CN219291080U - 一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，涉及搅拌混合设备技术领域，包括箱体，其上端开设有通槽，且箱体的上端设置有盖板，并且盖板的下方设置有搅拌轴；所述箱体的下端设置有底板，且底板的上端设置有支架，并且支架与固定板固定连接，所述固定板与第一电机连接。该搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机具备三种不同的搅拌方式，通过设置电机螺纹杆和滑动体，并将滑动体与搅拌轴连接，能够通过第二电机控制搅拌轴的间距，进而控制搅拌的半径，达到控制搅拌范围的效果，配合盖板上方的第一电机能够实现三种不同的搅拌方式，每一种搅拌方式所达到的效果不尽相同，从而满足使用者不同情况下的使用需求，增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合设备技术领域，具体为一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机。
背景技术
聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，通常用于城市给排水净化、城市污水处理，聚合氯化铝在使用前，通常需要对固定的聚合氯化铝与水进行溶解混合，而目前的混合设备尚有不足之处，就比如：
如公开号为CN214810282U的一种聚合氯化铝调浆装置，其技术方案为：聚合氯化铝固体由L形入料斗上侧入料，L形入料斗侧壁的喷水管口同步喷水，使聚合氯化铝固体进入调浆罐时能与溶解用水预混合，提高混合效率，当聚合氯化铝固体和水按照比例加入完毕后，控制电机一和电机二同步转动，电机二转动带动转轴自转和螺纹搅拌杆对溶液进行搅动，同时电机一使转盘转动，使转轴和螺纹搅拌杆能同时在调浆罐内进行圆周运动，对使调浆罐内溶液的搅动范围更大，进而使聚合氯化铝与水的混合效果更好，调浆罐内设有若干扰流板，使溶液在运动过程中受扰流板的阻挡，内部涡流明显，使溶液混合效果更好，同时控制气泵运行，将外界的空气通过导气管抽入分气管，最终由若干喷气嘴喷出，能够使空气中的氧气向液体中的转移，有利于防止调浆罐内悬浮物体下沉；
上述技术方案存在以下问题：
该装置的转轴不方便调节位置，即搅拌轴无法根据使用者的需要灵活调节其转动半径，因此该装置的搅拌速率仅仅只能够依靠电机的转速进行控制调节，搅拌方式较为单一，无法满足不同的搅拌加工需求，此外该装置的搅拌方式并不能够充分实现对聚合氯化铝和水进行均匀混合，混合效率较低，无法缩短加工时间，因此针对以上缺陷，有必要对现有的聚合氯化铝混合设备作出改进。
所以我们提出了一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的聚合氯化铝混合设备搅拌方式单一和混合效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，包括箱体，其上端开设有通槽，且箱体的上端设置有盖板，并且盖板的下方设置有搅拌轴；
所述箱体的下端设置有底板，且底板的上端设置有支架，并且支架与固定板固定连接，所述固定板与第一电机连接，且第一电机的下端轴与盖板连接；
所述盖板的侧面固定设置有第二电机，且第二电机的轴端与螺纹杆键连接，并且盖板的内部通过滑动结构与滑动体连接，所述滑动体两侧开设有螺纹通槽，螺纹通槽与螺纹杆螺纹配合；
所述滑动体与搅拌轴的顶端通过转动方式连接，且搅拌轴的表面设置有齿轮，盖板的内部固定连接着齿条，并且齿条与齿轮啮合；
所述箱体的侧面固定设置有入料斗；
所述箱体的正面通过摆页与密封门连接，且密封门的表面设置有控制面板。
采用上述技术方案能够使得该装置具备三种不同的搅拌方式，能够通过第二电机控制搅拌轴的间距，进而控制搅拌的半径，达到控制搅拌范围的效果，配合盖板上方的第一电机能够实现三种不同的搅拌方式，每一种搅拌方式所达到的效果不尽相同，从而满足使用者不同情况下的使用需求，此外该装置的混合效果较好，可以使得搅拌更加激烈，从而使得聚合氯化铝固体和水混合更加均匀，使得生产加工效率更高。
作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底部设置有可调底座，且可调底座共设置有4个，并且可调底座关于底板的下端中心前后左右对称设置，所述可调底座的底部设置有防滑纹。
采用上述技术方案能够使得该装置具备高度调节结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支架与固定板通过焊接方式连接，且固定板与第一电机通过螺栓固定连接，并且固定板贴合第一电机的一侧设置有防滑纹。
采用上述技术方案能够使得该装置具备稳定的安装结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动结构包括：滑块，其设置在所述滑动体的表面，且滑块的两侧开设有通槽，并且盖板的内部固定连接着固定杆，所述固定杆与滑块两侧的通槽滑动连接。
采用上述技术方案能够使得滑动体运动时不会歪斜。
作为本实用新型的优选技术方案，所述入料斗的上端设置有封盖，且封盖与入料斗通过螺纹方式连接，并且封盖的上端设置有把手，从而方便打开封盖。
采用上述技术方案能够使得装置运行时液体不会溅出。
作为本实用新型的优选技术方案，所述密封门的表面设置有玻璃窗，且玻璃窗与密封门通过可拆卸方式连接。
采用上述技术方案能够使得密封门可以方便定期打开箱体进行清洁维护，而密封门表面的玻璃窗方便在装置工作时实时观察箱体内部加工情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机具备三种不同的搅拌方式，通过设置电机螺纹杆和滑动体，并将滑动体与搅拌轴连接，能够通过第二电机控制搅拌轴的间距，进而控制搅拌的半径，达到控制搅拌范围的效果，配合盖板上方的第一电机能够实现三种不同的搅拌方式，每一种搅拌方式所达到的效果不尽相同，从而满足使用者不同情况下的使用需求，增加了实用性；
2.该搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机的混合效果较好，设置有三种混合方式，第三种混合方式相较于前两种混合方式，采用双电机同时运作，搅拌轴不仅自转同时横向往复运动，此外还在第一电机的带动下再次旋转，可以使得搅拌更加激烈，从而使得聚合氯化铝固体和水混合更加均匀，使得生产加工效率更高，提高聚合氯化铝的加工效率和加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视局剖结构示意图；
图2为本实用新型的箱体主视结构示意图；
图3为本实用新型的底板、支架和固定板立体结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的盖板底端仰视结构示意图。
图中：1、箱体；2、底板；3、可调底座；4、支架；5、固定板；6、第一电机；7、盖板；8、第二电机；9、螺纹杆；10、滑动体；11、搅拌轴；12、齿轮；13、齿条；14、滑块；15、固定杆；16、入料斗；17、封盖；18、摆页；19、密封门；20、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，包括箱体1，其上端开设有通槽，箱体1的侧面固定设置有入料斗16；入料斗16的上端设置有封盖17，且封盖17与入料斗16通过螺纹方式连接，并且封盖17的上端设置有把手，从而方便打开封盖17，在使用搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机时，首先转动封盖17将其打开，将聚合氯化铝固体和用于溶解的水通过入料斗16倒入箱体1中，为了避免混合加工时液体洒出，将封盖17重新盖上；
箱体1的上端设置有盖板7，并且盖板7的下方设置有搅拌轴11；箱体1的下端设置有底板2，且底板2的上端设置有支架4，并且支架4与固定板5固定连接，固定板5与第一电机6连接，且第一电机6的下端轴与盖板7连接；底板2的底部设置有可调底座3，且可调底座3共设置有4个，并且可调底座3关于底板2的下端中心前后左右对称设置，可调底座3的底部设置有防滑纹，支架4与固定板5通过焊接方式连接，且固定板5与第一电机6通过螺栓固定连接，并且固定板5贴合第一电机6的一侧设置有防滑纹，盖板7的侧面固定设置有第二电机8，且第二电机8的轴端与螺纹杆9键连接，并且盖板7的内部通过滑动结构与滑动体10连接，滑动体10两侧开设有螺纹通槽，螺纹通槽与螺纹杆9螺纹配合；滑动结构包括：滑块14，其设置在滑动体10的表面，且滑块14的两侧开设有通槽，并且盖板7的内部固定连接着固定杆15，固定杆15与滑块14两侧的通槽滑动连接，滑动体10与搅拌轴11的顶端通过转动方式连接，且搅拌轴11的表面设置有齿轮12，盖板7的内部固定连接着齿条13，并且齿条13与齿轮12啮合；本实用新型具备3种搅拌混合方式，方便使用者根据需要自行选择：第一种混合方式，操作控制面板20启动第二电机8正反转，进而带动螺纹杆9进行旋转，螺纹杆9带动滑动体10往复滑动，同时滑块14顺着固定杆15进行滑动，对滑动体10的移动进行限位，避免滑动体10歪斜，当滑动体10往复滑动时会带动齿轮12与齿条13不断啮合，从而带动齿轮12和搅拌轴11进行旋转，从而对聚合氯化铝固体和水进行混合搅拌；第二种混合方式，只需启动第二电机8带动螺纹杆9旋转，利用螺纹杆9带动滑动体10横向移动调节2个搅拌轴11的间距，改变搅拌直径，第二电机8不再工作，此时启动第一电机6带动盖板7旋转，由于箱体1固定不动，从而带动搅拌轴11对箱体1内部的聚合氯化铝固体和水进行混合搅拌；第三种混合方式，结合前两种方式，即第二电机8带动滑动体10往复运动的同时，第一电机6带动盖板7进行旋转，从而使得搅拌轴11自转的同时横向运动，并且搅拌轴11整体上以第一电机6的轴为圆心进行旋转，相较于前两种混合方式，第3种可以使得搅拌更加激烈，从而使得聚合氯化铝固体和水混合更加均匀，使得生产加工效率更高；
箱体1的正面通过摆页18与密封门19连接，且密封门19的表面设置有控制面板20；密封门19的表面设置有玻璃窗，且玻璃窗与密封门19通过可拆卸方式连接，密封门19可以方便定期打开箱体1进行清洁维护，而密封门19表面的玻璃窗方便在装置工作时实时观察箱体1内部加工情况。
工作原理：在使用搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机时，首先转动封盖17将其打开，将聚合氯化铝固体和用于溶解的水通过入料斗16倒入箱体1中，为了避免混合加工时液体洒出，将封盖17重新盖上，本实用新型具备3种搅拌混合方式，方便使用者根据需要自行选择：第一种混合方式，操作控制面板20启动第二电机8正反转，进而带动螺纹杆9进行旋转，螺纹杆9带动滑动体10往复滑动，同时滑块14顺着固定杆15进行滑动，对滑动体10的移动进行限位，避免滑动体10歪斜，当滑动体10往复滑动时会带动齿轮12与齿条13不断啮合，从而带动齿轮12和搅拌轴11进行旋转，从而对聚合氯化铝固体和水进行混合搅拌；第二种混合方式，只需启动第二电机8带动螺纹杆9旋转，利用螺纹杆9带动滑动体10横向移动调节2个搅拌轴11的间距，改变搅拌直径，第二电机8不再工作，此时启动第一电机6带动盖板7旋转，由于箱体1固定不动，从而带动搅拌轴11对箱体1内部的聚合氯化铝固体和水进行混合搅拌；第三种混合方式，结合前两种方式，即第二电机8带动滑动体10往复运动的同时，第一电机6带动盖板7进行旋转，从而使得搅拌轴11自转的同时横向运动，并且搅拌轴11整体上以第一电机6的轴为圆心进行旋转，相较于前两种混合方式，第3种可以使得搅拌更加激烈，从而使得聚合氯化铝固体和水混合更加均匀，使得生产加工效率更高；密封门19可以方便定期打开箱体1进行清洁维护，而密封门19表面的玻璃窗方便在装置工作时实时观察箱体1内部加工情况。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，包括箱体(1)，其上端开设有通槽，且箱体(1)的上端设置有盖板(7)，并且盖板(7)的下方设置有搅拌轴(11)；
其特征在于：
所述箱体(1)的下端设置有底板(2)，且底板(2)的上端设置有支架(4)，并且支架(4)与固定板(5)固定连接，所述固定板(5)与第一电机(6)连接，且第一电机(6)的下端轴与盖板(7)连接；
所述盖板(7)的侧面固定设置有第二电机(8)，且第二电机(8)的轴端与螺纹杆(9)键连接，并且盖板(7)的内部通过滑动结构与滑动体(10)连接，所述滑动体(10)两侧开设有螺纹通槽，螺纹通槽与螺纹杆(9)螺纹配合；
所述滑动体(10)与搅拌轴(11)的顶端通过转动方式连接，且搅拌轴(11)的表面设置有齿轮(12)，盖板(7)的内部固定连接着齿条(13)，并且齿条(13)与齿轮(12)啮合；
所述箱体(1)的侧面固定设置有入料斗(16)；
所述箱体(1)的正面通过摆页(18)与密封门(19)连接，且密封门(19)的表面设置有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，其特征在于，所述底板(2)的底部设置有可调底座(3)，且可调底座(3)共设置有4个，并且可调底座(3)关于底板(2)的下端中心前后左右对称设置，所述可调底座(3)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，其特征在于，所述支架(4)与固定板(5)通过焊接方式连接，且固定板(5)与第一电机(6)通过螺栓固定连接，并且固定板(5)贴合第一电机(6)的一侧设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，其特征在于，所述滑动结构包括：滑块(14)，其设置在所述滑动体(10)的表面，且滑块(14)的两侧开设有通槽，并且盖板(7)的内部固定连接着固定杆(15)，所述固定杆(15)与滑块(14)两侧的通槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，其特征在于，所述入料斗(16)的上端设置有封盖(17)，且封盖(17)与入料斗(16)通过螺纹方式连接，并且封盖(17)的上端设置有把手，从而方便打开封盖(17)。
6.根据权利要求1所述的搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机，其特征在于，所述密封门(19)的表面设置有玻璃窗，且玻璃窗与密封门(19)通过可拆卸方式连接。
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Effective date of registration: 20231218 Address after: 335200 Huangxi Town, Yujiang County, Yingtan City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Jinwang Aluminum Co.,Ltd. Address before: 335200 Huangxi Industrial Park, Yujiang County, Yingtan City, Jiangxi Province Patentee before: JIANGXI BAOTAI NON-FERROUS METAL GROUP Co.,Ltd. |