CN219308212U - 一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,包括过滤器框架,其内部设置有两个无纺布过滤层,承载组件,其设置于过滤器框架的底部,承载组件用于对无纺布过滤层进行承载限定,过滤器框架的顶部固定安装有束缚组件,无纺布过滤层的顶部设置有弹性压杆,弹性压杆外壁的两侧均滑动卡接与束缚组件的底部,弹性压杆呈波纹形状。本实用新型利用过滤器框架、无纺布过滤层、承载组件、束缚组件和弹性压杆的配合使用,束缚组件内腔的尺寸大于无纺布过滤层的尺寸,且弹性压杆可以发生一定的形变,从而当拉动弹性压杆与束缚框架分离的时候,就可以直接将无纺布过滤层取出,对其更换清理。

Description

一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置
技术领域
本实用新型涉及过滤器装置领域,特别涉及一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置。
背景技术
在锦纶纺丝风窗正常开车时,需要使用纤维过滤器对锦纶纺丝风窗流动的空气进行过滤,降低灰尘和毛絮的在风窗内部流动的量,从而保证风窗通风的清洁性。
纤维过滤器通常由承载框架、无纺布过滤层、两个多孔板,并且两个多孔板通过螺丝固定安装于承载框架的顶部和底部,从而对无纺布过滤层进行束缚。
风窗风箱处的纤维过滤器因过长时间滤风源会积聚灰尘,灰尘堵塞无纺布层的话,会使纺丝风窗吹风量减小丝束冷却不够,使得丝束品质异常,所以纺丝工人会定期对纤维过滤器进行维护除尘和无纺布层的更换,由于纤维过滤器结构上下两面多孔板均为螺丝固定,需要将上侧的安装螺丝全部拆除,并将纤维过滤器多孔板取下后才能进行无纺布的更换,由于螺丝数量较多,拆卸安装螺丝这一操作会占用工人很多时间,从而降低其更换维护的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,包括:
过滤器框架,其内部设置有两个无纺布过滤层,所述无纺布过滤层用于对纺丝风窗通过的风源进行过滤;
承载组件,其设置于过滤器框架的底部,所述承载组件用于对无纺布过滤层进行承载限定;
所述过滤器框架的顶部固定安装有束缚组件,所述无纺布过滤层的顶部设置有弹性压杆,所述弹性压杆外壁的两侧均滑动卡接与束缚组件的底部,所述弹性压杆呈波纹形状。
优选的,所述过滤器框架的顶部和底部均开设有安装槽,所述承载组件和束缚组件分别安装于两个安装槽的内部。
优选的,所述束缚组件包括两个限位板,两个所述限位板之间的两侧均固定连接有固定板,两个所述限位板底部相对的一侧均开设有卡槽,所述弹性压杆外壁的两侧均与卡槽的内腔滑动卡接。
优选的,所述限位板的顶部和固定板的顶部均开设有多个第二连接孔,所述第二连接孔的内腔滑动穿插套接有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓的外壁与过滤器框架螺纹穿插套接。
优选的,所述承载组件包括承载板,所述承载板的顶部开设有多个通风孔洞,所述承载板底部的边侧开设有多个第一连接孔,所述第一连接孔的内腔滑动套接有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的外壁与过滤器框架螺纹穿插套接。
优选的,所述过滤器框架的边侧设置有密封板,所述密封板的边侧设置有多个连接螺栓,所述密封板通过连接螺栓与过滤器框架固定连接,所述密封板的边侧固定连接有两个把柄。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型利用过滤器框架、无纺布过滤层、承载组件、束缚组件和弹性压杆的配合使用,束缚组件内腔的尺寸大于无纺布过滤层的尺寸,且弹性压杆可以发生一定的形变,从而当拉动弹性压杆与束缚框架分离的时候,就可以直接将无纺布过滤层取出,对其更换清理。
附图说明
图1为本实用新型俯面结构示意图。
图2为本实用新型侧面内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型弹性压杆俯面结构示意图。
图5为本实用新型限位板俯面结构示意图。
图6为本实用新型承载板俯面结构示意图。
图中:1、过滤器框架;2、无纺布过滤层;3、承载组件;31、承载板;32、通风孔洞;33、第一连接孔;34、第一固定螺栓;4、束缚组件;41、限位板;42、固定板;43、第二连接孔;44、第二固定螺栓;5、弹性压杆;6、安装槽;7、密封板;8、连接螺栓;9、把柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,包括:
过滤器框架1,其内部设置有两个无纺布过滤层2,无纺布过滤层2用于对纺丝风窗通过的风源进行过滤,过滤器框架1的边侧设置有密封板7,密封板7的边侧设置有多个连接螺栓8,密封板7通过连接螺栓8与过滤器框架1固定连接,密封板7的边侧固定连接有两个把柄9。
承载组件3,其设置于过滤器框架1的底部,承载组件3用于对无纺布过滤层2进行承载限定,过滤器框架1的顶部和底部均开设有安装槽6,承载组件3和束缚组件4分别安装于两个安装槽6的内部。
过滤器框架1的顶部固定安装有束缚组件4,无纺布过滤层2的顶部设置有弹性压杆5,弹性压杆5外壁的两侧均滑动卡接与束缚组件4的底部,弹性压杆5呈波纹形状,且弹性压杆5可以发生一定的形变,两个限位板41和两个固定板42之间的尺寸大于无纺布过滤层2的尺寸,从而将弹性压杆5取下,就可以对无纺布过滤层2更换拆卸,束缚组件4包括两个限位板41,两个限位板41之间的两侧均固定连接有固定板42,两个限位板41底部相对的一侧均开设有卡槽,弹性压杆5外壁的两侧均与卡槽的内腔滑动卡接,限位板41底部的卡槽可以提高弹性压杆5安装的稳定性,并且无纺布过滤层2还可以给弹性压杆5一个弹性支撑力,从而再次提高弹性压杆5安装的稳定性,限位板41的顶部和固定板42的顶部均开设有多个第二连接孔43,第二连接孔43的内腔滑动穿插套接有第二固定螺栓44,第二固定螺栓44的外壁与过滤器框架1螺纹穿插套接。
承载组件3包括承载板31,承载板31的顶部开设有多个通风孔洞32,通风孔洞32可以保证无纺布过滤层2气体正常流动,承载板31底部的边侧开设有多个第一连接孔33,第一连接孔33的内腔滑动套接有第一固定螺栓34,第一固定螺栓34的外壁与过滤器框架1螺纹穿插套接。
本实用新型工作原理:当对过滤器框架1内部的无纺布过滤层2进行更换时,首先拉动弹性压杆5的一端,使弹性压杆5发生形变,从而使弹性压杆5的两侧依次与两个限位板41底部的卡槽分离,从而取出弹性压杆5,然后就可以直接从过滤器框架1内部的无纺布过滤层2取出,从而对其更换清理;
在对无纺布过滤层2进行安装时,首先将两个无纺布过滤层2放在过滤器框架1内部,然后将弹性压杆5依次安装在两个限位板41的底部,从而在弹性压杆5和承载组件3的作用下,无纺布过滤层2稳定的安装在过滤器框架1的内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,包括:
过滤器框架(1),其内部设置有两个无纺布过滤层(2),所述无纺布过滤层(2)用于对纺丝风窗通过的风源进行过滤;
承载组件(3),其设置于过滤器框架(1)的底部,所述承载组件(3)用于对无纺布过滤层(2)进行承载限定;
其特征在于:所述过滤器框架(1)的顶部固定安装有束缚组件(4),所述无纺布过滤层(2)的顶部设置有弹性压杆(5),所述弹性压杆(5)外壁的两侧均滑动卡接与束缚组件(4)的底部,所述弹性压杆(5)呈波纹形状。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,其特征在于,所述过滤器框架(1)的顶部和底部均开设有安装槽(6),所述承载组件(3)和束缚组件(4)分别安装于两个安装槽(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,其特征在于,所述束缚组件(4)包括两个限位板(41),两个所述限位板(41)之间的两侧均固定连接有固定板(42),两个所述限位板(41)底部相对的一侧均开设有卡槽,所述弹性压杆(5)外壁的两侧均与卡槽的内腔滑动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,其特征在于,所述限位板(41)的顶部和固定板(42)的顶部均开设有多个第二连接孔(43),所述第二连接孔(43)的内腔滑动穿插套接有第二固定螺栓(44),所述第二固定螺栓(44)的外壁与过滤器框架(1)螺纹穿插套接。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,其特征在于,所述承载组件(3)包括承载板(31),所述承载板(31)的顶部开设有多个通风孔洞(32),所述承载板(31)底部的边侧开设有多个第一连接孔(33),所述第一连接孔(33)的内腔滑动套接有第一固定螺栓(34),所述第一固定螺栓(34)的外壁与过滤器框架(1)螺纹穿插套接。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝风窗用可快速维护的新型纤维过滤器装置,其特征在于,所述过滤器框架(1)的边侧设置有密封板(7),所述密封板(7)的边侧设置有多个连接螺栓(8),所述密封板(7)通过连接螺栓(8)与过滤器框架(1)固定连接,所述密封板(7)的边侧固定连接有两个把柄(9)。
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