CN219319144U - 换热器翅片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了换热器翅片结构，其技术方案要点是：包括翅片本体，若干个所述支撑孔中固定连接有支撑管，所述连接管和所述支撑管的两侧分别固定安装有安装板，相邻的两个所述翅片本体之间设置有垫片，若干个所述垫片分别套设在所述连接管和所述支撑管上，通过若干个翅片本体上均开设的连接孔，连接孔中固定连接的连接管，依靠相邻的两个翅片本体的连接管连接在连接孔中，使得相邻的两个翅片本体进行固定，可以使得翅片之间固定连接更加牢固，减少翅片之间固定时松动的可能性，通过若干个翅片本体上开设的支撑孔，支撑孔中固定连接的支撑管，依靠支撑管连接在若干个支撑孔中可以对翅片本体进行支撑，可以使得翅片具有良好的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，特别涉及换热器翅片结构。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
现有的换热器在生产时，要把换热管安装在若干个翅片中，通过翅片滑动连接在换热管上，依靠螺栓对翅片进行固定，这种方式长时间使用时，翅片之间可能会出现缝隙，容易使得翅片出现松动，影响换热器的使用效果。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供换热器翅片结构，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
换热器翅片结构，包括翅片本体，所述翅片本体设置有若干个，若干个所述翅片本体上均开设有连接孔，所述连接孔中固定连接有连接管，相邻的两个所述翅片本体通过设有的所述连接管连接在所述连接孔中互相固定连接，若干个所述翅片本体上均开设有支撑孔，若干个所述支撑孔中固定连接有支撑管，所述连接管和所述支撑管的两侧分别固定安装有安装板，相邻的两个所述翅片本体之间设置有垫片，若干个所述垫片分别套设在所述连接管和所述支撑管上。
通过采用上述技术方案，通过若干个翅片本体上均开设的连接孔，连接孔中固定连接的连接管，依靠相邻的两个翅片本体的连接管连接在连接孔中，使得相邻的两个翅片本体进行固定，可以使得翅片之间固定连接更加牢固，减少翅片之间固定时松动的可能性，通过若干个翅片本体上开设的支撑孔，支撑孔中固定连接的支撑管，依靠支撑管连接在若干个支撑孔中可以对翅片本体进行支撑，可以使得翅片具有良好的结构强度。
较佳的，所述连接孔开设有四个，四个所述连接孔分别开设在所述翅片本体的四个边角处。
通过采用上述技术方案，通过四个连接孔开设在翅片本体的四个边角处可以使得对翅片进行安装时具有良好的结构强度。
较佳的，所述连接管设置为六边形连接管，所述连接孔开设为六边形连接孔。
通过采用上述技术方案，通过连接管和连接孔均设置为六边形，可以使得连接管与连接孔进行连接时具有良好的导向性，避免翅片安装时的偏移。
较佳的，每个所述连接管一端均固定连接在所述连接孔的中心处，每个所述连接管均与每个所述连接孔焊接连接。
通过采用上述技术方案，通过连接管与连接孔焊接连接，可以使得连接管与连接孔之间具有较高的强度。
较佳的，所述翅片本体的四个边角均开设有第一圆角，所述支撑管的两端的四个边角处均开设有第二圆角。
通过采用上述技术方案，通过第一圆角和第二圆角的设置，可以避免便于处过于锐利，提高整体的结构强度。
较佳的，所述支撑孔开设在所述翅片本体的中心处。
通过采用上述技术方案，通过支撑孔设在翅片本体的中心处，可以使得支撑管连接在支撑孔中，可以使得整体的翅片具有良好的安装强度，进一步提高换热器的整体强度。
较佳的，所述垫片的厚度设置为3-5cm。
通过采用上述技术方案，通过垫片的厚度设置为3-5cm，可以使得垫片对相邻的两个翅片进行隔断，使得相邻的两个翅片连接更加牢固稳定。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、本实用新型通过若干个翅片本体上均开设的连接孔，连接孔中固定连接的连接管，依靠相邻的两个翅片本体的连接管连接在连接孔中，使得相邻的两个翅片本体进行固定，可以使得翅片之间固定连接更加牢固，减少翅片之间固定时松动的可能性；
第二、本实用新型通过若干个翅片本体上开设的支撑孔，支撑孔中固定连接的支撑管，依靠支撑管连接在若干个支撑孔中可以对翅片本体进行支撑，可以使得翅片具有良好的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的翅片本体的结构示意图；
图3是本实用新型的翅片本体的左视剖视结构示意图；
图4是本实用新型的支撑管的结构示意图。
附图标记：1、翅片本体；2、连接孔；3、连接管；4、支撑孔；5、支撑管；6、安装板；7、垫片；8、第一圆角；9、第二圆角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4，换热器翅片结构，包括翅片本体1，所述翅片本体1设置有若干个，若干个所述翅片本体1上均开设有连接孔2，所述连接孔2中固定连接有连接管3，相邻的两个所述翅片本体1通过设有的所述连接管3连接在所述连接孔2中互相固定连接，若干个所述翅片本体1上均开设有支撑孔4，若干个所述支撑孔4中固定连接有支撑管5，所述连接管3和所述支撑管5的两侧分别固定安装有安装板6，相邻的两个所述翅片本体1之间设置有垫片7，若干个所述垫片7分别套设在所述连接管3和所述支撑管5上，通过若干个翅片本体1上均开设的连接孔2，连接孔2中固定连接的连接管3，依靠相邻的两个翅片本体1的连接管3连接在连接孔2中，使得相邻的两个翅片本体1进行固定，可以使得翅片之间固定连接更加牢固，减少翅片之间固定时松动的可能性，通过若干个翅片本体1上开设的支撑孔4，支撑孔4中固定连接的支撑管5，依靠支撑管5连接在若干个支撑孔4中可以对翅片本体1进行支撑，可以使得翅片具有良好的结构强度。
参考图2，所述连接孔2开设有四个，四个所述连接孔2分别开设在所述翅片本体1的四个边角处，通过四个连接孔2开设在翅片本体1的四个边角处可以使得对翅片进行安装时具有良好的结构强度。
参考图2，所述连接管3设置为六边形连接管3，所述连接孔2开设为六边形连接孔2，通过连接管3和连接孔2均设置为六边形，可以使得连接管3与连接孔2进行连接时具有良好的导向性，避免翅片安装时的偏移。
参考图3，每个所述连接管3一端均固定连接在所述连接孔2的中心处，每个所述连接管3均与每个所述连接孔2焊接连接，通过连接管3与连接孔2焊接连接，可以使得连接管3与连接孔2之间具有较高的强度。
参考图2和图4，所述翅片本体1的四个边角均开设有第一圆角8，所述支撑管5的两端的四个边角处均开设有第二圆角9，通过第一圆角8和第二圆角9的设置，可以避免便于处过于锐利，提高整体的结构强度。
参考图2，所述支撑孔4开设在所述翅片本体1的中心处，通过支撑孔4设在翅片本体1的中心处，可以使得支撑管5连接在支撑孔4中，可以使得整体的翅片具有良好的安装强度，进一步提高换热器的整体强度。
参考图1和图3，所述垫片7的厚度设置为3-5cm，通过垫片7的厚度设置为3-5cm，可以使得垫片7对相邻的两个翅片进行隔断，使得相邻的两个翅片连接更加牢固稳定。
使用原理及优点：使用时，通过若干个翅片本体1上均开设的连接孔2，连接孔2中固定连接的连接管3，依靠相邻的两个翅片本体1的连接管3连接在连接孔2中，使得相邻的两个翅片本体1进行固定，可以使得翅片之间固定连接更加牢固，减少翅片之间固定时松动的可能性，通过若干个翅片本体1上开设的支撑孔4，支撑孔4中固定连接的支撑管5，依靠支撑管5连接在若干个支撑孔4中可以对翅片本体1进行支撑，可以使得翅片具有良好的结构强度，通过两端的安装板6对若干个翅片进行固定安装，进而可以对换热器进行组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.换热器翅片结构，包括翅片本体(1)，其特征在于：所述翅片本体(1)设置有若干个，若干个所述翅片本体(1)上均开设有连接孔(2)，所述连接孔(2)中固定连接有连接管(3)，相邻的两个所述翅片本体(1)通过设有的所述连接管(3)连接在所述连接孔(2)中互相固定连接，若干个所述翅片本体(1)上均开设有支撑孔(4)，若干个所述支撑孔(4)中固定连接有支撑管(5)，所述连接管(3)和所述支撑管(5)的两侧分别固定安装有安装板(6)，相邻的两个所述翅片本体(1)之间设置有垫片(7)，若干个所述垫片(7)分别套设在所述连接管(3)和所述支撑管(5)上。
2.根据权利要求1所述的换热器翅片结构，其特征在于：所述连接孔(2)开设有四个，四个所述连接孔(2)分别开设在所述翅片本体(1)的四个边角处。
3.根据权利要求2所述的换热器翅片结构，其特征在于：所述连接管(3)设置为六边形连接管，所述连接孔(2)开设为六边形连接孔。
4.根据权利要求2所述的换热器翅片结构，其特征在于：每个所述连接管(3)一端均固定连接在所述连接孔(2)的中心处，每个所述连接管(3)均与每个所述连接孔(2)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的换热器翅片结构，其特征在于：所述翅片本体(1)的四个边角均开设有第一圆角(8)，所述支撑管(5)的两端的四个边角处均开设有第二圆角(9)。
6.根据权利要求1所述的换热器翅片结构，其特征在于：所述支撑孔(4)开设在所述翅片本体(1)的中心处。
7.根据权利要求1所述的换热器翅片结构，其特征在于：所述垫片(7)的厚度设置为3-5cm。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223288095.0U patent/CN219319144U/zh active Active
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