CN219298218U - 一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，包括桩身，桩身的内部设置有土塞防护机构，桩身的内部设置的内部设置有注浆辅助组件，土塞防护机构包括桩身内部设置的活动仓和灌浆室，活动仓的内顶壁固定连接有电推杆，电推杆的输出端固定连接有与桩身滑动连接的搅拌筒，搅拌筒底部固定连接有延伸至灌浆室内部的输送管，输送管的外侧固定连接有挡板。该新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，可在管桩压入地下的过程中利用电推杆的驱动，使得挡板封闭流浆通道，防止土壤及碎石在管桩下压过程中进入桩身，避免出现土塞现象，且注浆时能够对浆液进行搅拌混匀，达到提高管桩的施工质量和抗渗透性的效果，保障其防腐性能和使用寿命。

Description

一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置

技术领域

本实用新型涉及管桩注浆技术领域，具体为一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置。

背景技术

桩基工程作为工程建设中的一项重要环节，对整个工程的质量与经济效益都有着举足轻重的影响。在桩基工程中，预应力管桩具有施工速度快，单桩承载能力高，地层适应性强，成桩质量有保证，经济效益优良等优点，在实际工程中获得了较为广泛的应用。预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。

请参阅专利号为CN213390140U的一种预应力管桩桩底注浆施工装置，在该专利中提出“预应力管桩在实际工程施工过程中常会遇到土塞现象，容易出现质量隐患，预应力管桩容易出现承载力实测值小于设计值，同时，采用泵体注浆的方式不能够在注浆过程中对浆液进行搅拌，浆液中的气泡容易影响施工质量”且在管桩压入地下的过程中无法封闭管桩，容易使得部分土壤及碎石通过管桩的下端开口被压入管桩的内部，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，具备能够对浆液进行搅拌，提高施工质量，在管桩底端的封闭与开启，有效防止土塞等优点，解决了预应力管桩在实际工程施工过程中常会遇到土塞现象，容易出现质量隐患，使预应力管桩现承载力实测值小于设计值的，同时，采用泵体注浆的方式不能够在注浆过程中对浆液进行搅拌，浆液中的气泡容易影响施工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，包括桩身，桩身的内部设置有土塞防护机构，桩身的内部设置有注浆辅助组件；

土塞防护机构包括桩身内部设置的活动仓和灌浆室，活动仓的内顶壁固定连接有电推杆，电推杆的输出端固定连接有与桩身滑动连接的搅拌筒，搅拌筒底部固定连接有延伸至灌浆室内部的输送管，输送管的外侧固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有与桩身活动连接的挡板。

进一步，搅拌筒的左侧设置有延伸至桩身外侧的注浆管，桩身的左侧开设有与注浆管位置相对应的移动槽。

进一步，注浆管的上下两侧均设置有防护板，桩身的内部开设有与防护板位置相对应的防护槽，且防护槽的内侧设置有橡胶垫。

进一步，搅拌筒的外侧设置有数量为多个的限位肋条，桩身的内侧开设有与限位肋条位置相对应的限位槽。

进一步，电推杆的外侧设置有与桩身固定连接的固定架，活动仓和灌浆室相对的一侧开设有与输送管位置相对应的通孔。

进一步，挡板的数量为三个，固定板包括定位板和连接板，固定板与挡板固定连接，相邻两个固定板固定连接有连接板。

进一步，注浆辅助组件包括与桩身顶部固定连接的搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有延伸至搅拌筒内部的搅拌杆，搅拌杆的外侧设置有螺旋叶片，桩身的内部设置有与灌浆室相连通的流浆通道。

进一步，搅拌筒与桩身的顶部均开设有与搅拌杆位置相对应的活动口，搅拌筒的内顶壁固定连接有与搅拌杆相适配的密封垫。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，通过设置的土塞防护机构，可在管桩压入地下的过程中利用电推杆的驱动，使搅拌筒在桩身内部的向下活动，使得挡板封闭流浆通道，防止土壤及碎石在管桩下压过程中进入桩身，从而提高管桩下端的承载能力，在完成注浆后，能够有效提高管桩的施工质量。

2、该新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，通过设置的注浆辅助组件，可利用螺旋叶片的转动对浆液进行搅拌，从而对浆液中的气泡进行破碎，使得防腐混凝土内活性掺和料分布均匀，从而达到提高管桩的施工质量和抗渗透性，保障其防腐效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型固定板的结构仰视图；

图3为本实用新型防护板的结构侧视图。

图中：1、桩身；01、活动仓；02、灌浆室；03、流浆通道；2、电推杆；3、搅拌筒；4、固定架；5、输送管；6、固定板；601、定位板；602、连接板；7、挡板；8、注浆管；9、防护板；10、搅拌电机；11、搅拌杆；12、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，包括桩身1，桩身1的内部设置有土塞防护机构，桩身1的内部设置有注浆辅助组件。

实施例一：土塞防护机构包括桩身1内部设置的活动仓01和灌浆室02，活动仓01的内顶壁固定连接有电推杆2，电推杆2的外侧设置有与桩身1固定连接的固定架4，方便利用固定架4保持电推杆2与桩身1的安装固定，电推杆2的输出端固定连接有与桩身1滑动连接的搅拌筒3，搅拌筒3的外侧设置有数量为本多个的限位肋条，桩身1的内侧开设有与限位肋条位置相对应的限位槽，方便利用限位肋条体育限位槽的配合，提高搅拌筒3在桩身1内部的活动稳定性。

其中，搅拌筒3的左侧设置有延伸至桩身1外侧的注浆管8，桩身1的左侧开设有与注浆管8位置相对应的移动槽，方便使注浆管8随着搅拌筒3在移动槽内活动，注浆管8的上下两侧均设置有防护板9，桩身1的内部开设有与防护板9位置相对应的防护槽，且防护槽的内侧设置有橡胶垫，方便在注浆管8活动时利用防护板9保持桩身1的封闭，搅拌筒3底部固定连接有延伸至灌浆室02内部的输送管5。

其中，活动仓01和灌浆室02相对的一侧开设有与输送管5位置相对应的通孔，方便使输送管5利用通孔进入灌浆室02，输送管5的外侧固定连接有固定板6，挡板7的数量为三个，固定板6包括定位板601和连接板602，定位板601与挡板7固定连接，相邻两个定位板601固定连接有连接板602，方便利用定位板601使挡板7随输送管5活动，利用连接板602保持定位板601与挡板7的安装稳定，固定板6的底部固定连接有与桩身1活动连接的挡板7。

需要说明的是，该新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，通过设置的土塞防护机构，可在管桩压入地下的过程中利用电推杆2的驱动，使搅拌筒3在桩身1内部的向下活动，使得挡板7封闭流浆通道03，防止土壤及碎石在管桩下压过程中进入桩身1，从而提高管桩下端的承载能力，在完成注浆后，能够有效提高管桩的施工质量。

具体的，在管桩压入地下的过程时，需要使电推杆2处于外伸状态，使搅拌筒3上的输送管5向下活动，并使挡板7利用固定板6向下活动，从而封闭流浆通道03，从而防止下压过程中管桩四周的土壤和碎石进入流浆通道03，避免造成土塞现象，而在需要进行注浆时，可使电推杆2带动搅拌筒3向上活动，即可打开流浆通道03进行正常的注浆操作。

实施例二：注浆辅助组件包括与桩身1顶部固定连接的搅拌电机10，搅拌电机10的输出端固定连接有延伸至搅拌筒3内部的搅拌杆11，搅拌筒3与桩身1的顶部均开设有与搅拌杆11位置相对应的活动口，方便利用活动口使搅拌杆11延伸至桩身1与搅拌筒3内部，搅拌筒3的内顶壁固定连接有与搅拌杆11相适配的密封垫，方便利用密封垫封闭搅拌筒3上的活动口，搅拌杆11的外侧设置有螺旋叶片12，桩身1的内部设置有与灌浆室02相连通的流浆通道03，方便利用流浆通道03排出浆液。

需要说明的是，该新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，通过设置的注浆辅助组件，可利用螺旋叶片12的转动对浆液进行搅拌，从而对浆液中的气泡进行破碎，使得防腐混凝土内活性掺和料分布均匀，从而达到提高管桩的施工质量和抗渗透性，保障其防腐效果和使用寿命。

具体的，在进行注浆时，可在搅拌电机10的驱动作用下，使搅拌杆11带动螺旋叶片12转动，对进入搅拌筒3的浆液进行搅拌混匀，在对气泡进行破碎的同时，将浆液导入输送管5，使其进入灌浆室02后从流浆通道03排出。

上述实施例的工作原理为：

(1)该新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，在管桩压入地下的过程时，需要使电推杆2处于外伸状态，使搅拌筒3上的输送管5向下活动，并使挡板7利用固定板6向下活动，从而封闭流浆通道03，从而防止下压过程中管桩四周的土壤和碎石进入流浆通道03，避免造成土塞现象，而在需要进行注浆时，可使电推杆2带动搅拌筒3向上活动，即可打开流浆通道03进行正常的注浆操作。

(2)该新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，在进行注浆时，可在搅拌电机10的驱动作用下，使搅拌杆11带动螺旋叶片12转动，对进入搅拌筒3的浆液进行搅拌混匀，在对气泡进行破碎的同时，将浆液导入输送管5，使其进入灌浆室02后从流浆通道03排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，包括桩身(1)，其特征在于：所述桩身(1)的内部设置有土塞防护机构，所述桩身(1)的内部设置的内部设置有注浆辅助组件；

所述土塞防护机构包括桩身(1)内部设置的活动仓(01)和灌浆室(02)，所述活动仓(01)的内顶壁固定连接有电推杆(2)，所述电推杆(2)的输出端固定连接有与桩身(1)滑动连接的搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)底部固定连接有延伸至灌浆室(02)内部的输送管(5)，所述输送管(5)的外侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有与桩身(1)活动连接的挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)的左侧设置有延伸至桩身(1)外侧的注浆管(8)，所述桩身(1)的左侧开设有与注浆管(8)位置相对应的移动槽。

3.根据权利要求2所述的一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，其特征在于：所述注浆管(8)的上下两侧均设置有防护板(9)，所述桩身(1)的内部开设有与防护板(9)位置相对应的防护槽，且防护槽的内侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)的外侧设置有数量为多个的限位肋条，所述桩身(1)的内侧开设有与限位肋条位置相对应的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，其特征在于：所述电推杆(2)的外侧设置有与桩身(1)固定连接的固定架(4)，所述活动仓(01)和灌浆室(02)相对的一侧开设有与输送管(5)位置相对应的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，其特征在于：所述挡板(7)的数量为三个，所述固定板(6)包括定位板(601)和连接板(602)，所述定位板(601)与挡板(7)固定连接，相邻两个所述定位板(601)固定连接有连接板(602)。

7.根据权利要求1所述的一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，其特征在于：所述注浆辅助组件包括与桩身(1)顶部固定连接的搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端固定连接有延伸至搅拌筒(3)内部的搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的外侧设置有螺旋叶片(12)，所述桩身(1)的内部设置有与灌浆室(02)相连通的流浆通道(03)。

8.根据权利要求1所述的一种新型防腐混凝土预应力管桩的施工装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)与桩身(1)的顶部均开设有与搅拌杆(11)位置相对应的活动口，所述搅拌筒(3)的内顶壁固定连接有与搅拌杆(11)相适配的密封垫。

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