CN219293366U - 货架急停杆外圆铣削开槽固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工相关技术领域的货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,包括固定支撑座一和固定支撑座二,所述固定支撑座一和所述固定支撑座二上均加工有支撑V型槽,所述固定支撑座一和所述固定支撑座二的支撑V型槽内安装有货架急停杆主体,所述货架急停杆主体的下方中间位置设置有中间支撑座。本实用新型的货架急停杆外圆铣削开槽固定工装利用两个固定支撑座对货架急停杆主体进行支撑,两个固定支撑座为可旋转结构,可以带动货架急停杆主体转动一定的角度,一次装夹固定可实现不同角度方位的铣削和开槽加工,可以有效的缩短装夹、找正、调整等辅助时间,固定支撑座的转动角度可以通过定位卡板和定位块的配合进行控制,角度调节精度稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工相关技术领域,具体地说,涉及货架急停杆外圆铣削开槽固定工装。
背景技术
货架急停杆是用在货架上的可以使货架紧急停止移动的杆状部件,货架急停杆上设置有扁平结构,并且开设有卡槽,在货架急停杆的生产加工过程中,需要进行铣削和开槽加工,部分货架急停杆需要在外圆上均布进行铣削和开槽加工,在实际生产过程中,外圆铣削角度难以精准控制,对货架急停杆的产品质量造成较大的影响,每加工完一面,需要松开工件,转动一定的角度后再次压紧固定,继续进行铣削和开槽加工,由于货架急停杆的自重较小,压紧固定过程中会出现货架急停杆转动的情况,需要进行多次调整找正,加工过程中装夹、找正、调整等辅助时间较长,导致货架急停杆外圆铣削开槽加工效率较低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,包括固定支撑座一和固定支撑座二,所述固定支撑座一和所述固定支撑座二上均加工有支撑V型槽,所述固定支撑座一和所述固定支撑座二的支撑V型槽内安装有货架急停杆主体,所述货架急停杆主体的下方中间位置设置有中间支撑座,所述固定支撑座一的外侧固定设置有外转动轴一,所述固定支撑座二的外侧固定设置有外转动轴二。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定支撑座一外侧的外转动轴一与第一支撑座之间通过轴承支撑连接,所述固定支撑座二外侧的外转动轴二与第二支撑座之间通过轴承支撑连接,所述固定支撑座一和所述固定支撑座二可以相对所述第一支撑座和所述第二支撑座转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定支撑座一和所述固定支撑座二外部两侧面通过两个稳定连接板相连接,所述稳定连接板与所述固定支撑座一和所述固定支撑座二之间均通过焊接固定,所述稳定连接板的设置可以保证所述固定支撑座一和所述固定支撑座二同步转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中间支撑座为V型块结构,所述中间支撑座的下端固定安装在支撑气缸的气缸杆上,所述支撑气缸用于带动所述中间支撑座上下移动,便于所述固定支撑座一和所述固定支撑座二进行转动调节。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定支撑座二外壁上加工有定位卡槽,所述定位卡槽设置有四个,四个所述定位卡槽沿所述外转动轴二圆周均布,所述定位卡槽内安装有定位卡板,所述固定支撑座二与所述第二支撑座之间设置有定位块,所述定位块与所述定位卡板配合,进行所述固定支撑座一和所述固定支撑座二角度调节限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定支撑座一和所述固定支撑座二的上方均配套设置有压紧盖,所述压紧盖与所述固定支撑座一之间通过压紧螺柱和锁紧螺母固定连接,所述压紧螺柱选用双头螺柱,所述压紧盖与所述固定支撑座一配合,将货架急停杆主体压紧固定。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型的货架急停杆外圆铣削开槽固定工装利用两个固定支撑座对货架急停杆主体进行支撑,两个固定支撑座为可旋转结构,可以带动货架急停杆主体转动一定的角度,一次装夹固定可实现不同角度方位的铣削和开槽加工,可以有效的缩短装夹、找正、调整等辅助时间。
本实用新型的固定支撑座的转动角度可以通过定位卡板和定位块的配合进行控制,角度调节精度稳定,中间支撑座的设置,可以有效的降低加工过程中产生的震动,保证产品的外观加工质量。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1-第一支撑座;2-固定支撑座一;3-稳定连接板;4-支撑气缸;5-固定支撑座二;6-定位块;7-第二支撑座;8-定位卡槽;9-定位卡板;10-压紧盖;11-中间支撑座;12-压紧螺柱;13-锁紧螺母;14-外转动轴一;15-外转动轴二;16-货架急停杆主体;17-支撑V型槽。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,包括固定支撑座一2和固定支撑座二5,固定支撑座一2和固定支撑座二5上均加工有支撑V型槽17,固定支撑座一2和固定支撑座二5的支撑V型槽17内安装有货架急停杆主体16,货架急停杆主体16的下方中间位置设置有中间支撑座11,固定支撑座一2的外侧固定设置有外转动轴一14,固定支撑座二5的外侧固定设置有外转动轴二15,两个固定支撑座为可旋转结构,可以带动货架急停杆主体16转动一定的角度,一次装夹固定可实现不同角度方位的铣削和开槽加工,可以有效的缩短装夹、找正、调整等辅助时间。
其中,固定支撑座一2外侧的外转动轴一14与第一支撑座1之间通过轴承支撑连接,固定支撑座二5外侧的外转动轴二15与第二支撑座7之间通过轴承支撑连接,固定支撑座一2和固定支撑座二5可以相对第一支撑座1和第二支撑座7转动。
固定支撑座一2和固定支撑座二5外部两侧面通过两个稳定连接板3相连接,稳定连接板3与固定支撑座一2和固定支撑座二5之间均通过焊接固定,稳定连接板3的设置可以保证固定支撑座一2和固定支撑座二5同步转动。
中间支撑座11为V型块结构,中间支撑座11的下端固定安装在支撑气缸4的气缸杆上,支撑气缸4用于带动中间支撑座11上下移动,便于固定支撑座一2和固定支撑座二5进行转动调节。
固定支撑座二5外壁上加工有定位卡槽8,定位卡槽8设置有四个,四个定位卡槽8沿外转动轴二15圆周均布,定位卡槽8内安装有定位卡板9,固定支撑座二5与第二支撑座7之间设置有定位块6,定位块6与定位卡板9配合,进行固定支撑座一2和固定支撑座二5角度调节限位。
固定支撑座一2和固定支撑座二5的上方均配套设置有压紧盖10,压紧盖10与固定支撑座一2之间通过压紧螺柱12和锁紧螺母13固定连接,压紧螺柱12选用双头螺柱,压紧盖10与固定支撑座一2配合,将货架急停杆主体16压紧固定。
本实用新型的工作原理是:进行产品加工时,将货架急停杆主体16放置在固定支撑座一2和固定支撑座二5的支撑V型槽17内,利用压紧盖10配合压紧螺柱12和锁紧螺母13将货架急停杆主体16加紧固定,启动支撑气缸4,支撑气缸4的气缸杆伸出,带动中间支撑座11向上移动,对货架急停杆主体16的中间位置进行支撑,增强支撑结构强度,可以有效的降低铣削、切槽过程中产生的震动,保证产品的外观加工质量,利用定位块6与定位卡板9的配合对固定支撑座二5进行限位,完成装夹后可以开始对货架急停杆主体16的铣削和卡槽加工,加工完一个工位后,根据加工需要,将定位卡板9抽出,***对应的定位卡槽8内,转动固定支撑座一2和固定支撑座二5,进行限位后,即可进行第二工位的加工,利用两个固定支撑座对货架急停杆主体16进行支撑,两个固定支撑座为可旋转结构,可以带动货架急停杆主体16转动一定的角度,一次装夹固定可实现不同角度方位的铣削和开槽加工,可以有效的缩短装夹、找正、调整等辅助时间。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,包括固定支撑座一(2)和固定支撑座二(5),其特征在于,所述固定支撑座一(2)和所述固定支撑座二(5)上均加工有支撑V型槽(17),所述固定支撑座一(2)和所述固定支撑座二(5)的支撑V型槽(17)内安装有货架急停杆主体(16),所述货架急停杆主体(16)的下方中间位置设置有中间支撑座(11),所述固定支撑座一(2)的外侧固定设置有外转动轴一(14),所述固定支撑座二(5)的外侧固定设置有外转动轴二(15)。
2.根据权利要求1所述的货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,其特征在于,所述固定支撑座一(2)外侧的外转动轴一(14)与第一支撑座(1)之间通过轴承支撑连接,所述固定支撑座二(5)外侧的外转动轴二(15)与第二支撑座(7)之间通过轴承支撑连接。
3.根据权利要求1所述的货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,其特征在于,所述固定支撑座一(2)和所述固定支撑座二(5)外部两侧面通过两个稳定连接板(3)相连接,所述稳定连接板(3)与所述固定支撑座一(2)和所述固定支撑座二(5)之间均通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,其特征在于,所述中间支撑座(11)为V型块结构,所述中间支撑座(11)的下端固定安装在支撑气缸(4)的气缸杆上。
5.根据权利要求2所述的货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,其特征在于,所述固定支撑座二(5)外壁上加工有定位卡槽(8),所述定位卡槽(8)设置有四个,四个所述定位卡槽(8)沿所述外转动轴二(15)圆周均布,所述定位卡槽(8)内安装有定位卡板(9),所述固定支撑座二(5)与所述第二支撑座(7)之间设置有定位块(6)。
6.根据权利要求1所述的货架急停杆外圆铣削开槽固定工装,其特征在于,所述固定支撑座一(2)和所述固定支撑座二(5)的上方均配套设置有压紧盖(10),所述压紧盖(10)与所述固定支撑座一(2)之间通过压紧螺柱(12)和锁紧螺母(13)固定连接,所述压紧螺柱(12)选用双头螺柱。
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