CN219306563U - 一种干区底盘与湿区底盘的连接结构及双拼底盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卫浴底盘技术领域,更具体地,涉及一种干区底盘与湿区底盘的连接结构及双拼底盘,其中干区底盘与湿区底盘的连接结构,包括依次设置的装饰挡板、包覆件、隔离缓冲件,所述隔离缓冲件装设于所述第一挡水边与所述第二挡水边之间,所述包覆件盖设于第一挡水边与第二挡水边外侧且包覆于隔离缓冲件之外,所述装饰挡板也盖设于第一挡水边与第二挡水边外侧且位于包覆件外。本实用新型通过连接结构实现干区底盘与湿区底盘的拼接及防水,使密封效果最大化,减少了现场安装工人的技术要求,也减小双拼底盘运输体积,通过设置多道防水屏障,达到了结构防水、安装防水、材料防水相结合,使双拼底盘整体具有较好的防渗功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴底盘技术领域,更具体地,涉及一种干区底盘与湿区底盘的连接结构及双拼底盘。
背景技术
双拼底盘如果做成一体式,面积较大,不便于运输,而由于有干湿分离的要求,故通常将干区底盘与湿区底盘分别单独制作,然后在安装时再将两者拼接在一起,在干区底盘与湿区底盘拼接时,通常采用粘接的方式进行拼接,有时候也会采用一些连接件以实现干区底盘与湿区底盘的连接,然而在拼接的交界处,容易形成缝隙,而导致漏水,而且,拼接的过程中,如果只是进行干区底盘与湿区底盘的硬性连接,在使用过程中,随着天气变化热胀冷缩时,干区底盘与湿区底盘会由于摩擦造成异响,同时,如果直接进行硬性连接,对干区底盘与湿区底盘交界处挡水边的表面平整度要求也比较高,增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种干区底盘与湿区底盘的连接结构,具有多重防水措施,可在干区底盘与湿区底盘的连接交界处具有较好的防渗漏功能,同时干区底盘与湿区底盘的交界处存在一定的间隙,给两者的热胀冷缩提供了一定的空间,避免造成相互之间的摩擦,而且通过连接结构进行干区底盘与湿区底盘的连接,而非直接将干区底盘与湿区底盘在交界处挡水边进行粘接,对挡水边的表面平整度不做过多的要求,因此,还可降低加工成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种干区底盘与湿区底盘的连接结构,用于干区底盘与湿区底盘的连接,所述干区底盘包括第一挡水边,所述湿区底盘包括第二挡水边;所述连接结构包括依次设置的装饰挡板、包覆件、隔离缓冲件,所述隔离缓冲件装设于所述第一挡水边与所述第二挡水边之间,所述包覆件盖设于第一挡水边与第二挡水边外侧且包覆于隔离缓冲件之外,所述装饰挡板盖设于包覆件外。
本实用新型干区底盘与湿区底盘的交界处为第一挡水边与第二挡水边的位置,干区底盘与湿区底盘连接时第一挡水边与第二挡水边之间存在一定的间隙,将隔离缓冲件设置在干区底盘的第一挡水边与湿区底盘的第二挡水边之间,隔离缓冲件具有两个作用,一个是隔离缓冲作用,避免第一挡水边与第二挡水边直接接触,产生摩擦;另一个是减小粘接需要的胶水的份量,具体地,可通过将隔离缓冲件设置在第一挡水边与第二挡水边的上部,隔离缓冲件可用于承接胶水,在第一挡水边、隔离缓冲件与第二挡水边形成的间隙填充胶水进行粘接,当然,隔离缓冲件也可通过胶水分别与第一挡水边及第二挡水边进行粘接。包覆件盖设于第一挡水边与第二挡水边外侧且包覆于隔离缓冲件之外,在实现使干区底盘与湿区底盘进行连接的同时,在干区底盘与湿区底盘交界处形成内侧防水层,通过包覆件从外部进行挡水,避免干区底盘与湿区底盘交界处的水直接落入两者间隙中;装饰挡板也盖设于第一挡水边与第二挡水边外侧且位于包覆件外,装饰挡板形成外侧防水层,包裹在包覆件外侧,用于阻挡落在包覆件上的水;装饰挡板还可起装饰与支撑及承力作用。
优选地,所述包覆件与所述装饰挡板均为U型结构。
优选地,所述包覆件与所述第一挡水边及所述第二挡水边粘接。
优选地,所述包覆件和/或所述装饰挡板均从上往下延伸至分别与干区底盘内侧及湿区底盘内侧连接。
优选地,所述包覆件包括均为U型结构的第一卡接件与防水卷材,所述第一卡接件位于第一挡水边与第二挡水边的端部,第一卡接件还盖设于第一挡水边与第二挡水边外侧且包覆于隔离缓冲件之外,所述防水卷材也盖设于第一挡水边与第二挡水边外侧且包覆于隔离缓冲件之外,防水卷材还盖设于第一卡接件外侧。
优选地,所述第一卡接件和/或所述防水卷材还分别与第一挡水边及第二挡水边粘接。
优选地,还包括填充层,所述填充层位于所述防水卷材与第一挡水边及第二挡水边之间,防水卷材外侧与装饰挡板内侧粘接。
优选地,所述装饰挡板与第一挡水边及第二挡水边的端部之间预留有一定间隙。
优选地,所述包覆件还包括第二卡接件,所述第二卡接件设于第一挡水边与第二挡水边远离第一卡接件的端部,第二卡接件也盖设于第一挡水边与第二挡水边外侧且包覆于隔离缓冲件之外,防水卷材还盖设于第二卡接件外侧。
优选地,所述第二卡接件与所述第一卡接件结构相同。
本实用新型还提供一种双拼底盘,包括干区底盘、湿区底盘,如上所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,所述干区底盘与湿区底盘的连接结构装设于干区底盘与湿区底盘交界处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过连接结构实现干区底盘与湿区底盘的拼接及防水,使密封效果最大化,减少了现场安装工人的技术要求,也减小双拼底盘运输体积,通过设置多道防水屏障,达到了结构防水、安装防水、材料防水相结合,使双拼底盘整体具有较好的防渗功能。
附图说明
图1为本实用新型一种双拼底盘第一种拼接方式的结构示意图;
图2为本实用新型一种双拼底盘第二种拼接方式的结构示意图;
图3为图2中A-A的局部剖视图;
图4为图2中去除装饰挡板与防水卷材后的结构示意图;
图5为图2中的B处局部放大图。
图示标记说明如下:
1、装饰挡板;2、包覆件;21、第一卡接件;22、防水卷材;23、第二卡接件;3、隔离缓冲件;4、填充层;101、干区底盘;1011、第一挡水边;1012、第三挡水边;1013、第五挡水边;102、湿区底盘;1021、第二挡水边;1022、第四挡水边;1023、第六挡水边;103、连接结构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图3至图5所示为本实用新型一种干区底盘与湿区底盘的连接结构的第一实施例,用于干区底盘101与湿区底盘102的连接,干区底盘101包括第一挡水边1011,湿区底盘102包括第二挡水边1021;连接结构103包括依次设置的装饰挡板1、包覆件2、隔离缓冲件3,隔离缓冲件3装设于第一挡水边1011与第二挡水边1021之间,包覆件2盖设于第一挡水边1011与第二挡水边1021外侧且包覆于隔离缓冲件3之外,装饰挡板1也盖设于第一挡水边1011与第二挡水边1021外侧且位于包覆件2外。
作为本实用新型的一个实施方式,包覆件2与装饰挡板1均为U型结构。
将U型结构的包覆件2与装饰挡板1分别倒扣放置,使包覆件2的内侧分别与第一挡水边1011的内侧及第二挡水边1021的内侧抵接,以形成包覆件2与干区底盘101及湿区底部的卡接;装饰挡板1的尺寸比包覆件2的尺寸大,装饰挡板1位于包覆件2外侧,装饰挡板1与包覆件2形成嵌套的结构,装饰挡板1可以与包覆件2连接,也可以分别与第一挡水边1011及第二挡水边1021连接,或者装饰挡板1与干区底盘101底部及湿区底盘102底部连接。
作为本实用新型的一个实施方式,包覆件2与第一挡水边1011及第二挡水边1021粘接。
在包覆件2与干区底盘101及湿区底部进行卡接的基础上,在包覆件2与第一挡水边1011之间,包覆件2与第二挡水边1021之间进行粘接,进一步增加包覆件2与干区底盘101及湿区底盘102连接的可靠性。
作为本实用新型的一个实施方式,包覆件2和/或装饰挡板1均从上往下延伸至分别与干区底盘101内侧及湿区底盘102内侧连接。
装饰挡板1在安装后,通过从其顶部对水进行阻挡,使落在干区底盘101与湿区底盘102交界处的水分流到干区底盘101或湿区底盘102内;再由干区底盘101或湿区底盘102对应地漏排走。
作为本实用新型的一个实施方式,包覆件2包括均为U型结构的第一卡接件21与防水卷材22,第一卡接件21位于第一挡水边1011与第二挡水边1021的端部,第一卡接件21还盖设于第一挡水边1011与第二挡水边1021外侧且包覆于隔离缓冲件3之外,防水卷材22也盖设于第一挡水边1011与第二挡水边1021外侧且包覆于隔离缓冲件3之外,防水卷材22还盖设于第一卡接件21外侧。
防水卷材22主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。包覆件2分为两个部分,在第一挡水边1011与第二挡水边1021的端部,通过第一卡接件21将两者进行连接,在第一挡水边1011与第二挡水边1021的中部,通过防水卷材22同时起对第一挡水边1011与第二挡水边1021的连接及密封作用,防水卷材22盖设于第一挡水边1011与第二挡水边1021外侧,作为内侧的防水层,以增强整体的防水效果,即使有一部分水越过装饰挡板1进入到内侧,也可被防水卷材22阻挡在第一挡水边1011与第二挡水边1021的间隙之外,进一步降低了水进入到干区底盘101与湿区底盘102交界处形成渗漏的可能。而且,防水卷材22还包覆在第一卡接件21外侧,从整体上提升防水性能。这样,从整体上看,在干区底盘101与湿区底盘102的交界处设置有两道防水屏障,第一道防水屏障是位于外侧的装饰挡板1,第二道防水屏障是位于内侧的包覆件2,从外至内,层层密封,使水无法渗透到干区底盘101的第一挡水边1011与湿区底盘102的第二挡水边1021之间的缝隙中。
作为本实用新型的一个实施方式,第一卡接件21和/或防水卷材22还分别与第一挡水边1011及第二挡水边1021粘接。
为了增加第一挡水边1011与第二挡水边1021连接的可靠性,在第一卡接件21、防水卷材22分别与第一挡水边1011及第二挡水边1021进行卡接的基础上,再进行粘接。
作为本实用新型的一个实施方式,还包括填充层4,填充层4位于防水卷材22与第一挡水边1011及第二挡水边1021之间,防水卷材22外侧与装饰挡板1内侧粘接。
为了降低加工成本,包覆件2与装饰挡板1之间具有一定的间隙,包覆件2U型开口的端部分别与干区底盘101底部及湿区底盘102底部连接,装饰挡板1的U型开口端部也是分别与干区底盘101底部及湿区底盘102底部连接即可,装饰挡板1罩设在防水卷材22外侧,但不需要做到与防水卷材22紧密贴合,因此,填充层4可设置在防水卷材22与第一挡水边1011及第二挡水边1021之间,也可以设置在防水卷材22与装饰挡板1之间,用于减小装饰挡板1与防水卷材22之间的间隙,以减少装饰挡板1与防水卷材22之间的粘接所用的胶水的量。进一步地,填充层4也具有防水性能。
作为本实用新型的一个实施方式,装饰挡板1与第一挡水边1011及第二挡水边1021的端部之间预留有一定间隙。
预留的间隙可便于卫浴壁板的安装,当然,也可以将装饰挡板1延伸至第一挡水边1011及第二挡水边1021的端部,在卫浴壁板安装时通过在卫浴壁板底部开槽,然后与装饰挡板1卡接。
作为本实用新型的一个实施方式,包覆件2还包括第二卡接件23,第二卡接件23设于第一挡水边1011与第二挡水边1021远离第一卡接件21的端部,第二卡接件23也盖设于第一挡水边1011与第二挡水边1021外侧且包覆于隔离缓冲件3之外,防水卷材22还盖设于第二卡接件23外侧。
干区底盘101与第一挡水边1011相交的一侧挡水边为第三挡水边1012,第三挡水边1012与第一挡水边1011相互垂直;湿区底盘102与第二挡水边1021相交的一侧挡水边为第四挡水边1022,第四挡水边1022与第二挡水边1021相互垂直。第一卡接件21一方面用于将第一挡水边1011与第二挡水边1021进行连接,另一方面也用于将第三挡水边1012与第四挡水边1022进行连接;使第一挡水边1011与第三挡水边1012相交处及第二挡水边1021与第四挡水边1022相交处的间隙不外露,避免从此处渗水。
作为本实用新型的一个实施方式,第二卡接件23与第一卡接件21结构相同。
干区底盘101与第一挡水边1011相交的另一侧挡水边为第五挡水边1013,第五挡水边1013与第一挡水边1011相互垂直且与第三挡水边1012相向平行设置;湿区底盘102与第二挡水边1021相交的另一侧挡水边为第六挡水边1023,第六挡水边1023与第二挡水边1021相互垂直且与第四挡水边1022相向平行设置。其中第一卡接件21用于连接第一挡水边1011、第二挡水边1021、第三挡水边1012与第四挡水边1022,第二卡接件23用于连接第一挡水边1011、第二挡水边1021、第五挡水边1013与第六挡水边1023,相应地,在第一卡接件21与第二卡接件23外侧均包覆有防水卷材22;使连接结构103覆盖整个干区底盘101与湿区底盘102交界处,避免从交界处渗水。第二卡接件23与所述第一卡接件21结构相同适用于干区底盘101与湿区底盘102交界处的边长相等的情形。
实施例2
以下为本实用新型一种干区底盘与湿区底盘的连接结构的第二实施例,本实施例与实施例1类似,所不同之处在于,第二卡接件23与第一卡接件21结构不相同。
第三挡水边1012与第四挡水边1022位于同一平面,第一卡接件21可将两者同时进行卡接;第五挡水边1013与第二挡水边1021相互垂直设置,相应地,第二卡接件23的形状需要进行适应性调整,以能够同时与第五挡水边1013及第二挡水边1021卡接。此种结构适用于干区底盘101与湿区底盘102交界处的边长不相等的情形且第五挡水边1013与第二挡水边1021相互垂直设置的情形,此种情况下湿区底盘102的尺寸大于干区底盘101的尺寸。
实施例3
如图1至图2所示为本实用新型一种双拼底盘的实施例,包括干区底盘101、湿区底盘102,如上述的干区底盘101与湿区底盘102的连接结构103,干区底盘101与湿区底盘102的连接结构103装设于干区底盘101与湿区底盘102交界处。
本实用新型的双拼底盘通过连接结构103实现干区底盘101与湿区底盘102的良好连接,同时在确保连接可靠性的基础上,还可避免从干区底盘101与湿区底盘102连接处渗水,使双拼底盘整体具有较好的防渗功能。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干区底盘与湿区底盘的连接结构,用于干区底盘(101)与湿区底盘(102)的连接,所述干区底盘(101)包括第一挡水边(1011),所述湿区底盘(102)包括第二挡水边(1021);其特征在于,所述连接结构(103)包括依次设置的装饰挡板(1)、包覆件(2)、隔离缓冲件(3),所述隔离缓冲件(3)装设于所述第一挡水边(1011)与所述第二挡水边(1021)之间,所述包覆件(2)盖设于第一挡水边(1011)与第二挡水边(1021)外侧且包覆于隔离缓冲件(3)之外,所述装饰挡板(1)盖设于包覆件(2)外。
2.根据权利要求1所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,其特征在于,所述包覆件(2)与所述装饰挡板(1)均为U型结构。
3.根据权利要求1所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,其特征在于,所述包覆件(2)与所述第一挡水边(1011)及所述第二挡水边(1021)粘接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,其特征在于,所述包覆件(2)和/或所述装饰挡板(1)均从上往下延伸至分别与干区底盘(101)内侧及湿区底盘(102)内侧连接。
5.根据权利要求4所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,其特征在于,所述包覆件(2)包括均为U型结构的第一卡接件(21)与防水卷材(22),所述第一卡接件(21)位于第一挡水边(1011)与第二挡水边(1021)的端部,第一卡接件(21)还盖设于第一挡水边(1011)与第二挡水边(1021)外侧且包覆于隔离缓冲件(3)之外,所述防水卷材(22)也盖设于第一挡水边(1011)与第二挡水边(1021)外侧且包覆于隔离缓冲件(3)之外,防水卷材(22)还盖设于第一卡接件(21)外侧。
6.根据权利要求5所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,其特征在于,还包括填充层(4),所述填充层(4)位于所述防水卷材(22)与第一挡水边(1011)及第二挡水边(1021)之间,防水卷材(22)外侧与装饰挡板(1)内侧粘接。
7.根据权利要求5所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,其特征在于,所述装饰挡板(1)与第一挡水边(1011)及第二挡水边(1021)的端部之间预留有一定间隙。
8.根据权利要求5所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,其特征在于,所述包覆件(2)还包括第二卡接件(23),所述第二卡接件(23)设于第一挡水边(1011)与第二挡水边(1021)远离第一卡接件(21)的端部,第二卡接件(23)也盖设于第一挡水边(1011)与第二挡水边(1021)外侧且包覆于隔离缓冲件(3)之外,防水卷材(22)还盖设于第二卡接件(23)外侧。
9.根据权利要求8所述的干区底盘与湿区底盘的连接结构,其特征在于,所述第二卡接件(23)与所述第一卡接件(21)结构相同。
10.一种双拼底盘,其特征在于,包括干区底盘(101)、湿区底盘(102),如权利要求1至9任一项所述的干区底盘(101)与湿区底盘(102)的连接结构(103),所述干区底盘(101)与湿区底盘(102)的连接结构(103)装设于干区底盘(101)与湿区底盘(102)交界处。
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