CN219303510U - 微动开关安装结构 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种微动开关安装结构，包括微动开关和调节单元，微动开关包括保护壳体，保护壳体内部设有开关主体，保护壳体外部设有安装部，开关主体设有穿过保护壳体的按销；调节单元安装于打刀缸的压杆上，调节单元设有配合按销控制打刀缸行程的螺栓；在打刀缸两端的端盖上通过安装部固定微动开关。本实用新型具有以下优点：1.微动开关包括安装部，不需要额外增加安装板辅助安装，可以减少安装步骤，并且通过调节单元调节打刀缸的预设行程，不需测量后再安装微动开关，使安装工作更简单快捷；2.调节单元对应微动开关，通过拧转螺栓预设打刀缸的行程，这一调节方式使微动开关在安装时无需经过测量，提高安装速度，简化调节预设行程的工作。

Description

微动开关安装结构

技术领域

本实用新型涉及开关触点操作机构领域，具体涉及一种微动开关安装结构。

背景技术

微动开关是一种按动力小，通断迅速的特殊开关，常用于防盗门、工业设备等领域。

在气缸和液缸的部分应用场景中，微动开关常用于辅助调节和控制气缸或液缸的运动。比如在上部为气缸，下部为油缸的打刀缸应用场景中，需要安装行程信号结构和微动开关，二者配合使用按预定行程控制打刀缸的运动。行程信号结构设置于压杆上上，微动开关需要先在行程信号结构的两端，打刀缸的缸体端盖上固定安装板，再将两个对应行程信号结构的微动开关螺栓固定于安装板上，微动开关的这一安装方式的安装步骤多，比较麻烦，而且在调节预定行程时，需要在安装板上调整两个微动开关的固定位置，因此在安装微动开关时，需要经过测量才能确定安装位置，使微动开关的安装工作更麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术微动开关安装工作繁琐麻烦的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以简化微动开关安装工作的微动开关安装结构。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种微动开关安装结构，

所述微动开关包括保护壳体，所述保护壳体在内部设有开关主体，所述开关主体设有穿过保护壳体的按销，所述保护壳体的外部设有安装部，在打刀缸的缸体两端的端盖上均通过安装部固定微动开关；

还包括调节单元，所述调节单元设置于打刀缸的压杆一侧，并与两侧的微动开关对应，所述调节单元设有分别配合两侧的按销控制打刀缸行程的两个螺栓。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：1.在本实用新型的微动开关安装结构中，微动开关包括安装部，不需要额外增加安装板辅助安装，可以减少安装步骤，并且通过调节单元调节打刀缸的预设行程，不需测量后再安装微动开关，使安装工作更简单，更快捷方便；2.对应调节单元，在打刀缸的缸体两端的端盖上安装微动开关，通过拧转调节单元的螺栓与微动开关配合，预设打刀缸的行程，这一调节方式使微动开关在安装时无需经过测量，提高安装速度，并简化调节预设行程的工作；3.开关主体设置于保护壳体内，使较为灵敏的开关主体能够避免大部分的外部影响，在较长时间内保持开关反应的灵敏度和可靠性。

作为本实用新型优选的实施方式，其特征在于：所述安装部与保护壳体形成第一直角，打刀缸端盖的两侧面形成与第一直角相配合的第二直角，所述保护壳体在竖直方向与端盖的一侧面贴合，所述安装部在水平方向与端盖的另一侧面贴合。本方案中，微动开关与端盖以这一方式连接，端盖在两个方向上对微动开关起到支撑作用，使微动开关的与打刀缸的连接更稳定，且令微动开关在第一直角和第二直角配合后再固定，安装时可以快速定位。

作为本实用新型优选的实施方式，所述按销的顶面与螺栓的螺帽正对，所述按销的顶面面积小于螺帽的顶面。本方案中，这一设置使按销的顶面和螺帽触碰时更容易完整地贴合螺帽的顶面，并减少不完整接触造成的磨损失效和行程误差。

作为本实用新型优选的实施方式，所述按销的顶面与螺栓的顶面对应，均为平面或者分别为相配合的弧面和凹面。本方案中，按销的顶面和螺栓的顶面相对应，接触时更贴合，受力更均匀，保证微动开关的反应灵敏度。

作为本实用新型优选的实施方式，所述保护壳体的底部包覆有金属壳，所述金属壳对应按销设有保护凸起，所述按销穿过保护凸起并与保护凸起滑动配合。本方案中，微动开关通过位于金属壳一侧的按销与调节单元碰触输入通断信号，金属壳为钢制或其他金属材质，耐碰撞，与保护壳体一起形成双层保护，减少按销周边保护壳体内的开关主体所受到的碰撞影响。

附图说明

图1是本实用新型一种微动开关安装结构实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种微动开关安装结构实施例单个微动开关的结构示意图；

图3是图2的另一视图。

附图标记包括：微动开关1、保护壳体101、金属壳102、按销103、安装部104、保护凸起105、调节单元2、螺栓201。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中具体叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，术语“上部”、“顶面”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例

实施例基本如附图1、2和3所示：一种微动开关安装结构，微动开关1包括保护壳体101，在保护壳体101内部设有开关主体，在开关主体底部设有穿过保护壳体101的按销103，在保护壳体101外侧的底部包覆有金属壳102，且金属壳102对应按销103设有保护凸起，按销103穿过保护凸起105并与保护凸起105滑动配合；在保护壳体101的外部一侧的上部设有安装部104，安装部104与保护壳体101形成与第一直角，缸体端盖的两个侧面形成第二直角，令微动开关1在第一直角与第二直角相配合，然后将微动开关1通过安装部104与打刀缸的缸体端盖连接，保护壳体101的一侧面在竖直方向与端盖的一侧面贴合，安装部104的底面在水平方向与端盖的另一侧面贴合，本实施例中，在打刀缸缸体两端的端盖上分别通过安装部104固定一个微动开关1，在另一些实施例中，可以对应设置更多的微动开关1和调节单元2，进一步提高对打刀缸行程控制的容错率。

还包括调节单元2，调节单元2设置于打刀缸的压杆一侧，并与调节单元2两侧的微动开关1对应，调节单元2上设有配合两侧的按销103控制打刀缸行程的两个螺栓201，按销103的顶面与螺帽的顶面对应，均为平面或者分别为相配合的弧面和凹面，按销103的顶面面积小于螺帽的顶面，本实施例中，按销103和螺帽的顶面均为平面，利于按销103和螺帽之间进行良好的碰触，在另一些实施例中，螺帽的顶面可以是凹面，与按销103的顶部弧面对应。

具体实施过程

本实用新型的一种微动开关1安装结构在使用时，将保护壳体101和安装部104形成的第一直角与打刀缸一端的端盖两侧面形成的第二直角相配合，然后令微动开关1设置按销103的一端面向打刀缸的另一个端盖，通过安装部104将其螺栓201固定于端盖上；同样的，在打刀缸另一端的端盖上设置另一个微动开关1；然后对应两个微动开关1，在打刀缸的压杆上上设置调节单元2，在调节单元2上设有分别对应两个微动开关1按销103的两个螺栓201，分别拧转螺栓201可以独立预设打刀缸在螺栓201两侧的运动行程，因此需要更换打刀缸的预设行程时，只需拧转螺栓201至合适位置便可。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种微动开关安装结构，其特征在于：

所述微动开关包括保护壳体，所述保护壳体在内部设有开关主体，所述开关主体设有穿过保护壳体的按销，所述保护壳体的外部设有安装部，在打刀缸的缸体两端的端盖上均通过安装部固定微动开关；

还包括调节单元，所述调节单元设置于打刀缸的压杆一侧，并与调节单元两侧的微动开关对应，所述调节单元设有分别配合两侧的按销控制打刀缸行程的两个螺栓。

2.根据权利要求1所述的微动开关安装结构，其特征在于：所述安装部与保护壳体形成第一直角，打刀缸端盖的两侧面形成与第一直角相配合的第二直角，所述保护壳体在竖直方向与端盖的一侧面贴合，所述安装部在水平方向与端盖的另一侧面贴合。

3.根据权利要求1所述的微动开关安装结构，其特征在于：所述按销的顶面与螺栓的螺帽正对，所述按销的顶面面积小于螺帽的顶面。

4.根据权利要求3所述的微动开关安装结构，其特征在于：所述按销的顶面与螺栓的顶面对应，均为平面或者分别为相配合的弧面和凹面。

5.根据权利要求1所述的微动开关安装结构，其特征在于：所述保护壳体的底部包覆有金属壳，所述金属壳对应按销设有保护凸起，所述按销穿过保护凸起并与保护凸起滑动配合。

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