CN219312025U - 一种用于3d打印设备的循环冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于3D打印设备技术领域,尤其是一种用于3D打印设备的循环冷却装置,包括3D打印机本体,3D打印机本体的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑腿,3D打印机本体下表面固定连接有安装块,安装块的下表面固定连接有呈对称分布的散热风扇,3D打印机本体的一侧表面固定连接有蓄水箱。该用于3D打印设备的循环冷却装置,通过在蓄水箱的内底壁设置有降温装置,达到了通过半导体制冷片制冷端散发的冷气对降温管与螺旋散热片进行降温,实现对降温管内回流的冷却水进行降温换热,提高冷却水的降温效率,从而降低3D打印设备老化速度,延长使用寿命的效果。

Description

一种用于3D打印设备的循环冷却装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备技术领域,尤其涉及一种用于3D打印设备的循环冷却装置。
背景技术
3D打印设备就是可以“打印”出真实3D物体的一种设备,是指将材料一次性熔聚成型的快速制造技术,它以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印并叠加不同形状的连续层方式来构造三维的任何物体,3D打印实质上就是快速成型技术之一,现有的3D打印设备在使用时,内部易集聚热量,进而加剧了3D打印设备老化速度。
如中国专利文献公开的一种用于3D打印设备的循环冷却装置(公开号:CN218985755U),此专利虽然通过风扇对回流管内的冷却水进行降温,实现循环冷却,此方法降温效率较低,且当外界气温较高时,风扇所产生的流动风对冷却水的降温效果也随之下降,从而易导致冷却水对3D打印设备内部降温效率降低,使得换热不稳定,加剧设备老化速度,降低使用寿命的问题。
实用新型内容
基于现有的冷却水在循环冷却时,易受外界气温的影响降低换热效率,从而易导致换热不稳定,降低3D打印设备使用寿命的技术问题,本实用新型提出了一种用于3D打印设备的循环冷却装置。
本实用新型提出的一种用于3D打印设备的循环冷却装置,包括3D打印机本体,所述3D打印机本体的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑腿,所述3D打印机本体的下表面固定连接有安装块,所述安装块的下表面固定连接有呈对称分布的散热风扇,所述3D打印机本体的一侧表面固定连接有蓄水箱;
所述蓄水箱的内底壁设置有降温装置,且降温装置包括小型潜水泵,所述小型潜水泵的下表面与所述蓄水箱的内底壁固定安装。
优选地,所述小型潜水泵的出水端固定连通有连接管,所述连接管的另一端贯穿蓄水箱并延伸至所述3D打印机本体的内部。
优选地,所述连接管的另一端固定连通有蛇形冷却管,所述蛇形冷却管的一端固定连通有回流管,所述回流管的一端贯穿3D打印机本体并延伸至所述安装块的内部。
优选地,所述回流管的一端固定连通有分流块,所述分流块的一侧表面与所述安装块的一侧内壁固定连接,所述分流块的另一侧表面固定连通有呈线性阵列分布的降温管。
优选地,所述降温管的外表面固定套接有螺旋散热片,多个所述降温管的一端均固定连通有集水块,所述集水块的一侧表面与所述安装块的另一侧内壁固定连接,所述集水块的另一侧表面固定连通有输送管。
优选地,所述输送管的一端贯穿安装块并延伸至所述蓄水箱的内部,所述安装块的内底壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的散热端固定连接有呈线性阵列分布的散热鳍片。
本实用新型中的有益效果为:
通过在蓄水箱的内底壁设置有降温装置,达到了通过半导体制冷片制冷端散发的冷气对降温管与螺旋散热片进行降温,实现对降温管内回流的冷却水进行降温换热,提高冷却水的降温效率,从而降低3D打印设备老化速度,延长使用寿命的效果。
附图说明
图1为一种用于3D打印设备的循环冷却装置的示意图;
图2为一种用于3D打印设备的循环冷却装置的蓄水箱结构剖视图;
图3为一种用于3D打印设备的循环冷却装置的安装块结构剖视图。
图中:1、3D打印机本体;2、支撑腿;3、安装块;4、散热风扇;5、蓄水箱;6、小型潜水泵;61、连接管;62、蛇形冷却管;63、回流管;64、分流块;65、降温管;66、螺旋散热片;67、集水块;68、输送管;69、半导体制冷片;610、散热鳍片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种用于3D打印设备的循环冷却装置,包括3D打印机本体1,3D打印机本体1的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑腿2,3D打印机本体1的下表面固定连接有安装块3,安装块3的下表面固定连接有呈对称分布的散热风扇4,3D打印机本体1的一侧表面固定连接有蓄水箱5;
蓄水箱5的内底壁设置有降温装置,且降温装置包括小型潜水泵6,小型潜水泵6的下表面与蓄水箱5的内底壁固定安装。
进一步地,为了及时添加损耗的冷却液,小型潜水泵6的出水端固定连通有连接管61,连接管61的另一端贯穿蓄水箱5并延伸至3D打印机本体1的内部,蓄水箱5上方设置有加水孔和用于密封的密封塞,蓄水箱5内可使用液位传感器监测剩余冷却水,以便于冷却水损耗后及时添加。
进一步地,为了实现循环降温,连接管61的另一端固定连通有蛇形冷却管62,蛇形冷却管62的一端固定连通有回流管63,回流管63的一端贯穿3D打印机本体1并延伸至安装块3的内部,连接管61起到将冷却水输送至蛇形冷却管62内的作用,蛇形冷却管62采用纯铜材质,具有高传导换热性能。
进一步地,为了实现分流降温,回流管63的一端固定连通有分流块64,分流块64的一侧表面与安装块3的一侧内壁固定连接,分流块64的另一侧表面固定连通有呈线性阵列分布的降温管65,分流块64起到将升温的冷却水分流至多个降温管65内,从而便于进行降温换热,提高降温效率。
进一步地,为了提高换热效率,降温管65的外表面固定套接有螺旋散热片66,多个降温管65的一端均固定连通有集水块67,集水块67的一侧表面与安装块3的另一侧内壁固定连接,集水块67的另一侧表面固定连通有输送管68,降温管65可采用纯铜材质,螺旋散热片66起到增大降温管65换热时的接触面积,提高冷却液降温效率的作用。
进一步地,为了提高降温效率,输送管68的一端贯穿安装块3并延伸至蓄水箱5的内部,安装块3的内底壁开设有安装口,安装口的内壁固定安装有半导体制冷片69,半导体制冷片69的散热端固定连接有呈线性阵列分布的散热鳍片610,半导体制冷片69通过散热鳍片610起到快速将散热端产生的热量散发的作用,从而使其制冷端的制冷效率提升。
通过在蓄水箱的内底壁设置有降温装置,达到了通过半导体制冷片制冷端散发的冷气对降温管与螺旋散热片进行降温,实现对降温管内回流的冷却水进行降温换热,提高冷却水的降温效率,从而降低3D打印设备老化速度,延长使用寿命的效果。
工作原理:步骤一,启动小型潜水泵6工作,小型潜水泵6将蓄水箱5内的冷却水通过连接管61输送至3D打印机本体1内的蛇形冷却管62内,通过蛇形冷却管62内的冷却水进行换热降温,升温后的冷却水通过回流管63输送至分流块64内部,通过分流块64分别输送至多个降温管65内;
步骤二,半导体制冷片69的散热端通过散热风扇4和散热鳍片610的配合进行散热,其制冷端散发的冷气通过螺旋散热片66增加对降温管65的传导降温,使其对升温的冷却水进行降温,降温后的冷却水流入集水块67内,并通过输送管68输送至蓄水箱5内进行循环使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于3D打印设备的循环冷却装置,包括3D打印机本体(1),其特征在于:所述3D打印机本体(1)的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑腿(2),所述3D打印机本体(1)的下表面固定连接有安装块(3),所述安装块(3)的下表面固定连接有呈对称分布的散热风扇(4),所述3D打印机本体(1)的一侧表面固定连接有蓄水箱(5);
所述蓄水箱(5)的内底壁设置有降温装置,且降温装置包括小型潜水泵(6),所述小型潜水泵(6)的下表面与所述蓄水箱(5)的内底壁固定安装;
所述小型潜水泵(6)的出水端固定连通有连接管(61),所述连接管(61)的另一端贯穿蓄水箱(5)并延伸至所述3D打印机本体(1)的内部;
所述连接管(61)的另一端固定连通有蛇形冷却管(62),所述蛇形冷却管(62)的一端固定连通有回流管(63),所述回流管(63)的一端贯穿3D打印机本体(1)并延伸至所述安装块(3)的内部;
所述回流管(63)的一端固定连通有分流块(64),所述分流块(64)的一侧表面与所述安装块(3)的一侧内壁固定连接,所述分流块(64)的另一侧表面固定连通有呈线性阵列分布的降温管(65);
所述降温管(65)的外表面固定套接有螺旋散热片(66),多个所述降温管(65)的一端均固定连通有集水块(67),所述集水块(67)的一侧表面与所述安装块(3)的另一侧内壁固定连接,所述集水块(67)的另一侧表面固定连通有输送管(68);
所述输送管(68)的一端贯穿安装块(3)并延伸至所述蓄水箱(5)的内部,所述安装块(3)的内底壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定安装有半导体制冷片(69),所述半导体制冷片(69)的散热端固定连接有呈线性阵列分布的散热鳍片(610)。
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