺栓连接，固定罩1外设于圆锯片9外，电圆锯、固定罩、固定罩外壳、圆锯片均为现有技术，不再赘述；所述集尘装置包括导流板6、出屑筒3、集屑箱4和排屑口盖5。

导流板6，设于固定罩外壳2内，并通过螺钉固定，参照附图5所示；所述导流板6的一端设有出屑筒3和一个底部开口的空腔，且出屑筒3与空腔连通；所述电圆锯的圆锯片9部分位于空腔内，且空腔靠近圆锯片9的一侧开有锯片槽60，出屑筒3位于锯片槽60上方；所述锯片槽60呈上小下大的结构，锯片槽60与空腔形成切屑流道61；所述空腔内，相对于锯片槽60的另一内侧设有隔热板7，隔热板7与导流板6可以是螺钉连接，也可以是卡扣连接；所述隔热板7采用耐高温材料，例如防热铁板，切屑时，圆锯片9高速旋转，尘屑在圆锯片9旋转惯性作用下，沿圆锯片9切线方向进入切屑流道61，尘屑打到隔热板7上后，斜向进入出屑筒3中排出。

出屑筒3，与导流板6为一体式结构，且固定罩外壳2安装到固定罩1后，出屑筒3伸出固定罩1外；所述出屑筒3的外侧边缘，即靠近出屑口31侧，设有凸柱30；所述凸柱30设于出屑筒3上部，并向上延伸。

集屑箱4，设于出屑筒3侧，参照附图2、3、4所示，集屑箱4与出屑筒3连通；所述集屑箱4由左箱壳10和右箱壳11拼接而成，且左箱壳10和右箱壳11通过螺钉连接固定；所述左箱壳10和右箱壳11之间形成集屑空腔，且集屑空腔内设有隔热盒8；所述隔热盒8采用隔热材料，且隔热盒8为顶部无盖的结构；所述左箱壳10的端部开有与出屑筒3相通的集屑入口44，左箱壳10和右箱壳11拼接处共同形成排屑口41，且排屑口41位于集屑箱4的前侧；所述隔热盒8上，位于排屑口41侧内壁上，设有与排屑口41相通的通口；所述左箱壳10的集屑入口44套在出屑筒3上，且左箱壳10的集屑入口44侧上边缘设有L型锁槽40；所述锁槽40具有短边槽和长边槽，短边槽与长边槽垂直，短边槽为轴向，长边槽沿圆周开设；所述锁槽40的短边槽向左箱壳10端部外延伸开口，锁槽40与出屑筒3上的凸柱30配合，凸柱30由短边槽开口进入长边槽内底端时，凸柱30被限制在锁槽40中；安装集屑箱4时，首先将集屑箱4的集屑入口44与出屑筒3对准，慢慢将集屑入口44推进到出屑筒3上，对准凸柱30和短边槽开口，随着集屑箱4的推进，凸柱30进入短边槽中，凸柱30进入长边槽中后，转动集屑箱4，凸柱30进入长边槽底端，至此，集屑箱4与出屑筒3固定连接，完成集屑箱4的安装，出屑筒3中的尘屑被收集到隔热盒8中；所述集屑箱4采用透明材料制成，方便实时查看尘屑的收集情况。

排屑口盖5，位于集屑箱4的排屑口41处，遮蔽排屑口41和隔热盒8的通口；所述集屑箱4的排屑口41侧，向外延伸有凸块42，且凸块42上对称设有两个转轴43；所述凸块42由左箱壳10和右箱壳11上的延伸部拼接形成；所述排屑口盖5上端设有与转轴43配合的通孔，且排屑口盖5上端通过转轴43和通孔实现与集屑箱4的铰接；所述排屑口盖5下端设有与集屑箱4底端扣紧的扣钮；所述扣钮与排屑口盖5为一体式结构，参照附图4所示，包括截面呈U形的弹力夹50、凸棱52和按压部51；所述弹力夹50具有开口端和弧形闭口端，按压部51位于弹力夹50闭口端的上下两侧，且按压部51向外延伸；所述按压部51的表面均设有防滑条，便于按压操作；所述弹力夹50的开口端，其中一侧设有凸棱52；所述集屑箱4底端设有与凸棱52配合的卡筋45，凸棱52顶面和卡筋45底面均为弧形，弧形更便于卡扣、拆卸；需要打开排屑口盖5时，捏住按压部51，凸棱52与卡筋45脱离，解锁凸棱52与卡筋45的扣合，实现免工具、轻松打开排屑口盖5。

切割金属时，集屑箱4的集屑入口44套上出屑筒3，锁槽40对准出屑筒3上的凸柱30，推进后旋转即可完成集屑箱4的安装；更换锯片切割木材时，旋转集屑箱4后拉出，即可拆除集屑箱4，切割木屑经切屑流道61由出屑筒3直接排出，也可在出屑筒3外侧端部连接一个集尘袋（现有技术）收集木屑，避免木屑堵塞，实现电圆锯的多用途，扩大使用范围。

在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。

同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有集尘装置的电圆锯，包括电圆锯本体(100)、设于本体(100)上的固定罩外壳(2)、设于固定罩外壳(2)侧面的出屑筒(3)、与出屑筒(3)连通的集屑箱(4)，其特征在于：所述集屑箱(4)的上边缘开有L型锁槽(40)，出屑筒(3)的上部设有凸柱(30)，锁槽(40)的开口与凸柱(30)相对；所述集屑箱(4)的外侧设有排屑口(41)，且排屑口(41)处设有排屑口盖(5)；所述集屑箱(4)为透明材质，集屑箱(4)内底部设有无盖的隔热盒(8)，且隔热盒(8)在排屑口(41)处开口。

2.根据权利要求1所述的具有集尘装置的电圆锯，其特征在于：所述排屑口盖(5)上端铰接在集屑箱(4)上，下端设有与集屑箱(4)底端扣紧的扣钮。

3.根据权利要求2所述的具有集尘装置的电圆锯，其特征在于：所述扣钮包括U形弹力夹(50)、设于弹力夹(50)开口端一侧的凸棱(52)、设于弹力夹(50)闭口端两侧的按压部(51)；所述集屑箱(4)底端设有与凸棱(52)配合的卡筋(45)，且凸棱(52)顶面和卡筋(45)底面均为弧形，捏住按压部(51)松开凸棱(52)与卡筋(45)的扣合。

4.根据权利要求1所述的具有集尘装置的电圆锯，其特征在于：所述固定罩外壳(2)内设有导流板(6)；所述导流板(6)设有锯片槽(60)和与锯片槽(60)相通的切屑流道(61)，切屑流道(61)与出屑筒(3)连通。

5.根据权利要求4所述的具有集尘装置的电圆锯，其特征在于：所述切屑流道(61)的内壁设有隔热板(7)，切屑产生的尘屑打到切屑流道(61)的隔热板(7)上后，经出屑筒(3)流出。

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