CN219314975U - 一种人工打大锤防溜锤安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人工打大锤安全防护技术领域，且公开了一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，包括钢钎，钢钎的尾部可拆卸安装有漏斗型的防护罩，钢钎和防护罩之间共同对称连接有固定机构，固定机构包括支撑柱，支撑柱镶嵌在钢钎尾部，支撑柱的两端对称开设有支撑槽，支撑槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的另一端连接有固定销，防护罩的侧壁上对应固定销的位置开设有固定孔，固定销远离弹簧的一端延伸至固定孔中。本实用新型消除了打锤作业的物体打击风险，确保了扶钢钎的人员安全，达到打锤作业的本质安全，同时不影响钢钎的撬、捅等功能，对损坏的防护罩进行便捷的更换。

Description

一种人工打大锤防溜锤安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及人工打大锤安全防护技术领域，尤其涉及一种人工打大锤防溜锤安全防护装置。

背景技术

炼铁生产过程中，人工打大锤作业点位多、频次高，代表岗位有高炉炉前、维修等，针对两人配合打锤的特点，一人打锤一人扶钎，打锤、扶钎作业时，大锤的的作用点面积一般为60平方毫米左右，钢钎的面积为25平方毫米，相当于一个较小的表面与一个点的旋转运动接触，且在作用点产生的作用力为上百公斤，靠人工控制这个事实上的往复运动，即使打锤合格率为99％风险也是极大的。由于现场限制或者其他因素影响，扶钎员工往往无法彻底脱离打锤轨迹，扶钎员工的安全就全部靠打锤同事的技术水平所决定，存在滑锤、打空砸到扶钎人员的物体打击伤害风险，有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种人工打大锤防溜锤安全防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，包括钢钎，所述钢钎的尾部可拆卸安装有漏斗型的防护罩，所述钢钎和防护罩之间共同对称连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括支撑柱，所述支撑柱镶嵌在钢钎尾部，所述支撑柱的两端对称开设有支撑槽，所述支撑槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定销，所述防护罩的侧壁上对应固定销的位置开设有固定孔，所述固定销远离弹簧的一端延伸至固定孔中。

优选的，所述固定销靠近弹簧一端位置的侧壁上对称连接有滑块，所述支撑槽的槽壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述钢钎和防护罩的轴线相重叠。

优选的，所述钢钎的尾部受力点连接有受力盘。

优选的，所述防护罩厚度为1mm，直径为300-400mm，材质为钢板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，具备以下有益效果：

1、该人工打大锤防溜锤安全防护装置，经过漏斗型的防护罩使作用力引导到钢钎尾部中心，消除了打锤作业的物体打击风险，确保了扶钢钎的人员安全，达到打锤作业的本质安全，同时不影响钢钎的撬、捅等功能。

2、该人工打大锤防溜锤安全防护装置，防护罩发生形变损坏时，使固定销从固定孔中脱离后，再对防护罩施加拉力，使得防护罩从钢钎的尾端脱离，再更换新的防护罩，对损坏的防护罩进行便捷的更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型消除了打锤作业的物体打击风险，确保了扶钢钎的人员安全，达到打锤作业的本质安全，同时不影响钢钎的撬、捅等功能，对损坏的防护罩进行便捷的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种人工打大锤防溜锤安全防护装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种人工打大锤防溜锤安全防护装置的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1、钢钎；2、防护罩；3、支撑柱；4、支撑槽；5、弹簧；6、固定销；7、固定孔；8、滑块；9、滑槽；10、受力盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，包括钢钎1，钢钎1的尾部可拆卸安装有漏斗型的防护罩2，防护罩1厚度为1mm，直径为300-400mm，材质为钢板，钢钎1和防护罩2的轴线相重叠，钢钎1的尾部受力点连接有受力盘10，大锤经过防护罩2的导向后锤击到受力盘10上，对钢钎1施力。

钢钎1和防护罩2之间共同对称连接有固定机构，固定机构包括支撑柱3，支撑柱3镶嵌在钢钎1尾部，支撑柱3的两端对称开设有支撑槽4，支撑槽4的槽底固定连接有弹簧5，弹簧5的另一端连接有固定销6，固定销6靠近弹簧5一端位置的侧壁上对称连接有滑块8，支撑槽4的槽壁上对应滑块8的位置开设有相匹配的滑槽9，滑块8滑动连接在对应的滑槽9中，固定销6运动时带动滑块8在滑槽9中同步运动，提高了固定销6运动时的稳定性，防护罩2的侧壁上对应固定销6的位置开设有固定孔7，固定销6远离弹簧5的一端延伸至固定孔7中。

工作原理：一人扶着钢钎1，一人挥动大锤，大锤向防护罩2处区域挥动，将大锤与钢钎1尾部之间点对点的机械运动，使用一个防护罩2做防护，形成点对面的中心点进行击打，即使出现滑锤、打空失误，经过漏斗型的防护罩2使作用力引导到钢钎1尾部中心，大锤敲击钢钎1中心范围300-400mm，都会经过引导到钢钎1尾部，除非是故意，也就消除了打锤作业的物体打击风险，确保了扶钢钎1的人员安全，达到打锤作业的本质安全，同时不影响钢钎1的撬、捅等功能；当防护罩2发生形变损坏时，通过棍棒对位于固定孔7内的固定销6施加按压力，使得固定销6压缩弹簧5并向支撑槽4内运动，当固定销6从固定孔7中脱离后，再对防护罩2施加拉力，使得防护罩2从钢钎1的尾端脱离，再更换新的防护罩2，对损坏的防护罩2进行便捷的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，包括钢钎，其特征在于，所述钢钎的尾部可拆卸安装有漏斗型的防护罩，所述钢钎和防护罩之间共同对称连接有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，其特征在于，所述固定机构包括支撑柱，所述支撑柱镶嵌在钢钎尾部，所述支撑柱的两端对称开设有支撑槽，所述支撑槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定销，所述防护罩的侧壁上对应固定销的位置开设有固定孔，所述固定销远离弹簧的一端延伸至固定孔中。

3.根据权利要求2所述的一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，其特征在于，所述固定销靠近弹簧一端位置的侧壁上对称连接有滑块，所述支撑槽的槽壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，其特征在于，所述钢钎和防护罩的轴线相重叠。

5.根据权利要求1所述的一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，其特征在于，所述钢钎的尾部受力点连接有受力盘。

6.根据权利要求1所述的一种人工打大锤防溜锤安全防护装置，其特征在于，所述防护罩厚度为1mm，直径为300-400mm，材质为钢板。

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