CN219322696U - 一种电容器拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器拆装结构，属于电容器拆装技术领域，包括底板，底板分别开设有第一滑槽以及第二滑槽，第一滑槽内设有一转动柱，转动柱的外壁上对称开设有两个螺纹方向相反的螺槽，两个螺槽上均配合有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑块上设有用于固定电路板的固定机构，第二滑槽内设有第一螺纹柱，所第一螺纹柱上配合有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块上设有用于固定电容器的夹持机构；本实用新型通过设置的固定机构以及夹持机构可对电路板以及电容器进行固定，不需要人工进行手持固定，解放工人的双手，工人只需手持电洛铁进行焊接或者拆卸即可，从而便于工人操作使用。

Description

一种电容器拆装结构

技术领域

本实用新型属于电容器拆装技术领域，具体涉及一种电容器拆装结构。

背景技术

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。电容器一般是由壳体、芯包、封装材料及连接芯包与引出端的引接线组成。

电容器一般呈圆形，通过电洛铁焊接在电路板上，在电容器拆装时，多为人工手动操作，由于电容器与引脚的洛点分别在电路板的两个面上，拆装时需要一手手持电洛铁，一手拿住电容器，进行焊接，期间还要保证电路板的稳定，因此在电容器拆装时比较缓慢，不便于工人使用，尤其是当需要批量安装或者拆卸时，会严重影响生产的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器拆装结构，用以解决上述背景技术中所面临的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电容器拆装结构，包括底板，所述底板分别开设有第一滑槽以及第二滑槽，所述第一滑槽内设有一转动柱，所述转动柱的外壁上对称开设有两个螺纹方向相反的螺槽，两个所述螺槽上均配合有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块上设有用于固定电路板的固定机构，所述第二滑槽内设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱上配合有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块上设有用于固定电容器的夹持机构；

所述转动柱的一端连接有第一驱动电机，所述第一螺纹柱的一端连接有第二驱动电机，所述底板上还设有一控制器，所述控制器与第一驱动电机、以及第二驱动电机均电性连接。

通过上述技术方案，通过固定机构对电路板进行固定，可避免在拆装电容器时电路板晃动，从而便于拆装，而夹持机构可对圆形电容器进行夹持固定，从而不需要人工手动去扶持，从而便于后续的焊接或者拆卸；而不同电路板的大小不同，通过第一滑块与螺槽的配合，可使两个固定机构来回移动，从而固定不同大小的电路板，同样，第二滑块与第一螺纹柱的配合也可带动夹持机构移动，从而可根据焊接点位置来移动电容器。

进一步地，所述固定机构包括设置在第一滑块顶部的L型板，所述L型板的中间位置开设有一L型槽，所述L型槽的内壁两侧均设有海绵垫。

通过上述技术方案，L型槽可用于放置电路板，而海绵垫具有一定伸缩性，不仅可以夹持住不同厚度的电路板，而且还可以保护电路板不被L型槽磨损。

进一步地，所述夹持机构包括设置在第二滑块顶部的支撑板，所述支撑板的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端设有第三驱动电机，所述第二螺纹柱上配合有与第三滑槽滑动连接的第三滑块，所述第三滑块上固定有电控气缸，所述电控气缸的输出端连接有一夹持件。

通过上述技术方案，第二螺纹柱与第三滑块的配合可带动夹持件上下移动，从而来调整整个夹持件的位置，而电控气缸的伸缩，可带动夹持件前进或者后退，这样便于将电容器***引脚焊孔中，或者便于将电容器从焊孔中拔出进行拆卸。

进一步地，所述夹持件包括圆板，所述圆板上设有一固定筒，所述固定筒内壁阵列四个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的末端上设有弧形夹持板。

通过上述技术方案，夹持件用于固定电容器，而由于电容器的型号不同，其半径也不相同，因此通过伸缩弹簧以及弧形夹持板的相互配合，可对不同半径大小的电容器进行夹持固定。

进一步地，所述弧形夹持板为橡胶材质，且弧形夹持板的内侧壁设有若干防滑齿。

通过上述技术方案，橡胶材质可包括电容器不被磨损，而防滑齿可增加弧形夹持板夹持的牢固性。

进一步地，所述底板上位于固定机构的下方还设有一接物盘。

通过上述技术方案，接物盘可用来接纳一些废弃物或者脱落的锡，防止杂物落入滑槽内造成堵塞，也便于工人后期统一收纳整理。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置的固定机构以及夹持机构可对电路板以及电容器进行固定，不需要人工进行手持固定，解放工人的双手，工人只需手持电洛铁进行焊接或者拆卸即可，从而便于工人操作使用，能一定程度的提高整个加工效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底板上的部分结构示意图；

图3为本实用新型固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型夹持件的结构示意图。

图中附图说明：

1、底板；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、转动柱；5、螺槽；6、第一滑块；7、固定机构；8、第一螺纹柱；9、第二滑块；10、夹持机构；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机；13、控制器；14、L型槽；15、海绵垫；16、支撑板；17、第三滑槽；18、第二螺纹柱；19、第三驱动电机；20、第三滑块；21、电控气缸；22、夹持件；23、圆板；24、固定筒；25、伸缩弹簧；26、弧形夹持板；27、接物盘；28、L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电容器拆装结构，如图1、图2所示，包括底板1，底板1分别开设有第一滑槽2以及第二滑槽3，第一滑槽2内设有一转动柱4，转动柱4的外壁上对称开设有两个螺纹方向相反的螺槽5，两个螺槽5上均配合有第一滑块6，第一滑块6与第一滑槽2滑动连接，第一滑块6上设有用于固定电路板的固定机构7，第二滑槽3内设有第一螺纹柱8，第一螺纹柱8上配合有第二滑块9，第二滑块9与第二滑槽3滑动连接，第二滑块9上设有用于固定电容器的夹持机构10；转动柱4的一端连接有第一驱动电机11，第一螺纹柱8的一端连接有第二驱动电机12，底板1上还设有一控制器13，控制器13与第一驱动电机11、以及第二驱动电机12均电性连接。控制器13用于控制第一驱动电机11以及第二驱动电机12、第三驱动电机19的启停以及电控气缸21的伸缩，从而便于人工智能控制。固定机构7用于固定电路板，来防止在拆装时电路板的欢动，而螺槽5与两个第一滑块6的配合，可带动两个固定机构7相互靠近或者远离，从而可固定不同大小的电路板，夹持机构10用于夹持固定圆形电容器，而通过第二滑块9与第一螺纹柱8的配合，可横向调节夹持机构10的位置，从而使电容器根据焊孔位置而调节。底板1上位于固定机构7的下方还设有一接物盘27，接物盘27用于接纳一些废弃物，比如脱落的锡，引脚，废弃的电容等，避免这些杂物落入到滑槽内，从而影响滑块的正常运行，也便于后期人工统一收纳。

如图3所示，固定机构7包括设置在第一滑块6顶部的L型板28，L型板28的中间位置开设有一L型槽14，L型槽14的内壁两侧均设有海绵垫15。L型槽14用来放置电路板，通过两个固定机构7的挤压，而固定电路板，而海绵垫15具有一定的伸缩性，可夹持不同厚度的电路板，同时还能保护电路板不被磨损。

如图4、图5所示，夹持机构10包括设置在第二滑块9顶部的支撑板16，支撑板16的一侧开设有第三滑槽17，第三滑槽17内设有第二螺纹柱18，第二螺纹柱18的一端设有第三驱动电机19，第二螺纹柱18上配合有与第三滑槽17滑动连接的第三滑块20，第三滑块20上固定有电控气缸21，电控气缸21与控制器13电性连接，电控气缸21的输出端连接有一夹持件22，夹持件22包括圆板23，圆板23上设有一固定筒24，固定筒24内壁阵列四个伸缩弹簧25，伸缩弹簧25的末端上设有弧形夹持板26，弧形夹持板26为橡胶材质，且弧形夹持板26的内侧壁设有若干防滑齿。第二螺纹柱18与第三滑块20的配合可纵向调节夹持件22的位置，配合横向调节，可根据焊孔的位置来调节电容器的位置，而夹持件22用于夹持电容器，通过伸缩弹簧25与弧形夹持板26的配合，这样可对不同半径大小的电容器进行夹持固定，而橡胶槽子的夹持板，可以防止电容器表面被磨损，设置的防滑齿则可增加夹持件22夹持时的牢固性，避免电容器的脱落。

需要安装时，将电路板防止在L型槽14内，然后根据电路板的大小，驱动第一驱动电机11转动，从而调节两个L型板28的位置，将电路板进行挤压固定，然后根据焊孔的位置，驱动第二驱动电机12、以及第三驱动电机19转动，将夹持件22移动到该焊孔附近位置，然后将电容器***夹持件22内，通过电控气缸21的伸出，将电容器的引脚***到该焊孔内，人工在另一侧进行焊接即可，当一块电路板焊接完成需要更换另外一块电路板时，第一驱动电机11、第二驱动电机12以及第三驱动电机19均不需移动，只需将电路板***L型槽14内，将电容器***夹持件22内，通过电控气缸21的伸缩即可进行快速焊接。

当需要拆卸时，同样将电路板进行固定，以及调整好夹持件22的位置，将夹持件22移动到电容器附近，然后驱动电控气缸21伸缩，将电容器***到夹持件22内，人工在另一侧用电洛铁焊动该出的锡点，使整个引脚附近的锡融化，然后电控气缸21回缩，即可将电容器拆卸。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电容器拆装结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)分别开设有第一滑槽(2)以及第二滑槽(3)，所述第一滑槽(2)内设有一转动柱(4)，所述转动柱(4)的外壁上对称开设有两个螺纹方向相反的螺槽(5)，两个所述螺槽(5)上均配合有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与第一滑槽(2)滑动连接，所述第一滑块(6)上设有用于固定电路板的固定机构(7)，所述第二滑槽(3)内设有第一螺纹柱(8)，所述第一螺纹柱(8)上配合有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)与第二滑槽(3)滑动连接，所述第二滑块(9)上设有用于固定电容器的夹持机构(10)；

所述转动柱(4)的一端连接有第一驱动电机(11)，所述第一螺纹柱(8)的一端连接有第二驱动电机(12)，所述底板(1)上还设有一控制器(13)，所述控制器(13)与第一驱动电机(11)、以及第二驱动电机(12)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容器拆装结构，其特征在于，所述固定机构(7)包括设置在第一滑块(6)顶部的L型板(28)，所述L型板(28)的中间位置开设有一L型槽(14)，所述L型槽(14)的内壁两侧均设有海绵垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种电容器拆装结构，其特征在于，所述夹持机构(10)包括设置在第二滑块(9)顶部的支撑板(16)，所述支撑板(16)的一侧开设有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)内设有第二螺纹柱(18)，所述第二螺纹柱(18)的一端设有第三驱动电机(19)，所述第二螺纹柱(18)上配合有与第三滑槽(17)滑动连接的第三滑块(20)，所述第三滑块(20)上固定有电控气缸(21)，所述电控气缸(21)的输出端连接有一夹持件(22)。

4.根据权利要求3所述的一种电容器拆装结构，其特征在于，所述夹持件(22)包括圆板(23)，所述圆板(23)上设有一固定筒(24)，所述固定筒(24)内壁阵列四个伸缩弹簧(25)，所述伸缩弹簧(25)的末端上设有弧形夹持板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种电容器拆装结构，其特征在于，所述弧形夹持板(26)为橡胶材质，且弧形夹持板(26)的内侧壁设有若干防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种电容器拆装结构，其特征在于，所述底板(1)上位于固定机构(7)的下方还设有一接物盘(27)。

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