CN219301292U - 一种电熔炉用炉盖电极启闭升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,包括设置在电熔炉旁边的基座、旋转竖轴、支撑臂、炉盖启闭装置、电极升降装置,所述旋转竖轴设置在基座上,所述支撑臂包括间隔设置在旋转竖轴上的上支撑臂、下支撑臂,所述炉盖启闭装置与上、下支撑臂连接,所述炉盖启闭装置用于提升炉盖开启或下降炉盖闭合,所述电极升降装置与上、下支撑臂连接,所述电极升降装置用于提升电极杆或下降电极杆,所述电极杆贯穿炉盖盖顶且能上下滑动。本实用新型结构紧凑,性能稳定,安装简易,占地面积更小,空间利用率高,便于熔炼炉内装、卸料及吊装铸锭,提高了操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种金属粉末制备电熔炉用炉盖电极启闭升降装置。
背景技术
近年来,随着钛市场的快速发展,对高端钛及其合金的产量需求逐年增大,高品质要求也越来越高,高温活性金属熔铸技术的发展也日益成熟,现有电熔炉的炉盖与电极在使用过程中往往还需要人工配合,高温环境中增大了强度及不安全性,降低了效率;为了提高熔铸工作效率,提高操作工人安全性及便捷性,降低人工劳动强度,实现炉盖自动闭合和打开,并控制电极杆自动***熔炼炉内,在一炉熔炼完成后与炉盖一同旋转移开,空出熔炼炉口部的上方空间,便于炉内坩埚的投料、清理及吊装铸锭,故研究和开发出一种结构性能稳定、操作便捷、安全可靠的炉盖电极自动启闭升降装置尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构性能稳定、操作便捷、安全可靠、效率较高的电熔炉用炉盖电极自动启闭升降装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括设置在电熔炉旁边的基座、旋转竖轴、支撑臂、炉盖启闭装置、电极升降装置,所述旋转竖轴设置在基座上,所述支撑臂包括间隔设置在旋转竖轴上的上支撑臂、下支撑臂,所述炉盖启闭装置与上、下支撑臂连接,所述炉盖启闭装置用于提升炉盖开启或下降炉盖闭合,所述电极升降装置与上、下支撑臂连接,所述电极升降装置用于提升电极杆或下降电极杆,所述电极杆贯穿炉盖盖顶且能上下滑动。
本实用新型具有以下技术效果:
1、本实用新型的电极杆可以与炉盖分离,并可通过自动升降驱动装置实现电极杆整体升降,炉盖可通过炉盖启闭装置自动升降实现打开与闭合,以及通过旋转轴筒实现整体旋转移动,达到留出炉盖上部空间的目的,便于炉内坩埚的投料、清理及吊装铸锭,与传统卷扬机升降方式相比,控制精度更高,从而提升了熔炼时电弧的稳定性,提高了熔炼质量,操作上也更便捷。
2、采用悬臂式结构,结构紧凑,安装简易、占地面积更小,空间利用率高,降低了设备的检修难度,提高了设备的安全性。
本实用新型具有结构性能稳定、紧凑、安全可靠、容易控制的特点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为图2左视结构示意图;
图4为图2俯视结构示意图;
图中:1-基座,2-旋转轴筒驱动器,2A-减速液压马达,3-旋转竖轴,3A-中心定轴;3B-旋转轴筒,4-下支撑臂,4A-左下支撑臂,4B-右下支撑臂,5-上支撑臂,5A-左上支撑臂,5B-右上支撑臂,6-炉盖启闭装置,6A-炉盖升降支架,6B-炉盖滑动支架,6C-液压缸,7-电极杆升降装置,7A-电极杆支撑架,7B-链轮罩,7C-链条,8-导轨立柱,8A-电极杆支撑架导轨立柱,8B-炉盖滑动导轨立柱,8C-电极驱动架导轨立柱,9-电极升降驱动装置,9A-配重板,9B-电极驱动架,9C-电极驱动器,10-上部支撑座,11-电极杆,11A-电极杆安装座,12-炉盖,13-维护走台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1-4所示本实用新型包括设置在电熔炉旁边的基座1、旋转竖轴3、支撑臂、炉盖启闭装置6、电极升降装置,所述旋转竖轴3设置在基座1上,所述支撑臂包括间隔设置在旋转竖轴上的上支撑臂5、下支撑臂4,所述炉盖启闭装置6与上、下支撑臂连接,所述炉盖启闭装置6用于提升炉盖开启或下降炉盖闭合,所述电极升降装置与上、下支撑臂连接,所述电极升降装置用于提升电极杆11或下降电极杆11,所述电极杆11贯穿炉盖12盖顶且能上下滑动。
所述上、下支撑臂呈“Y”形设置,均包括左支撑臂、右支撑臂,所述左支撑臂、右支撑臂相交于旋转竖轴3连接处。
所述炉盖启闭装置6包括与上、下支撑臂中部连接的炉盖滑动导轨立柱8B、与炉盖滑动导轨立柱滑动配合的炉盖滑动支架6B、与炉盖滑动支架连接的炉盖升降支架6A、设置在支撑臂上与炉盖滑动支架连接的炉盖启闭驱动器6C,所述炉盖升降支架6A的前端设置炉盖12并位于支撑臂叉口处,所述炉盖12通过吊耳与炉盖升降支架6A连接。吊耳保证炉盖在重力下始终处于垂直状态,利于与电熔炉闭合时不偏斜而严密,又可起缓冲作用避免炉盖升降支架下压过渡。
所述炉盖启闭驱动器为油缸、气缸、电推杆中的一种。
所述电极杆升降装置7包括分别设置在左支撑臂、右支撑臂前端之间的两根平行的电极杆支撑架导轨立柱8A、两端与电极导轨立柱滑动连接的电极杆支撑架7A、设置在上支撑臂上的与链条滑行匹配的链轮、设置在上下支撑臂叉尾间的电极升降驱动装置9、一端连接电极支撑架7A并穿过链轮且另一端连接电极升降驱动装置的链条7C,所述电极升降驱动装置9通过链条带动电极杆支撑架7A上下升降,所述电极杆支撑架与电极杆11的上端连接。双导轨、双链条利于电极杆升降的稳定性、精确性。
所述电极杆支撑架上设置电极杆安装座11A,所述电极杆可拆卸设置在电极杆安装座11A上。利于更换和调节电极杆。
所述电极升降驱动装置9包括设置在上、下支撑臂叉尾间的电极驱动架导轨立柱8C、与电极驱动架导轨立柱滑动连接的电极驱动架9B、与电极驱动架连接的电极驱动器9C,所述链条7C有两根且对称设置,链条7C两端分别与电极杆支撑架7A、电极驱动架9B连接。
所述电极驱动器为为油缸、气缸、电推杆中的一种。
所述电极驱动器、炉盖启闭驱动器均为液压油缸。
所述电极驱动架9B上设置配重板9A。
所述旋转竖轴3包括中心定轴3A、旋转轴筒3B,所述中心定轴3A下端与基座1连接,所述旋转轴筒3B套设在中心定轴3A上且能绕中心定轴转动,所述基座1上设置旋转轴筒驱动器2,所述旋转轴筒驱动器2用于驱动旋转轴筒绕中心定轴旋转,所述上、下支撑臂设置在旋转轴筒3B上,所述旋转轴筒3B转动带动上、下支撑臂绕中心定轴3A旋转。
所述旋转轴筒驱动器为液压马达或电机。
所述旋转轴筒驱动器2包括与基座连接的减速液压马达2A、设置在减速液压马达输出轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的被动齿圈,所述被动齿圈套设在旋转轴筒3B上,所述减速液压马达用于驱动旋转轴筒转动。
所述中心定轴3A上端设置上部支撑座10,所述支撑座用于与墙体和/或顶板连接固定。
所述炉盖12上的电极杆孔设置密封圈,所述电极杆11与炉盖12密封滑动连接。
所述上、下支撑臂上设置维护走台13。
所述上、下支撑臂的左、右支撑臂分别组队卡合在旋转轴筒的上、下部驱动键内,再通过螺栓连接固定于旋转轴筒上。
所述油缸、气缸、电推杆、液压马达、电机的启闭装置与控制器电连接。
本实用新型工作原理和工作过程:如图1至4所示,工作时,启动旋转轴筒驱动器2,在动力液压马达驱动下旋转轴筒3B转动带动上下支撑臂旋转,携带电极杆11、炉盖12使其旋转至熔炼炉正上方,随后启动炉盖启闭装置6,通过液压缸6C活塞杆缩回,使炉盖升降支架6A向下移动,从而带动炉盖12与电熔炉进行贴合密封,然后启动电极升降驱动装置9的电极驱动器9C,电极驱动器9C液压缸活塞杆伸长,推动电极驱动架9B上移,链条7C另一端的电极杆支撑架7A电极杆、电极杆11在自重作用下自然下降,电极伸入电熔炉内与炉内熔炼坩埚及合金散料发生电弧反应。在熔炼完成一炉后电极驱动器9C液压缸活塞杆缩回,带动电极驱动架9B下移,此时通过链条7C传动拉着电极杆支撑架7A上移,同时附着在电极杆支撑架7A上的电极杆及其零部件一并向上移动,电极离开熔炼坩埚,然后启动炉盖启闭装置6,通过液压缸6C活塞杆伸出,使炉盖升降支架6A向上移动,从而带动炉盖12与电熔炉脱离开启,再启动旋转轴筒驱动器2,带动固定于旋转轴筒3B上的上、下支撑旋臂及附着支撑臂上的所有零部件都绕轴转动,旋移后使电熔炉上部空间全部露出,便于熔炼炉的装、卸料及吊装铸锭。
Claims (10)
1.一种电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,包括设置在电熔炉旁边的基座(1)、旋转竖轴(3)、支撑臂、炉盖启闭装置(6)、电极升降装置,其特征在于:所述旋转竖轴(3)设置在基座(1)上,所述支撑臂包括间隔设置在旋转竖轴上的上支撑臂(5)、下支撑臂(4),所述炉盖启闭装置(6)与上、下支撑臂连接,所述炉盖启闭装置(6)用于提升炉盖开启或下降炉盖闭合,所述电极升降装置与上、下支撑臂连接,所述电极升降装置用于提升电极杆(11)或下降电极杆,所述电极杆(11)贯穿炉盖(12)盖顶且能上下滑动。
2.根据权利要求1所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:所述上、下支撑臂呈“Y”形设置,均包括左支撑臂、右支撑臂,所述左支撑臂、右支撑臂相合于旋转竖轴(3)。
3.根据权利要求2所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:所述炉盖启闭装置(6)包括与上、下支撑臂中部连接的炉盖滑动导轨立柱(8B)、与炉盖滑动导轨立柱滑动配合的炉盖滑动支架(6B)、与炉盖滑动支架连接的炉盖升降支架(6A)、设置在支撑臂上与炉盖滑动支架连接的炉盖启闭驱动器(6C),所述炉盖升降支架(6A)的前端设置炉盖(12)并位于支撑臂叉口处,所述炉盖(12)通过吊耳与炉盖升降支架(6A)连接。
4.根据权利要求2所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:电极杆升降装置(7)包括分别设置在左支撑臂、右支撑臂前端之间的两根平行的电极杆支撑架导轨立柱(8A)、两端与电极导轨立柱滑动连接的电极杆支撑架(7A)、设置在上支撑臂上的与链条滑行匹配的链轮、设置在上下支撑臂叉尾间的电极升降驱动装置(9)、一端连接电极支撑架(7A)并穿过链轮且另一端连接电极升降驱动装置的链条(7C),所述电极升降驱动装置(9)通过链条带动电极杆支撑架(7A)上下升降,所述电极杆支撑架与电极杆(11)的上端连接。
5.根据权利要求4所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:所述电极杆支撑架上设置电极杆安装座(11A),所述电极杆可拆卸设置在电极杆安装座(11A)上。
6.根据权利要求4所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:所述电极升降驱动装置(9)包括设置在上、下支撑臂叉尾间的电极驱动架导轨立柱(8C)、与电极驱动架导轨立柱滑动连接的电极驱动架(9B)、与电极驱动架连接的电极驱动器(9C),所述链条(7C)有两根且对称设置,链条(7C)两端分别与电极杆支撑架(7A)、电极驱动架(9B)连接。
7.根据权利要求6所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:所述电极驱动架(9B)上设置配重板(9A)。
8.根据权利要求1所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:所述旋转竖轴(3)包括中心定轴(3A)、旋转轴筒(3B),所述中心定轴(3A)下端与基座(1)连接,所述旋转轴筒(3B)套设在中心定轴(3A)上且能绕中心定轴转动,所述基座(1)上设置旋转轴筒驱动器(2),所述旋转轴筒驱动器(2)用于驱动旋转轴筒绕中心定轴旋转,所述上、下支撑臂设置在旋转轴筒(3B)上,所述旋转轴筒(3B)转动带动上、下支撑臂绕中心定轴(3A)旋转。
9.根据权利要求8所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:所述旋转轴筒驱动器(2)包括与基座连接的减速液压马达(2A)、设置在减速液压马达输出轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的被动齿圈,所述被动齿圈套设在旋转轴筒(3B)上,所述减速液压马达用于驱动旋转轴筒转动。
10.根据权利要求8所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置,其特征在于:所述中心定轴(3A)上端设置上部支撑座(10),所述支撑座用于与墙体和/或顶板连接固定。
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