CN219300206U - 一种接管密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种接管密封结构,涉及管件密封技术领域,接管密封结构包括密封盖板、密封圈和连接件,所述密封盖板包括大径部和小径部,所述小径部用于插接于接管内,所述密封圈安装于所述小径部,所述密封圈用于紧贴于所述接管的内壁,所述大径部用于抵接于所述接管的端部,且所述大径部用于通过所述连接件安装在所述接管上。本实用新型的接管密封结构,相比于焊接密封结构和自紧式密封结构,具有安装更为便捷,安装周期短,可避免安装过程中磕伤接管的内壁,且经济性较好的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件密封技术领域,具体而言,涉及一种接管密封结构。
背景技术
目前,核反应堆压力容器进、出口接管密封装置大多采用焊接密封结构,耗时长,成本高,且焊后接管易发生变形;少部分采用自紧式机械密封结构,需从压力容器内部安装密封盖,且需制作配重杆通过挂配重的方式安装,安装不便,安装周期长,且有磕伤接管内壁的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是:如何提供一种安装方便且不会磕伤接管内壁的接管密封结构。
本实用新型提供一种接管密封结构,包括:密封盖板、密封圈和连接件,所述密封盖板包括大径部和小径部,所述小径部用于插接于接管内,所述密封圈安装于所述小径部,所述密封圈用于紧贴于所述接管的内壁,所述大径部用于抵接于所述接管的端部,且所述大径部用于通过所述连接件安装在所述接管上。
本实用新型提供的一种接管密封结构,相较于现有技术,具有但不局限于以下有益效果:
本实用新型所述的接管密封结构,使用时,将密封盖板的小径部插接于接管内,并使得密封盖板的大径部抵接在接管的端部,然后通过连接件将大径部与接管连接,以此将密封盖板安装在接管的进口或出口,水压试验过程中,安装在密封盖板的小径部上的密封圈受压膨胀,贴紧于接管内壁,起到密封作用,水压试验过程中密封盖板受到内压产生的向外的作用力,由于密封盖板是通过连接件安装在接管的端面上,故密封盖板受到内压产生的向外的作用力,可以由连接件与接管端面之间的把合力承载(例如连接件为螺栓,其螺纹连接于接管的端面),以防止密封盖板被挤出。本实用新型的接管密封结构,相比于焊接密封结构和自紧式密封结构,具有安装更为便捷,安装周期短,可避免安装过程中磕伤接管的内壁,且经济性较好的优势。
可选地,所述大径部上均布开设有多个连接孔,所述连接件用于穿过所述连接孔与所述接管连接,以将所述大径部与所述接管连为一体。
可选地,本接管密封结构还包括顶丝,所述大径部上均布开设有至少两个螺纹孔,所述顶丝用于与所述螺纹孔螺纹连接,以将所述密封盖板从所述接管上拆卸。
可选地,所述小径部上开设有环形凹槽,所述密封圈安装于所述环形凹槽。
可选地,所述小径部上间隔开设有两个环形凹槽,在每个所述环形凹槽上分别安装有所述密封圈。
可选地,所述小径部的***端开设有倒角。
可选地,所述密封盖板呈阶梯结构。
可选地,所述密封圈为O形橡胶密封圈。
可选地,所述大径部的侧壁开设有起吊孔,通过所述起吊孔用于转移所述密封盖板。
附图说明
图1为本实用新型实施例的密封盖板的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为本实用新型实施例的接管密封结构安装于接管的结构示意图;
图4为图3中B-B剖视图;
图5为图4中Ⅰ处局部放大图;
图6为图3中C-C剖视图。
附图标记说明:
1、密封盖板;11、大径部;12、小径部;13、连接孔;14、螺纹孔;15、环形凹槽;16、起吊孔;2、密封圈;3、连接件;4、顶丝;5、接管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
而且,附图中Z轴表示竖向,也就是上下位置,并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上,Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下;附图中X轴表示横向,也就是左右位置,并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示左,X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示右。
同时需要说明的是,前述Z轴、X轴表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至6所示,本实用新型实施例的接管密封结构,包括:密封盖板1、密封圈2和连接件3,密封盖板1包括大径部11和小径部12,小径部12用于插接于接管5内,密封圈2安装于小径部12,密封圈2用于紧贴于接管5的内壁,大径部11用于抵接于接管5的端部,且大径部11用于通过连接件3安装在接管5上。
在本实施例中,结合附图1至附图6所示,使用时,将密封盖板1的小径部12插接于接管5内,并使得密封盖板1的大径部11抵接在接管5的端部,然后通过连接件3将大径部11与接管5连接,以此将密封盖板1安装在接管5的进口或出口,水压试验过程中,安装在密封盖板1的小径部12上的密封圈2受压膨胀,贴紧于接管5内壁,起到密封作用,水压试验过程中密封盖板1受到内压产生的向外的作用力,由于密封盖板1是通过连接件3安装在接管5的端面上,故密封盖板1受到内压产生的向外的作用力,可以由连接件3与接管5端面之间的把合力承载(例如连接件3为螺栓,其螺纹连接于接管5的端面),以防止密封盖板1被挤出。本实用新型的接管密封结构,相比于焊接密封结构和自紧式密封结构,具有安装更为便捷,安装周期短,可避免安装过程中磕伤接管5的内壁,且经济性较好的优势。
可选地,大径部11上均布开设有多个连接孔13,连接件3用于穿过连接孔13与接管5连接,以将大径部11与接管5连为一体。
在本实施例中,结合附图1、附图3和附图4所示,密封盖板1的大径部11上均布有多个连接孔13,其中连接孔13可以是通孔,连接件3可以是螺栓,连接件3可以穿过大径部11上的连接孔13安装于接管5端面的螺纹孔中,并均匀拧紧,起固定作用。水压试验过程中密封盖板1受到内压产生的向外的作用力,可以由连接件3与接管5端面之间的把合力承载,以防止密封盖板1被挤出。
可选地,本接管密封结构还包括顶丝4,大径部11上均布开设有至少两个螺纹孔14,顶丝4用于与螺纹孔14螺纹连接,以将密封盖板1从接管5上拆卸。
在本实施例中,结合附图1、附图3和附图6所示,大径部11上均布开设有至少两个螺纹孔14,附图1中为2个螺纹孔14的使用情况,顶丝4为长轴式螺纹件,在密封盖板1拆卸时安装于大径部11上的螺纹孔14中并旋紧,以将顶丝4端部与接管5端面相抵,使密封盖板1的大径部11与接管5端面离缝,从而拆卸密封盖板1。
可选地,小径部12上开设有环形凹槽15,密封圈2安装于环形凹槽15。
在本实施例中,结合附图2所示,密封盖板1的小径部12上开设有环形凹槽15,环形凹槽15用于安装密封圈2,其中环形凹槽15可以间隔开设有多个,即在每个环形凹槽15上分别安装密封圈2,以保证其密封性。
可选地,小径部12上间隔开设有两个环形凹槽15,在每个环形凹槽15上分别安装有密封圈2。
在本实施例中,结合附图2所示,密封盖板1的小径部12上(X轴方向)间隔开设有两个环形凹槽15,环形凹槽15用于安装密封圈2,即通过两个密封圈2来保证其密封性。
可选地,小径部12的***端开设有倒角。
在本实施例中,密封盖板1的小径部12用于***接管5的内部,通过将小径部12的***端开设有倒角,可以使得小径部12方便快捷***接管5的内部。
可选地,密封盖板1呈阶梯结构。
在本实施例中,结合附图2所示,密封盖板1呈阶梯结构,从左至右依次为密封盖板1的小径部12和大径部11,其中大径部11可以是法兰,大径部11与小径部12可以焊接为一体。
可选地,密封圈2为O形橡胶密封圈。
在本实施例中,密封圈2由2个丁腈橡胶O形密封圈组成,水压试验时O形圈受压膨胀,贴紧接管内壁,起到密封作用。采用两道O形圈密封,进一步提高密封性,可达到零泄露,适用于高压静密封。
可选地,大径部11的侧壁开设有起吊孔16,通过起吊孔16用于转移密封盖板1。
在本实施例中,结合附图2所示,大径部11的顶部位置处(Z轴正方向)开设有起吊孔16,其中起吊孔16可以是螺纹孔,起吊孔16可以与吊机配合连接,以用于转移密封盖板1。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种接管密封结构,其特征在于,包括:密封盖板(1)、密封圈(2)和连接件(3),所述密封盖板(1)包括大径部(11)和小径部(12),所述小径部(12)用于插接于接管(5)内,所述密封圈(2)安装于所述小径部(12),所述密封圈(2)用于紧贴于所述接管(5)的内壁,所述大径部(11)用于抵接于所述接管(5)的端部,且所述大径部(11)用于通过所述连接件(3)安装在所述接管(5)上。
2.根据权利要求1所述的接管密封结构,其特征在于,所述大径部(11)上均布开设有多个连接孔(13),所述连接件(3)用于穿过所述连接孔(13)与所述接管(5)连接,以将所述大径部(11)与所述接管(5)连为一体。
3.根据权利要求2所述的接管密封结构,其特征在于,还包括顶丝(4),所述大径部(11)上均布开设有至少两个螺纹孔(14),所述顶丝(4)用于与所述螺纹孔(14)螺纹连接,以将所述密封盖板(1)从所述接管(5)上拆卸。
4.根据权利要求1所述的接管密封结构,其特征在于,所述小径部(12)上开设有环形凹槽(15),所述密封圈(2)安装于所述环形凹槽(15)。
5.根据权利要求1所述的接管密封结构,其特征在于,所述小径部(12)上间隔开设有两个环形凹槽(15),在每个所述环形凹槽(15)上分别安装有所述密封圈(2)。
6.根据权利要求1所述的接管密封结构,其特征在于,所述小径部(12)的***端开设有倒角。
7.根据权利要求1所述的接管密封结构,其特征在于,所述密封盖板(1)呈阶梯结构。
8.根据权利要求1所述的接管密封结构,其特征在于,所述密封圈(2)为O形橡胶密封圈。
9.根据权利要求1-8任一项所述的接管密封结构,其特征在于,所述大径部(11)的侧壁开设有起吊孔(16),通过所述起吊孔(16)用于转移所述密封盖板(1)。
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CN202223532354.XU CN219300206U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种接管密封结构 |
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CN202223532354.XU Active CN219300206U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种接管密封结构 |
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- 2022-12-29 CN CN202223532354.XU patent/CN219300206U/zh active Active
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