CN219309351U - 用于石灰加工过程中的防尘精筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，涉及石灰加工设备技术领域。包括顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端连通至顶盖的内侧，固定连接有转动筛盘，所述转动筛盘的底端固定连接有一系列支撑立柱，所有所述支撑立柱的底端共同固定连接有转动吸料斗。本实用新型通过转动筛盘的转动，在整个装置中形成上升气流，将待筛的石灰中的较轻颗粒吹起，完全初筛，再通过高速转动的转动筛盘，将较轻物料中的较重部分挡下，从而完成对石灰的细筛；同时利用转动吸料斗和固定吸料斗之间的转动连接，在转动吸料斗上方营造一密闭空间，从而保存被挡下的较粗物料，使其不会成为扬尘，保护环境。

Description

用于石灰加工过程中的防尘精筛装置

技术领域

本实用新型涉及石灰加工设备技术领域，具体为用于石灰加工过程中的防尘精筛装置。

背景技术

石灰，是一种无机气硬性胶凝材料，化学名氢氧化钙，又称消石灰，由氧化钙通过不完全消化，再经过高速灰钙机粉碎、排渣、风选而成。成品石灰在加工生产的过程中是需要经过筛分的。筛分是指颗粒大小不同的混合物料通过单层或多层筛面按粒度分成若干个不同粒级的作业。物料中粒度大于筛孔尺寸的颗粒留在筛面上成为筛上物，物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒透过筛面成为筛下物。在现有石灰石灰加工研磨过程中，研磨受一些不良因素的影响导致研磨不均，形成的粉末颗粒也会大小不一，这些粉末虽然经精磨的加工，但仍然会有颗粒大的粉末残留在成品粉末中，影响到成品的质量；另外生石灰粉末在筛分过程中会形成大量的粉尘对空气造成严重的污染，影响人体健康。因此，开发一种用于石灰加工过程中的防尘精筛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，包括石灰精筛装置，所述石灰精筛装置包括顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端连通至顶盖的内侧，固定连接有转动筛盘，所述转动筛盘的底端固定连接有一系列支撑立柱，所有所述支撑立柱的底端共同固定连接有转动吸料斗，所述顶盖的顶端一侧固定设置有出料管。

优选的，所述顶盖的外侧底端固定连接有防尘筒，所述防尘筒包括固定吸料斗，所述固定吸料斗的内侧和转动吸料斗转动连接，所述固定吸料斗的底端固定连接有吸料管。

优选的，所述固定吸料斗的外侧底端固定连接有筒体外壳，所述筒体外壳的底端内侧固定连接有滑动环架，所述滑动环架的内侧滑动连接有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括摊匀转动盘，所述摊匀转动盘的顶端固定连接有导流锥，所述导流锥的外表面开设有若干出气孔。

优选的，所述摊匀转动盘的底端固定连接有空心转动轴，所述空心转动轴连通至导流锥的内部，所述筒体外壳的底端固定连接有驱动外壳，所述驱动外壳的一侧固定连接有进气管，所述进气管的顶端和空心转动轴转动连接。

优选的，所述驱动外壳的内侧底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和空心转动轴传动连接。

优选的，所述进气管的一端固定连接有进气箱，所述进气箱的一端固定连接有滤尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该石灰加工过程中的防尘精筛装置，通过转动筛盘的转动，在整个装置中形成上升气流，将待筛的石灰中的较轻颗粒吹起，完全初筛，再通过高速转动的转动筛盘，将较轻物料中的较重部分挡下，从而完成对石灰的细筛；同时利用转动吸料斗和固定吸料斗之间的转动连接，在转动吸料斗上方营造一密闭空间，从而保存被挡下的较粗物料，使其不会成为扬尘，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的精筛装置示意图；

图3为本实用新型的壳体结构示意图；

图4为本实用新型的驱动装置示意图。

图中：1、石灰精筛装置；101、出料管；102、转动筛盘；103、支撑立柱；104、转动吸料斗；105、顶盖；106、转动电机；2、防尘筒；201、固定吸料斗；202、吸料管；203、筒体外壳；204、滑动环架；205、进料管；3、驱动装置；301、摊匀转动盘；302、驱动外壳；303、进气箱；304、滤尘网；305、进气管；306、空心转动轴；307、驱动电机；308、出气孔；309、导流锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：

用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，包括石灰精筛装置1，石灰精筛装置1的底端固定连接有防尘筒2，而防尘筒2的底端固定连接有驱动装置3。

如图2所示，石灰精筛装置1包括顶盖105，在本实施例中，顶盖105呈现圆弧形，因此其靠外部分具有倾斜度。顶盖105的顶端固定连接有转动电机106，转动电机106的输出端连通至顶盖105的内侧，固定连接有转动筛盘102，在本实施例中，转动筛盘102上开设有若干细密的通料槽，且可以在转动电机106的带动下转动，从而在整个装置中产生向上抽吸的气流，并且在高速的转动中，因为各个通料槽的内壁会和被抽上的物料发生碰撞，因此只有尺寸小于通料槽宽度的物料才能较为顺利的通过该转动筛盘102从而对装置中的石灰原料进行较为精细的筛选，转动筛盘102的底端固定连接有一系列支撑立柱103，所有支撑立柱103的底端共同固定连接有转动吸料斗104，在本实施例中，未能通过转动筛盘102的石灰颗粒会在风力作用下悬浮在转动吸料斗104的上方，不会形成扬尘，待筛选结束后转动电机106停转，这些颗粒在重力作用下，自然从转动吸料斗104中流出。顶盖105的顶端一侧固定设置有出料管101，通过转动筛盘102的石灰粉在风力作用下，自然通过出料管101被抽出，而出料管101应当通入专门的收集装置中。

如图3所示，顶盖105的外侧底端固定连接有防尘筒2，防尘筒2包括固定吸料斗201，固定吸料斗201的内侧和转动吸料斗104转动连接，从而在转动吸料斗104的上围成一密闭空间，使得悬浮的较大颗粒不会散逸至外界。固定吸料斗201的底端固定连接有吸料管202。固定吸料斗201的外侧底端固定连接有筒体外壳203，同时在筒体外壳203的一侧固定连接有贯穿该筒体外壳203的进料管205，同时该进料管205连通至吸料管202的内侧，并延伸至吸料管202的下方。筒体外壳203的底端内侧固定连接有滑动环架204，滑动环架204的内侧滑动连接有驱动装置3。

如图4所示，驱动装置3包括摊匀转动盘301，在本实施例中，该摊匀转动盘301呈现一下凹的盘型，摊匀转动盘301的顶端固定连接有导流锥309，导流锥309的外表面开设有若干出气孔308。在本实施例中，该导流锥309位于摊匀转动盘301的中心位置，具有较尖的顶端，同时进料管205接近导流锥309，使得从进料管205中进入的粉状物料能够顺着导流锥309的坡面较为均匀的摊开落在摊匀转动盘301上，同时导流锥309的内部有自其底端连通至外界的空腔，同时各个出气孔308都连通至该空腔中，而摊匀转动盘301的底端固定连接有空心转动轴306，空心转动轴306连通至导流锥309的内部，筒体外壳203的底端固定连接有驱动外壳302，驱动外壳302的一侧固定连接有进气管305，进气管305的顶端和空心转动轴306转动连接。进气管305的一端固定连接有进气箱303，进气箱303的一端固定连接有滤尘网304。因此当转动电机106转动抽气时，装置内部气压减小，使得外界空气通过进气管305进入该导流锥309，从而使得各个出气孔308中都产生向外的气流，且整个装置内部气流整体趋势为向上。驱动外壳302的内侧底端固定连接有驱动电机307，驱动电机307的输出端和空心转动轴306传动连接。因此落在摊匀转动盘301上的物料会在离心力作用下外扩并倾斜，在这个过程中，吹向物料下方的气流会将较轻的物料从摊匀转动盘301上吹起，进入向上的总体气流，完成初筛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，包括石灰精筛装置(1)，其特征在于：所述石灰精筛装置(1)包括顶盖(105)，所述顶盖(105)的顶端固定连接有转动电机(106)，所述转动电机(106)的输出端连通至顶盖(105)的内侧，固定连接有转动筛盘(102)，所述转动筛盘(102)的底端固定连接有一系列支撑立柱(103)，所有所述支撑立柱(103)的底端共同固定连接有转动吸料斗(104)，所述顶盖(105)的顶端一侧固定设置有出料管(101)。

2.根据权利要求1所述的用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，其特征在于：所述顶盖(105)的外侧底端固定连接有防尘筒(2)，所述防尘筒(2)包括固定吸料斗(201)，所述固定吸料斗(201)的内侧和转动吸料斗(104)转动连接，所述固定吸料斗(201)的底端固定连接有吸料管(202)。

3.根据权利要求2所述的用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，其特征在于：所述固定吸料斗(201)的外侧底端固定连接有筒体外壳(203)，所述筒体外壳(203)的底端内侧固定连接有滑动环架(204)，所述滑动环架(204)的内侧滑动连接有驱动装置(3)。

4.根据权利要求3所述的用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括摊匀转动盘(301)，所述摊匀转动盘(301)的顶端固定连接有导流锥(309)，所述导流锥(309)的外表面开设有若干出气孔(308)。

5.根据权利要求4所述的用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，其特征在于：所述摊匀转动盘(301)的底端固定连接有空心转动轴(306)，所述空心转动轴(306)连通至导流锥(309)的内部，所述筒体外壳(203)的底端固定连接有驱动外壳(302)，所述驱动外壳(302)的一侧固定连接有进气管(305)，所述进气管(305)的顶端和空心转动轴(306)转动连接。

6.根据权利要求5所述的用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，其特征在于：所述驱动外壳(302)的内侧底端固定连接有驱动电机(307)，所述驱动电机(307)的输出端和空心转动轴(306)传动连接。

7.根据权利要求5所述的用于石灰加工过程中的防尘精筛装置，其特征在于：所述进气管(305)的一端固定连接有进气箱(303)，所述进气箱(303)的一端固定连接有滤尘网(304)。

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