CN219297997U - 一种盖梁吊装辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种盖梁吊装辅助固定装置，用于在盖梁的边节段和中间节段之间临时固定，包括：桁架纵梁，包括第一纵梁和第二纵梁，第一纵梁和第二纵梁之间设有加劲板；桁架立柱，包括第一立柱和第二立柱，第一立柱沿竖直方向设于第一纵梁的中间位置，第二立柱沿竖直方向设于第二纵梁的中间位置，第一立柱和第二立柱之间设有加劲板；桁架斜梁，分别设于桁架立柱的两侧，连接桁架纵梁和桁架立柱；锚固板，分别设于桁架纵梁的两端，用于固定连接边节段和中间节段。采用上述结构能够安全、可靠地完成三节段盖梁的边节段吊装就位，解决边节段和中间节段拼接时吊装就位难的问题。另外，该装置结构简单、取材方便，具有良好的工艺性和经济性。

Description

一种盖梁吊装辅助固定装置

技术领域

本实用新型涉及盖梁施工技术领域，更具体地说，涉及一种盖梁吊装辅助固定装置。

背景技术

在过去的施工技术中，我国主要进行的是现浇混凝土结构的施工，但现浇混凝土结构施工的施工速度与施工人员的熟练程度具有很大的关系，存在施工速度慢的问题，并且具有噪声大、粉尘量大、消耗大、工作强度高等缺点。而预制全装配式混凝土框架结构施工，建造速度快，是解决未来需要现场工人专业化的趋势，并且对于环境的污染较小，因此，预制装配式工艺在未来应用的广阔前景。为了将大体积的盖梁实现预制装配式工艺，可以把盖梁分为三节段预制，来满足运输吊装条件，以实现体积较大盖梁的预制安装，能够节省支架、节省时间和空间。

然而，由于吊装的技术的施工难度较大，现有技术中三节段盖梁的吊装技术还未完全成熟，尤其是吊装的安全风险防控方面，而安全风险防控对三节段盖梁技术的推广有较大的影响。

综上所述，如何提供一种安全可靠的盖梁吊装辅助固定装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种盖梁吊装辅助固定装置，该盖梁吊装辅助固定装置可以安全可靠地将盖梁的中间节段和边节段临时固定在一起。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盖梁吊装辅助固定装置，用于在盖梁的边节段和中间节段之间临时固定，包括：桁架纵梁，包括第一纵梁和第二纵梁，第一纵梁和第二纵梁之间设有加劲板；桁架立柱，包括第一立柱和第二立柱，第一立柱沿竖直方向设于第一纵梁的中间位置，第二立柱沿竖直方向设于第二纵梁的中间位置，第一立柱和第二立柱之间设有加劲板；桁架斜梁，设于桁架立柱的两侧，连接桁架纵梁和桁架立柱；锚固板，分别设于桁架纵梁的两端，用于固定连接边节段和中间节段。

一种盖梁吊装辅助固定装置，加劲板包括第一加劲板，第一加劲板设有多个，一个第一加劲板设于桁架立柱的顶面；两个第一加劲板设于桁架纵梁的顶面，分别位于桁架立柱和桁架斜梁之间。

一种盖梁吊装辅助固定装置，加劲板还包括第二加劲板，第二加劲板设有多个，多个第二加劲板均匀设于桁架纵梁的底面。

一种盖梁吊装辅助固定装置，锚固板包括第一锚固板和第二锚固板，第一锚固板和第二锚固板均固定设于桁架纵梁的一端，第一锚固板固定设于桁架纵梁的顶面，第二锚固板固定设于桁架纵梁的底面。

一种盖梁吊装辅助固定装置，锚固板还包括第三锚固板和第四锚固板，第三锚固板和第四锚固板均可活动地设于桁架纵梁的另一端，第三锚固板设于桁架纵梁的顶面，第四锚固板设于桁架纵梁的底面。

一种盖梁吊装辅助固定装置，锚固板设有通孔，盖梁内设有螺纹钢，螺纹钢插接在通孔内。

一种盖梁吊装辅助固定装置，螺纹钢的末端设有锚固工具。

一种盖梁吊装辅助固定装置，锚固工具的底面与第一锚固板和第三锚固板之间均设有垫板。

一种盖梁吊装辅助固定装置，桁架纵梁、桁架立柱和桁架斜梁三者均为工字钢。

一种盖梁吊装辅助固定装置，桁架纵梁、桁架立柱、桁架斜梁和锚固板四者之间的固定连接方式均为焊接。

相对于背景技术，本实用新型所提供的盖梁吊装辅助固定装置，用于在盖梁的边节段和中间节段之间临时固定，包括：桁架纵梁，包括第一纵梁和第二纵梁，第一纵梁和第二纵梁之间设有加劲板；桁架立柱，包括第一立柱和第二立柱，第一立柱沿竖直方向设于第一纵梁的中间位置，第二立柱沿竖直方向设于第二纵梁的中间位置，第一立柱和第二立柱之间设有加劲板；桁架斜梁，分别设于桁架立柱的两侧，连接桁架纵梁和桁架立柱；锚固板，分别设于桁架纵梁的两端，用于固定连接边节段和中间节段。加劲板能够将第一纵梁、第二纵梁和第一立柱、第二立柱分别固定连接起来成为整体，通过锚固板能够将盖梁吊装辅助固定装置与盖梁的边节段和中间节段分别固定连接。在盖梁预制安装之前，本申请提供的盖梁吊装辅助固定装置一端的锚固板先和边节段固定连接，并随边节段整体吊装，边节段吊装就位后，盖梁吊装辅助固定装置另一端的锚固板再和中间节段固定连接，这样通过盖梁吊装辅助固定装置能够完成盖梁的边节段和中间节段的临时固定，当完成盖梁整体预应力张拉后，拆除本装置。通过上述盖梁吊装辅助固定装置能够可靠地完成三节段盖梁的边节段吊装就位，解决边节段吊装就位难的问题，其吊装过程安全稳定、风险低。另外，本申请提供的盖梁吊装辅助固定装置的结构简单、操作容易、取材方便，具有良好的工艺性和经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的盖梁吊装辅助固定装置的安装示意图；

图2为本实用新型所提供的盖梁吊装辅助固定装置安装的俯视图；

图3为本实用新型所提供的盖梁吊装辅助固定装置的结构图；

图4为本实用新型所提供的盖梁吊装辅助固定装置的俯视图；

图5为本实用新型所提供的盖梁吊装辅助固定装置和螺纹钢连接状态下的示意图。

其中：

1-盖梁、11-边节段、12-中间节段、

2-桁架纵梁、21-第一纵梁、22-第二纵梁、

3-加劲板、31-第一加劲板、32-第二加劲板

4-桁架立柱、41-第一立柱、42-第二立柱、

5-桁架斜梁、

6-锚固板、61-第一锚固板、62-第二锚固板、63-第三锚固板、64-第四锚固板、

7-螺纹钢、8-锚固工具、9-垫板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本申请实施例提供的盖梁吊装辅助固定装置，用于在盖梁1的边节段11和中间节段12之间临时固定，可参考说明书附图1至附图5，包括：桁架纵梁2，包括第一纵梁21和第二纵梁22，第一纵梁21和第二纵梁22之间设有加劲板3；桁架立柱4，包括第一立柱41和第二立柱42，第一立柱41沿竖直方向设于第一纵梁21的中间位置，第二立柱42沿竖直方向设于第二纵梁22的中间位置，第一立柱41和第二立柱42之间设有加劲板3；桁架斜梁5，分别设于桁架立柱4的两侧，连接桁架纵梁2和桁架立柱4；锚固板6，分别设于桁架纵梁2的两端，用于固定连接边节段11和中间节段12。

需要说明的是，盖梁采用预制装配式工艺，吊装过程利用挂篮施工，来临时固定三节段盖梁的中间节段及边节段，盖梁吊装辅助固定装置，是一种型钢三角桁架作为三节段盖梁吊装的辅助工装设备。预制装配建筑采用的方式是在工厂生产预制出包括梁、板、柱和外墙等建筑构件，经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式。盖梁又称帽梁，能够支承和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，挂篮锚固悬挂在已施工梁段上，为下一节段施工作业提供空中平台，在完成一个节段施工后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的施工，如此循环直至悬臂灌注完成。

本申请实施例提供的盖梁吊装辅助固定装置设置的桁架纵梁2，包括两道纵梁，分别为第一纵梁21和第二纵梁22，第一纵梁21和第二纵梁22之间设有空隙，能够用于***盖梁1设有的螺纹钢7，第一纵梁21和第二纵梁22的顶面和底面分别固定连接多个加劲板3，能够将两道纵梁固定成为一个整体。第一纵梁21和第二纵梁22顶面的中间位置分别各设一个立柱，分别为第一立柱41和第二立柱42，立柱沿竖直方向延伸，第一立柱41和第二立柱42的顶面同样固定连接加劲板3，使得立柱连接成为整体。第一立柱41和第一纵梁21之间分别斜着固定连接两根桁架斜梁5，桁架斜梁5相对于第一立柱41对称，第二纵梁22和第二立柱42之间同样分别斜着固定连接两根桁架斜梁5，桁架斜梁5相对于第二立柱42对称，桁架斜梁5和桁架立柱4、桁架纵梁2之间形成三角形，三角形的结构稳定，能够承受较大的力。锚固板6在桁架纵梁2的两端，用于分别固定边节段11和中间节段12上的螺纹钢7，这样通过盖梁吊装辅助固定装置就能够临时固定边节段11和中间节段12，安全可靠地完成吊装过程。另外，如说明书附图2所示，在边节段11和中间节段12的顶面固定有两个盖梁吊装辅助固定装置。

如说明书附图3所示，加劲板3包括第一加劲板31，第一加劲板31设有多个，一个第一加劲板31设于桁架立柱4的顶面；两个第一加劲板31设于桁架纵梁2的顶面，分别位于桁架立柱4和桁架斜梁5之间。本申请提供的实施例中，第一加劲板31共设有3片，1片设于桁架立柱4的顶面，另外2片分别设于桁架立柱4的两侧，第一加劲板31可以采用30毫米厚的钢板，当然，第一加劲板31的具***置和厚度可以根据实际设计调整，本文不做限制。

加劲板3还包括第二加劲板32，第二加劲板32设有多个，多个第二加劲板32均匀设于桁架纵梁2的底面。本申请提供的实施例中，第二加劲板32共设有6片，均布与桁架纵梁2的底面，第二加劲板32可以采用15毫米厚的钢板，当然，第二加劲板32的具***置和厚度可以根据实际设计调整，本文不做限制。

锚固板6包括第一锚固板61和第二锚固板62，第一锚固板61和第二锚固板62均固定设于桁架纵梁2的一端，第一锚固板61固定设于桁架纵梁2的顶面，第二锚固板62固定设于桁架纵梁2的底面。第一锚固板61和第二锚固板62与边节段11的螺纹钢7固定连接，在盖梁1预制安装之前，通过第一锚固板61和第二锚固板62先和边节段11固定连接，边节段11和盖梁吊装辅助固定装置固定后，再一起和中间节段12连接。第一锚固板61可以采用30毫米厚的钢板，第二锚固板62可以采用15毫米厚的钢板。

锚固板6还包括第三锚固板63和第四锚固板64，第三锚固板63和第四锚固板64均可活动地设于桁架纵梁2的另一端，第三锚固板63设于桁架纵梁2的顶面，第四锚固板64设于桁架纵梁2的底面。第三锚固板63和第四锚固板64与中间节段12的螺纹钢7固定连接，第三锚固板63和第四锚固板64在与中间节段12连接之前是单独的，即和桁架纵梁2不是整体设置，在边节段11吊装过程中盖梁吊装辅助固定装置靠近中间节段12，此时中间节段12的螺纹钢7分别与第四锚固板64和第三锚固板63连接，当边节段11和中间节段12对接完成后，再将第三锚固板63和第四锚固板64固定在桁架纵梁2上。其中，第三锚固板63可以采用30毫米厚的钢板，第四锚固板64可以采用15毫米厚的钢板。

锚固板6均设有通孔，盖梁1内设有螺纹钢7，螺纹钢7插接在通孔内。螺纹钢7的末端设有锚固工具8。螺纹钢7的材质为直径40毫米精轧螺纹钢，需提前预埋在盖梁1中间节段12及边节段11的设计位置，第一锚固板61、第二锚固板62、第三锚固板63和第四锚固板64在第一纵梁21和第二纵梁22之间的空隙位置设置通孔，根据通孔螺纹钢7的直径40毫米，可以将通孔设置为45毫米的圆孔。锚固工具8能够和螺纹钢7连接，将盖梁吊装辅助固定装置压紧在盖梁1的顶面，此时，螺纹钢7相当于螺杆的作用，锚固工具8相当于螺母的作用。当然，锚固板6设置的通孔可以根据实际情况设置，只要能够和螺纹钢7的直径相适配即可。

如说明书附图4和附图5所示，锚固工具8的底面与第一锚固板61和第三锚固板63之间均设有垫板9。垫板9同样设有通孔，用于使螺纹钢7穿过，垫板9作用是防止锚固工具8的松动，此时，垫板9相当于垫圈的作用。垫板9可以采用30毫米的厚钢板。

桁架纵梁2、桁架立柱4和桁架斜梁5三者均为工字钢。本申请提供的盖梁吊装辅助固定装置得桁架纵梁2、桁架立柱4和桁架斜梁5可具体采用45b工字钢，工字钢的腰高为45厘米，其长度可以根据实际情况设置。工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字型钢是截面形状为工字型的型钢。工字钢的侧边硬度强，其抗弯性能特别的强，不易发生弯曲的状况。并且工字钢易于切割、焊接，同时采用工字钢重量轻，成本低。

架纵梁2、桁架立柱4、桁架斜梁5和锚固板6四者之间的固定连接方式均为焊接。第一立柱41和第二立柱42分别焊接在第一纵梁21和第二纵梁22上，桁架斜梁5的两端分别焊接在架纵梁2和桁架立柱4上，第一加劲板31和第二加劲板32分别焊接在第一纵梁21和第二纵梁22上，第一锚固板61和第二锚固板62分别焊接在桁架纵梁2的一端，第三锚固板63和第四锚固板64在边节段11和中间节段12对接完成后焊接在桁架纵梁2的另一端。焊接采用满焊的方式，满焊也称全焊，就是将准备焊在一起的两个工件的所有接触的地方都进行熔焊，把一条焊缝全部焊满就是满焊，满焊的焊接强度高。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的盖梁吊装辅助固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种盖梁吊装辅助固定装置，用于在盖梁(1)的边节段(11)和中间节段(12)之间临时固定，其特征在于，包括：

桁架纵梁(2)，包括第一纵梁(21)和第二纵梁(22)，所述第一纵梁(21)和所述第二纵梁(22)之间设有加劲板(3)；

桁架立柱(4)，包括第一立柱(41)和第二立柱(42)，所述第一立柱(41)沿竖直方向设于所述第一纵梁(21)的中间位置，所述第二立柱(42)沿竖直方向设于所述第二纵梁(22)的中间位置，所述第一立柱(41)和所述第二立柱(42)之间设有所述加劲板(3)；

桁架斜梁(5)，设于所述桁架立柱(4)的两侧，连接所述桁架纵梁(2)和所述桁架立柱(4)；

锚固板(6)，分别设于所述桁架纵梁(2)的两端，用于固定连接所述边节段(11)和所述中间节段(12)。

2.根据权利要求1所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述加劲板(3)包括第一加劲板(31)，所述第一加劲板(31)设有多个，一个所述第一加劲板(31)设于所述桁架立柱(4)的顶面；两个所述第一加劲板(31)设于所述桁架纵梁(2)的顶面，分别位于所述桁架立柱(4)和所述桁架斜梁(5)之间。

3.根据权利要求2所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述加劲板(3)还包括第二加劲板(32)，所述第二加劲板(32)设有多个，多个所述第二加劲板(32)均匀设于所述桁架纵梁(2)的底面。

4.根据权利要求1所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述锚固板(6)包括第一锚固板(61)和第二锚固板(62)，所述第一锚固板(61)和所述第二锚固板(62)均固定设于所述桁架纵梁(2)的一端，所述第一锚固板(61)固定设于所述桁架纵梁(2)的顶面，所述第二锚固板(62)固定设于所述桁架纵梁(2)的底面。

5.根据权利要求4所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述锚固板(6)还包括第三锚固板(63)和第四锚固板(64)，所述第三锚固板(63)和所述第四锚固板(64)均可活动地设于所述桁架纵梁(2)的另一端，所述第三锚固板(63)设于所述桁架纵梁(2)的顶面，所述第四锚固板(64)设于所述桁架纵梁(2)的底面。

6.根据权利要求5所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述锚固板(6)设有通孔，所述盖梁(1)内设有螺纹钢(7)，所述螺纹钢(7)插接在所述通孔内。

7.根据权利要求6所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述螺纹钢(7)的末端设有锚固工具(8)。

8.根据权利要求7所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述锚固工具(8)的底面与所述第一锚固板(61)和所述第三锚固板(63)之间均设有垫板(9)。

9.根据权利要求1所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述桁架纵梁(2)、所述桁架立柱(4)和所述桁架斜梁(5)三者均为工字钢。

10.根据权利要求1所述的盖梁吊装辅助固定装置，其特征在于，所述桁架纵梁(2)、所述桁架立柱(4)、所述桁架斜梁(5)和所述锚固板(6)四者之间的固定连接方式均为焊接。

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