CN219312190U - 一种纸制品加工用的压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸制品加工用的压合设备，涉及纸制品加工技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部前端上固定连接有放置组件，所述放置组件的后方固定安装有涂胶装置，所述涂胶装置的后方固定连接有压合装置，所述压合装置的后方固定安装有收卷辊。本实用新型通过设置压合组件，使得下纸张在涂胶后可以迅速与上纸张进行贴合，压块在复位弹簧的弹性推动力下始终与纸张紧密贴合，提高纸张压合的效果，在一切工序完成后配合收卷辊，能够对贴合的纸张进行快速收卷，从而实现了在同一设备上实现对其进行涂胶、压合并收卷，保证工作质量的同时提高了工作效率，在一定程度上降低了制作成本的效果。

Description

一种纸制品加工用的压合设备

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体涉及一种纸制品加工用的压合设备。

背景技术

纸制品制造：指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，且纸制品在加工的过程中包括压合工序，从而出现了相应的压合设备。

现有技术中，提出了公开号为CN110667192A，公开日为2020年01月10日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种纸制品加工用的压合设备，通过将涂抹机构直接安装在输送组件的顶部，然后将纸制品的下贴面放置在皮带上输送，然后将上贴面缠绕在转动辊的外侧，然后通过涂抹机构对下贴面的表面涂抹胶液，然后在通过压辊对贴合的上贴面和下贴面进行压合。

为了解决纸制品加工贴合的问题，现有技术是通过将涂抹机构直接安装在输送组件的顶部，然后将纸制品的下贴面放置在皮带上输送，然后将上贴面缠绕在转动辊的外侧，然后通过涂抹机构对下贴面的表面涂抹胶液，然后在通过压辊对贴合的上贴面和下贴面进行压合的方式进行处理，但是现有的压合装置在涂抹胶液之后，在上贴面和下贴面进行压实的工序中压辊不能始终贴合在纸面上，导致胶液中含有气泡无法排出，在凝固后会产生结团的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸制品加工用的压合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纸制品加工用的压合设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部前端上固定连接有放置组件，所述放置组件的后方固定安装有涂胶装置，所述涂胶装置的后方固定连接有压合装置，所述压合装置的后方固定安装有收卷辊。

所述放置组件包括放置架，所述放置架的左侧内壁上下两端上均固定连接有转动槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置架的右侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧输出端上固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面上转动套接有传动带，所述传动带的另一端内部转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的左侧输出端上均固定连接有转动辊，所述转动辊的另一端转动连接在转动槽的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述涂胶装置包括支撑板，所述支撑板的两侧内部底端上固定安装有涂胶台，所述支撑板的两侧内壁顶端上固定安装有承托辊，所述支撑板的两侧内壁位于承托辊的下方固定安装有集胶管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的两侧底端外表面上均可拆卸式安装有储胶箱，所述储胶箱的顶端上可拆卸式连接有导胶管道，所述导胶管道的另一端固定连接在集胶管的两侧内部，所述集胶管的底端正中位置上固定连接有折叠管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述折叠管的另一端上固定连接有涂胶板，所述涂胶板的底端上可拆卸式安装有刷胶头，所述涂胶板的顶部两侧边缘位置上均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接在集胶管的底端两侧上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压合装置包括框架，所述框架的内部底端上固定安装有压合台，所述框架的两侧内壁上均开设有滑槽，所述框架的顶端上可拆卸式安装有电机，所述电机的底部输出端上固定连接有推动杆，所述推动杆的另一端上固定连接有套筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套筒的两侧外表面上固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑槽的外表面上，所述套筒的底端内部活动插接有压合块，所述压合块的顶端上可拆卸式连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端可拆卸式连接在套筒的内壁顶端上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种纸制品加工用的压合设备，通过设置涂胶组件，对纸张进行自动涂胶，通过涂胶组件配合胶液使上纸张和下纸张的贴合更加紧密，在压块的压制推移下胶液中的气泡被排出，从而提高涂胶工作效率的效果。

2、本实用新型提供一种纸制品加工用的压合设备，通过设置压合组件，使得下纸张在涂胶后可以迅速与上纸张进行贴合，压块在复位弹簧的弹性推动力下始终与纸张紧密贴合，提高纸张压合的效果，在一切工序完成后配合收卷辊，能够对贴合的纸张进行快速收卷，从而实现了在同一设备上实现对其进行涂胶、压合并收卷，保证工作质量的同时提高了工作效率，在一定程度上降低了制作成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置组件结构示意图；

图3为本实用新型的涂胶装置结构示意图；

图4为本实用新型的压合装置结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、放置组件；21、放置架；22、转动槽；23、驱动电机；24、主动轮；25、传动带；26、从动轮；27、转动辊；3、涂胶装置；31、支撑板；32、涂胶台；33、承托辊；34、集胶管；35、储胶箱；36、导胶管道；37、折叠管；38、涂胶板；39、刷胶头；310、电动伸缩杆；4、压合装置；41、框架；42、压合台；43、滑槽；44、电机；45、推动杆；46、套筒；47、滑动块；48、压合块；49、复位弹簧；5、收卷辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种纸制品加工用的压合设备，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部前端上固定连接有放置组件2，放置组件2的后方固定安装有涂胶装置3，涂胶装置3的后方固定连接有压合装置4，压合装置4的后方固定安装有收卷辊5。

进一步的是，通过将纸张卷放置在放置组件2上，此时将底部的下纸张的一端拉扯穿过涂胶装置3的内部，再穿过压合装置4的内部，最后绕卷在收卷辊5的外表面，再通过将放置组件2上方的上纸张一端拉扯至涂胶装置3的顶端上在穿过压合装置4的内部，且贴合在下纸张的外表面上，最后与下纸张一起缠绕在收卷辊5的外表面上。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，放置组件2包括放置架21，放置架21的左侧内壁上下两端上均固定连接有转动槽22，放置架21的右侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机23，驱动电机23的左侧输出端上固定连接有主动轮24，主动轮24的外表面上转动套接有传动带25，传动带25的另一端内部转动连接有从动轮26，主动轮24和从动轮26的左侧输出端上均固定连接有转动辊27，转动辊27的另一端转动连接在转动槽22的内部，涂胶装置3包括支撑板31，支撑板31的两侧内部底端上固定安装有涂胶台32，支撑板31的两侧内壁顶端上固定安装有承托辊33，支撑板31的两侧内壁位于承托辊33的下方固定安装有集胶管34，支撑板31的两侧底端外表面上均可拆卸式安装有储胶箱35，储胶箱35的顶端上可拆卸式连接有导胶管道36，导胶管道36的另一端固定连接在集胶管34的两侧内部，集胶管34的底端正中位置上固定连接有折叠管37，折叠管37的另一端上固定连接有涂胶板38，涂胶板38的底端上可拆卸式安装有刷胶头39，涂胶板38的顶部两侧边缘位置上均固定连接有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310的另一端固定连接在集胶管34的底端两侧上。

进一步的是，启动驱动电机23，利用驱动电机23带动主动轮24促使从动轮26一起转动，从而带动转动辊27的纸张进行移动，下纸张在经过涂胶台32时，配合储胶箱35内部的抽液泵将胶液抽进导胶管道36的内部，在排向集胶管34的内部，配合电动伸缩杆310向下运动使得刷胶头39贴合在下纸张的外表面上，胶液通过折叠管37流进涂胶板38的内部，在移动的过程中使用刷胶头39将胶液涂抹在下纸张的外表面上。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压合装置4包括框架41，框架41的内部底端上固定安装有压合台42，框架41的两侧内壁上均开设有滑槽43，框架41的顶端上可拆卸式安装有电机44，电机44的底部输出端上固定连接有推动杆45，推动杆45的另一端上固定连接有套筒46，套筒46的两侧外表面上固定连接有滑动块47，滑动块47滑动连接在滑槽43的外表面上，套筒46的底端内部活动插接有压合块48，压合块48的顶端上可拆卸式连接有复位弹簧49，复位弹簧49的另一端可拆卸式连接在套筒46的内壁顶端上。

进一步的是，下纸张和上纸张同时移动至压合装置4的内部并承托在压合台42的上方，通过电机44带动推动杆45向下移动，配合滑动块47滑行在滑槽43的内部，增加下移的流畅性，直至压合块48贴合在纸张的外表面上，使用压合块48对上纸张和下纸张进行压合处理，纸张在胶液和压合组件的配合下，紧紧贴合在一起，胶液中的气泡配合压合块48进行排出，最后通过收卷辊5进行收卷收集。

下面具体说一下该纸制品加工用的压合设备的工作原理。

如图1-4所示，使用时通过将纸张卷放置在放置组件2上，将底部的下纸张的一端拉扯穿过涂胶装置3的内部，再穿过压合装置4的内部，并绕卷在收卷辊5的外表面，再通过将放置组件2上方的上纸张一端拉扯至涂胶装置3的顶端上在穿过压合装置4的内部，且贴合在下纸张的外表面上，最后与下纸张一起缠绕在收卷辊5的外表面上，此时启动驱动电机23，利用驱动电机23带动主动轮24促使从动轮26一起转动，从而带动转动辊27的纸张进行移动，下纸张在经过涂胶台32时，配合储胶箱35内部的抽液泵将胶液抽进导胶管道36的内部，在排向集胶管34的内部，配合电动伸缩杆310向下运动使得刷胶头39贴合在下纸张的外表面上，胶液通过折叠管37流进涂胶板38的内部，在移动的过程中使用刷胶头39将胶液涂抹在下纸张的外表面上，下纸张和上纸张同时移动至压合装置4的内部并承托在压合台42的上方，通过电机44带动推动杆45向下移动，配合滑动块47滑行在滑槽43的内部，增加下移的流畅性，直至压合块48贴合在纸张的外表面上，使用压合块48对上纸张和下纸张进行压合处理，纸张在胶液和压合组件的配合下，紧紧贴合在一起，胶液中的气泡配合压合块48进行排出，最后通过收卷辊5进行收卷收集。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸制品加工用的压合设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部前端上固定连接有放置组件(2)，所述放置组件(2)的后方固定安装有涂胶装置(3)，所述涂胶装置(3)的后方固定连接有压合装置(4)，所述压合装置(4)的后方固定安装有收卷辊(5)；

所述放置组件(2)包括放置架(21)，所述放置架(21)的左侧内壁上下两端上均固定连接有转动槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的压合设备，其特征在于：所述放置架(21)的右侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的左侧输出端上固定连接有主动轮(24)，所述主动轮(24)的外表面上转动套接有传动带(25)，所述传动带(25)的另一端内部转动连接有从动轮(26)，所述主动轮(24)和从动轮(26)的左侧输出端上均固定连接有转动辊(27)，所述转动辊(27)的另一端转动连接在转动槽(22)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的压合设备，其特征在于：所述涂胶装置(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的两侧内部底端上固定安装有涂胶台(32)，所述支撑板(31)的两侧内壁顶端上固定安装有承托辊(33)，所述支撑板(31)的两侧内壁位于承托辊(33)的下方固定安装有集胶管(34)。

4.根据权利要求3所述的一种纸制品加工用的压合设备，其特征在于：所述支撑板(31)的两侧底端外表面上均可拆卸式安装有储胶箱(35)，所述储胶箱(35)的顶端上可拆卸式连接有导胶管道(36)，所述导胶管道(36)的另一端固定连接在集胶管(34)的两侧内部，所述集胶管(34)的底端正中位置上固定连接有折叠管(37)。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工用的压合设备，其特征在于：所述折叠管(37)的另一端上固定连接有涂胶板(38)，所述涂胶板(38)的底端上可拆卸式安装有刷胶头(39)，所述涂胶板(38)的顶部两侧边缘位置上均固定连接有电动伸缩杆(310)，所述电动伸缩杆(310)的另一端固定连接在集胶管(34)的底端两侧上。

6.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的压合设备，其特征在于：所述压合装置(4)包括框架(41)，所述框架(41)的内部底端上固定安装有压合台(42)，所述框架(41)的两侧内壁上均开设有滑槽(43)，所述框架(41)的顶端上可拆卸式安装有电机(44)，所述电机(44)的底部输出端上固定连接有推动杆(45)，所述推动杆(45)的另一端上固定连接有套筒(46)。

7.根据权利要求6所述的一种纸制品加工用的压合设备，其特征在于：所述套筒(46)的两侧外表面上固定连接有滑动块(47)，所述滑动块(47)滑动连接在滑槽(43)的外表面上，所述套筒(46)的底端内部活动插接有压合块(48)，所述压合块(48)的顶端上可拆卸式连接有复位弹簧(49)，所述复位弹簧(49)的另一端可拆卸式连接在套筒(46)的内壁顶端上。

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