CN219318758U - 一种壁式高效冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁式高效冷却机，包括箱体、风扇和冷却组件；所述箱体设置于墙壁上；所述箱体上壁设置有多个进风孔，箱体下壁设置有多个出风孔；所述冷却组件包括进油管、出油管、进水管、出水管和多个冷却单元；所述进水管固定于箱体上端，且出油管套设于进水管内；所述出水管固定于箱体下端，且进油管套设于出水管内；所述冷却单元包括冷却水管、冷却油管和多个连接片；所述冷却油管套设于冷却水管内，连接片内端与冷却油管固定连接，连接片外端与冷却水管固定连接；所述冷却油管的横截面为多角星形；所述冷却油管两端分别与进油管和出油管连通；所述冷却水管两端分别与进水管和出水管连通；所述风扇固定于冷却单元上方的箱体上。

Description

一种壁式高效冷却机

技术领域

本实用新型涉及冷却机技术领域，具体的说是一种壁式高效冷却机。

背景技术

在生产实践中，常需要采用冷却机对高温加热后的导热油进行冷却，以使导热油快速降温至所需的温度，以备使用。现有的冷却机通常是将高温的导热油注入圆形的油管中，再将油管浸没在水箱中进行冷却，但随着时间延长，水箱中的冷却水温度升高，其冷却效果也随之降低，且油管与水的接触面积较小，降温速度较慢，冷却效果较低，较难满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壁式高效冷却机，该壁式高效冷却机的冷却水管、冷却油管和连接片均由导热材料制得，可将导热油的热量快速传递给冷却水管、冷却油管和连接片，且冷却油管的横截面为多角星形，大幅提高了与冷却水的接触面积，可通过流动的冷却水快速对导热油进行冷却，冷却效率高，使用效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种壁式高效冷却机，包括箱体、风扇和冷却组件；所述箱体通过若干个安装件设置于墙壁上；所述箱体上壁设置有多个进风孔，箱体下壁设置有多个出风孔；所述冷却组件包括进油管、出油管、进水管、出水管和多个冷却单元；所述进水管固定于箱体上端，且出油管间隔套设于进水管内；所述出水管固定于箱体下端，且进油管间隔套设于出水管内；所述冷却单元包括均由导热材料制得的冷却水管、冷却油管和多个径向设置的连接片；所述冷却油管套设于冷却水管内，连接片内端与冷却油管固定连接，连接片外端与冷却水管固定连接；所述冷却油管的横截面为多角星形；所述冷却油管两端分别与进油管和出油管连通，导热油从进油管注入并依次流经冷却油管和出油管；所述冷却水管两端分别与进水管和出水管连通，冷却水从进水管与出油管间的空腔注入并依次流经冷却水管和出水管内侧的空腔；所述风扇固定于冷却单元上方的箱体上，通过风扇对冷却单元进行向下吹风。

进一步的，所述冷却单元均为纵向设置，且冷却水管外壁周向间隔固定有多个散热片。

进一步的，所述进油管的进油端设置有用于控制导热油流量的进油阀。

进一步的，所述箱体顶端设置有置物篮，通过置物篮放置碎冰块提高冷却效果。

进一步的，所述安装件包括安装块和多个安装螺栓；所述安装块与箱体固定连接，安装螺栓穿过安装块且其内端与墙壁连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种壁式高效冷却机，冷却水管、冷却油管和连接片均由导热材料制得，可将导热油的热量快速传递给冷却水管、冷却油管和连接片，且冷却油管的横截面为多角星形，大幅提高了与冷却水的接触面积，可通过流动的冷却水快速对导热油进行冷却，冷却水可采用自来水或冰水等，冷却效率高，使用效果好。

2、本实用新型一种壁式高效冷却机，冷却单元均为纵向设置，且冷却水管外壁周向间隔固定有多个散热片，可将冷却水管上的热量快速散发出去，减少冷却水温度升高，可提高冷却水对导热油的冷却效果。

3、本实用新型一种壁式高效冷却机，可通过进油阀控制导热油的流量，或改变冷却水的温度或流速，调节导热油的冷却温度，使用灵活，且还可在置物篮上放置碎冰块，降低风扇吹向冷却单元的空气温度，可有效提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却组件的结构示意图；

图3为本实用新型的冷却单元的横向剖切结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、箱体；10、安装件；100、安装块；101、安装螺栓；11、进风孔；12、出风孔；2、风扇；3、冷却组件；30、进油管；31、出油管；32、进水管；33、出水管；34、冷却单元；340、冷却水管；341、冷却油管；342、连接片；343、散热片；35、进油阀；4、置物篮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种壁式高效冷却机，包括箱体1、风扇2和冷却组件3；所述箱体1通过若干个安装件10设置于墙壁上；所述箱体1上壁设置有多个进风孔11，箱体1下壁设置有多个出风孔12；所述冷却组件3包括进油管30、出油管31、进水管32、出水管33和多个冷却单元34；所述进水管32固定于箱体1上端，且出油管31间隔套设于进水管32内；所述出水管33固定于箱体1下端，且进油管30间隔套设于出水管33内；所述冷却单元34包括均由导热材料制得的冷却水管340、冷却油管341和多个径向设置的连接片342；所述冷却油管341套设于冷却水管340内，连接片342内端与冷却油管341固定连接，连接片342外端与冷却水管340固定连接；所述冷却油管341的横截面为多角星形；所述冷却油管341两端分别与进油管30和出油管31连通，导热油从进油管30注入并依次流经冷却油管341和出油管31；所述冷却水管340两端分别与进水管32和出水管33连通，冷却水从进水管32与出油管31间的空腔注入并依次流经冷却水管340和出水管33内侧的空腔；所述风扇2固定于冷却单元34上方的箱体1上，通过风扇2对冷却单元34进行向下吹风。

如图1至图3所示，所述冷却单元34均为纵向设置，且冷却水管340外壁周向间隔固定有多个散热片343。

如图1和图2所示，所述进油管30的进油端设置有用于控制导热油流量的进油阀35。

如图1所示，所述箱体1顶端设置有置物篮4，通过置物篮4放置碎冰块提高冷却效果。

如图1所示，所述安装件10包括安装块100和多个安装螺栓101；所述安装块100与箱体1固定连接，安装螺栓101穿过安装块100且其内端与墙壁连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种壁式高效冷却机，其特征在于：包括箱体(1)、风扇(2)和冷却组件(3)；所述箱体(1)通过若干个安装件(10)设置于墙壁上；所述箱体(1)上壁设置有多个进风孔(11)，箱体(1)下壁设置有多个出风孔(12)；所述冷却组件(3)包括进油管(30)、出油管(31)、进水管(32)、出水管(33)和多个冷却单元(34)；所述进水管(32)固定于箱体(1)上端，且出油管(31)间隔套设于进水管(32)内；所述出水管(33)固定于箱体(1)下端，且进油管(30)间隔套设于出水管(33)内；所述冷却单元(34)包括均由导热材料制得的冷却水管(340)、冷却油管(341)和多个径向设置的连接片(342)；所述冷却油管(341)套设于冷却水管(340)内，连接片(342)内端与冷却油管(341)固定连接，连接片(342)外端与冷却水管(340)固定连接；所述冷却油管(341)的横截面为多角星形；所述冷却油管(341)两端分别与进油管(30)和出油管(31)连通，导热油从进油管(30)注入并依次流经冷却油管(341)和出油管(31)；所述冷却水管(340)两端分别与进水管(32)和出水管(33)连通，冷却水从进水管(32)与出油管(31)间的空腔注入并依次流经冷却水管(340)和出水管(33)内侧的空腔；所述风扇(2)固定于冷却单元(34)上方的箱体(1)上，通过风扇(2)对冷却单元(34)进行向下吹风。

2.如权利要求1所述的一种壁式高效冷却机，其特征在于：所述冷却单元(34)均为纵向设置，且冷却水管(340)外壁周向间隔固定有多个散热片(343)。

3.如权利要求1所述的一种壁式高效冷却机，其特征在于：所述进油管(30)的进油端设置有用于控制导热油流量的进油阀(35)。

4.如权利要求1所述的一种壁式高效冷却机，其特征在于：所述箱体(1)顶端设置有置物篮(4)，通过置物篮(4)放置碎冰块提高冷却效果。

5.如权利要求1所述的一种壁式高效冷却机，其特征在于：所述安装件(10)包括安装块(100)和多个安装螺栓(101)；所述安装块(100)与箱体(1)固定连接，安装螺栓(101)穿过安装块(100)且其内端与墙壁连接。

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