CN219317170U - 尿素泵管腔内置溢流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SCR***技术领域，提供一种尿素泵管腔内置溢流器，被安装在尿素泵的溢流管管腔内，所述溢流器包括被构造呈圆柱状的本体结构，所述本体结构的第一端向着管腔的高压方向，沿所述本体结构的第一端向第二端方向依次设有相互连通的溢流腔、溢流孔和出液孔；其中，所述溢流腔的截面尺寸大于所述溢流孔的截面尺寸，所述出液孔由本体结构的第二端向着第一端方向直径逐渐缩小至与溢流孔相同；采用不锈钢材质一体铸造成型，安装于尿素泵回收管的管腔中，后期检修时，不需要拆装尿素泵壳体，只需拆装回收管中的溢流器即可，相较于现有技术中集成安装在尿素泵内的溢流结构，安装及设计使用方便，降低了后期维护成本。

Description

尿素泵管腔内置溢流器

技术领域

本实用新型涉及SCR***技术领域，具体而言涉及一种尿素泵管腔内置溢流器。

背景技术

氮氧化物是内燃机尾气中主要的污染物之一，为使得内燃机汽车尾气达到国家环保法规排放要求，尾气后处理SCR***需要向发动机排气管中喷射一定量的的尿素溶液，再经过选择性催化还原载体进行氧化还原反应使尾气中的氮氧化物(NOX)，转化成氮气(N2)和水(H20)。

尿素泵是后处理SCR***中重要的组成部件之一，其主要功能是抽取尿素箱内的尿素溶液，并保持一定的压力，然后输送到喷射单元，满足喷射计量***对流量和压力的要求。

尿素泵为了满足高转速低压力的使用需要，使尿素泵所泵送的尿素送入蓄压腔当中，当尿素充满蓄压腔后，多余的尿素通过溢流结构回流至尿素箱当中，均使用了溢流结构，若溢流结构损坏，则导致多余的尿素溶液不能被回收，然而现有的溢流结构通常设计在泵体内部，设计结构复杂，因泵体制作加工精度要求高，制作成本大，导致溢流结构的后期拆装维护较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种尿素泵管腔内置溢流器，被安装在尿素泵的溢流管管腔内，所述溢流器包括：

被构造呈圆柱状的本体结构，所述本体结构的第一端向着管腔的高压方向，沿所述本体结构的第一端向第二端方向依次设有相互连通的溢流腔、溢流孔和出液孔；

其中，所述溢流腔的截面尺寸大于所述溢流孔的截面尺寸，所述出液孔由本体结构的第二端向着第一端方向直径逐渐缩小至与溢流孔相同。

进一步的，所述本体结构与所述管腔间隙配合，所述本体结构上套设密封圈，所述密封圈的外径大于所述本体结构的外径。

进一步的，所述密封圈包括截面为O形的三元乙丙橡胶密封圈。

进一步的，所述本体结构上开设有沟槽，所述密封件嵌设在所述沟槽中，且构造的深度小于密封圈的直径。

进一步的，所述溢流孔的直径为0.5mm、长度为1.95mm。

进一步的，所述溢流腔靠近溢流孔的一端内径逐渐减小至与溢流孔相同。

进一步的，所述进液孔为圆锥孔。

进一步的，所述出液孔的倒角角度为90°。

进一步的，所述本体结构的第二端外壁开设有弧形倒角。

进一步的，所述弧形倒角的角度为65-70°。

与现有技术相比，本实用新型的尿素泵内置溢流器的显著优点在于：

1、本实用新型的溢流器采用不锈钢材质一体铸造成型，安装于尿素泵回收管的管腔中，后期检修时，不需要拆装尿素泵壳体，只需拆装回收管中的溢流器即可，相较于现有技术中集成安装在尿素泵内的溢流结构，加工和安装难度低，体积小，安装及设计使用方便，降低了后期维护成本；

2、本实用新型设计小孔径的溢流孔，能够减少单位时间内流出的液体体积，从而达到增加溢流腔内液体压力的作用，可以很好满足5bar稳压需求，具有极高的耐久性。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1是典型的尿素泵的俯视结构示意图；

图2是本实用新型实施例所示的尿素泵管腔内置溢流器的轴视图；

图3是本实用新型实施例所示的安装密封件的尿素泵管腔内置溢流器的截面图；

图4是本实用新型实施例所示的未安装密封件的尿素泵管腔内置溢流器的截面图；

图5是本实用新型实施例所示的尿素泵管腔内置溢流器角度标注的截面示意图。

图中，1、本体结构；11、出液端；12、进液端；13、沟槽；101、溢流腔；102、溢流孔；103、出液孔；2、密封件。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

如图1所示，应用于SCR***中尿素泵，一般包括三个尿素溶液管路，分别为进液管10、喷液管20以及溢流管30。进液管10用于将尿素箱中的尿素溶液传输至尿素泵，喷液管20用于喷射尿素溶液，溢流管30用于将尿素溶液回收至尿素箱。

具体的，进液管10、喷液管20以及溢流管30被平行安装在尿素泵上，与尿素泵的内部流道想通。例如，进液管10的第一端与尿素箱连接，第二端与尿素泵内的尿素电机进液口连接，喷液管20的一端与混合箱连接，另一端与喷射嘴连接。

喷射尿素溶液时：尿素溶液经由尿素电机吸取通过连接管从尿素箱进入进液管10，再从进液管10进入尿素电机进行加压，压力一般在5bar左右，经过加压的尿素从连接管到达温度传感器，流经温度传感器进入尿素滤芯中，经由尿素滤芯过滤后，再从输液管传输至尿素压力传感器，尿素压力传感器检测尿素是否进压成功，若尿素溶液进压成功，且此时***检测温度达到200度以上，其他的喷射工况条件也以及达到标准，此时，气体(空气从空气电磁阀进入)与尿素溶液分别经由单向阀进入混合箱，并在混合箱内混合，最后从喷液管20喷出。

回收排空时：尿素溶液从溢流管30进入管路内，并被管路输送至喷射阀，经过喷射阀进入压力传感器，再从压力传感器进入尿素滤芯，经由尿素滤芯过滤后传输至回流电磁阀，穿过回流电磁阀进入连接管，并通过连接管进入尿素电机溢流管内，最后排入尿素箱中。

溢流器

为了便于后期检修维护，使尿素泵的回流管30保持畅通，保证尿素溶液能够被回收至尿素箱中，在检修维护时不需要拆装尿素泵壳体，结合图2所示的尿素泵管腔内置溢流器，被安装在尿素泵的回收管30的管腔中。

结合图2-5所示的示例，溢流器包括本体结构1和密封件2。

本体结构1采用不锈钢材质一体铸造成型，可选的，采用304不锈钢材质，耐酸碱腐蚀、耐久性高。

其中，被构造呈圆柱状的本体结构1，本体结构1的第一端向着管腔的高压方向，沿本体结构1的第一端向第二端方向依次设有相互连通的溢流腔101、溢流孔102和出液孔103。

如图2所示，本体结构1的第一端为进液端12，第二端为出液端11，尿素溶液由第一端流向第二端。

进一步的，本体结构1被设置呈圆柱形，使其能够与回收管30的管腔形状相匹配，通过间隙配合安装在溢流管30的管腔中。

安装时，本体结构1的第一端朝内先***管腔中，从而在回收排空时，使尿素溶液先穿过溢流腔101再进入溢流孔102，最后从出液孔103排出。

具体的，溢流腔101的截面尺寸大于溢流孔102的截面尺寸，出液孔103由本体结构1的第二端向着第一端方向直径逐渐缩小至与溢流孔102相同。

作为可选的实施例，溢流孔102的典型的尺寸设计可以定义为：直径小于等于1mm，长度在1-3mm。

在本实用新型的示例中，溢流孔102的的尺寸设计为：直径为0.5mm、长度为1.95mm。如此，回收尿素溶液时，尿素溶液从溢流腔101进入溢流器的溢流孔102中，小尺寸的溢流孔102能够减少单位时间内流出的液体体积，从而达到增加溢流腔101内液体压力的作用，可以很好满足5bar稳压需求，具有极高的耐久性。

进一步的，进液孔被设计为圆锥孔，出液孔103的倒角角度为90度。

具体的，如图2和图5所示，出液孔103位于溢流孔102的外侧，通过在溢流孔102的外侧加工如图5所示的90度圆锥形倒孔形成与溢流孔102连通的出液孔103。由此，不仅分散了溢流孔102流通的液体压力，同时也增加了溢流孔102的受力面积，降低了尿素结晶后堵塞溢流孔102的风险。

如图5所示的示例，本体结构1的第一端外壁开设有弧形倒角。可选的，弧形倒角B的角度为65-70°。图示的实施例中，以68°为例进行说明。

具体的，通过在本体结构1的第一端开设弧形倒角，使出液端11端部的外径小于本体结构1的外径形成锥形结构，对本体结构1安装至管腔内起到导向作用，方便本体结构1进入管腔内。

由于本体结构1通过间隙配合置于管腔内，为了避免尿素溶液从本体结构1与管壁之间的缝隙流走。如图2、图4和图5所示，本体结构1上套设有密封件2，密封件2的外径大于本体结构1的外径。

具体的，密封件2包括密封圈，密封圈包括截面为O形的三元乙丙橡胶密封圈。

如此，通过在本体结构1上套设密封圈，O形的三元乙丙橡胶密封圈环绕在本体结构1的周侧，且橡胶密封圈具有弹性形变量，安装本体结构1时，受管壁的挤压会产生收缩形变，填满本体结构1与管壁之间的缝隙，使本体结构1与管壁之间的连接更加紧密，从而使流经管腔内的液体只能从本体结构1的溢流孔102中通过。

其中，三元乙丙橡胶密封圈具有良好的耐酸碱腐蚀性能，具有良好的耐久性，能够很好的密封本体结构1与管壁之间的缝隙。

进一步的，为了保证密封件2的安装稳定性，使其不会在本体结构1安装或使用时发生位移，失去密封效果。如图3所示，在本体结构1上开设有沟槽13，密封圈嵌设在沟槽13中，沟槽13具有限位效果，使密封件2在本体结构1上的安装固定稳定性更好。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (9)

1.一种尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，被安装在尿素泵的溢流管（30）管腔内，所述溢流器包括：

呈圆柱状的本体结构（1），所述本体结构（1）的第一端向着管腔的高压方向，沿所述本体结构（1）的第一端向第二端方向依次设有相互连通的溢流腔（101）、溢流孔（102）和出液孔（103）；

其中，所述溢流腔（101）的截面尺寸大于所述溢流孔（102）的截面尺寸，所述出液孔（103）由本体结构（1）的第二端向着第一端方向直径逐渐缩小至与溢流孔（102）相同。

2.根据权利要求1所述的尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，所述本体结构（1）与所述管腔间隙配合，所述本体结构（1）上套设密封件（2），所述密封件（2）的外径大于所述本体结构（1）的外径。

3.根据权利要求2所述的尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，所述密封件（2）包括截面为O形的三元乙丙橡胶密封圈。

4.根据权利要求2所述的尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，所述本体结构（1）上开设有沟槽（13），所述密封件（2）嵌设在所述沟槽（13）中，且构造的深度小于密封圈的直径。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，所述溢流孔（102）的直径为0.5mm、长度为1.95mm。

6.根据权利要求1所述的尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，所述溢流腔（101）靠近溢流孔（102）的一端内径逐渐减小至与溢流孔（102）相同。

7.根据权利要求1所述的尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，所述出液孔（103）的倒角角度为90度。

8.根据权利要求1所述的尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，所述本体结构（1）的第二端外壁开设有弧形倒角。

9.根据权利要求8所述的尿素泵管腔内置溢流器，其特征在于，所述弧形倒角的角度为65-70°。

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